一种耐高温无线网桥的制作方法

文档序号:17567691发布日期:2019-05-03 19:00阅读:682来源:国知局
一种耐高温无线网桥的制作方法

本实用新型属于网桥技术领域,具体涉及一种耐高温无线网桥。



背景技术:

无线网桥顾名思义就是无线网络的桥接,它利用无线传输方式实现在两个或多个网络之间搭起通信的桥梁;无线网桥从通信机制上分为电路型网桥和数据型网桥,无线网桥设备可用来连接分别位于不同建筑物中两个固定的网络,因而比其它有线网络设备更方便部署。

网桥的工作中会散发出较大的热量,容易导致温度过高,影响网桥工作的稳定性,尤其是在炎热高温的天气情况下,更容易发生故障。

因此,特别需要一种新技术,以解决网桥工作中因高温造成故障的问题。



技术实现要素:

为解决网桥工作中因高温造成故障的问题,本实用新型提供一种能进行高效散热的耐高温无线网桥。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:

一种耐高温无线网桥,包括散热外壳、网桥主板、天线和固定支座,所述散热外壳包括顶盖和底盖,所述顶盖和底盖之间形成内腔,所述顶盖的外表面形成散热翅片,所述顶盖的侧面的散热翅片之间设有第一散热孔,所述底盖的底部均匀开设有条形的第二散热孔,所述第二散热孔外设有多个向下凸出的凸筋,所述网桥主板和天线均安装在所述内腔中,天线与所述网桥主板连接,还包括设置在网桥主板和所述第二散热孔之间的风扇,所述固定支座与所述底盖可拆卸连接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述固定支座包括T型架、U型夹、抱杆固定夹和锁紧螺母,所述T型架的横杆与所述底盖的底部可拆卸连接,所述抱杆固定夹与所述T型架的竖杆的末端固定连接,所述抱杆固定夹上设有供所述U型夹穿过的通孔,所述U型夹的两端设有螺纹,所述U型夹穿过所述通孔并通过所述锁紧螺母安装在所述抱杆固定夹上,U型夹和抱杆固定夹之间形成所述U型装夹口。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述抱杆固定夹与U型夹相对的一面呈弧形。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述散热外壳的材质为铝。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述凸筋呈长条形,且相邻的两条凸筋平行设置。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述顶盖和底盖通过螺钉固定连接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述天线为矩阵天线,所述矩阵天线的材质为铝。

本实用新型的有益效果:

本实用新型的风扇能够将内腔中的由第二散热孔吹出,降低内腔中的温度,减少对网桥主板的影响;散热翅片和第一散热孔进一步将内腔中的热量散发出去,进一步降低内腔中的温度,维持网桥主板工作的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸视图;

图2为本实用新型的轴测视图;

图3为本实用新型的侧视图;

图4为图3中A处的放大视图;

图5为本实用新型的第二散热孔和凸筋的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型进一步说明。

一种耐高温无线网桥,包括散热外壳1、网桥主板2、天线3和固定支座4,所述散热外壳1包括顶盖11和底盖12,所述顶盖11和底盖12通过螺钉固定连接,所述顶盖11和底盖12之间形成内腔,所述顶盖11的外表面形成散热翅片111,所述顶盖11的侧面的散热翅片111之间设有第一散热孔112,所述底盖12的底部均匀开设有条形的第二散热孔121,所述第二散热孔121外设有多个向下凸出的凸筋122,所述网桥主板2和天线3均安装在所述内腔中,天线3与所述网桥主板2连接,天线3为矩阵天线3,矩阵天线3的材质为铝;还包括设置在网桥主板2和所述第二散热孔121之间的风扇5,所述固定支座4与所述底盖12可拆卸连接。本实用新型的风扇5能够将内腔中的由第二散热孔121吹出,降低内腔中的温度,减少对网桥主板2的影响;散热翅片111和第一散热孔112进一步将内腔中的热量散发出去,进一步降低内腔中的温度,维持网桥主板2工作的稳定。

其中,所述固定支座4包括T型架41、U型夹42、抱杆固定夹43和锁紧螺母44,所述T型架41的横杆与所述底盖12的底部可拆卸连接,所述抱杆固定夹43与所述T型架41的竖杆的末端固定连接,所述抱杆固定夹43上设有供所述U型夹42穿过的通孔,所述U型夹42的两端设有螺纹,所述U型夹42穿过所述通孔并通过所述锁紧螺母44安装在所述抱杆固定夹43上,U型夹42和抱杆固定夹43之间形成所述U型装夹口。将U型夹42在抱杆固定夹43前后移动,可以调整U型装夹口的大小,进而可以适应不同粗细的柱子。

作为本实用新型优选的实施方式,所述抱杆固定夹43与U型夹42相对的一面呈弧形,弧形的接触面能够加强安装在柱子上时的稳定性,更加稳固。

所述散热外壳1的材质为铝,铝材质的散热外壳1散热性能好,更加高效。

所述凸筋122呈长条形,且相邻的两条凸筋122平行设置,凸筋122的设置将T型架41与第二散热孔121隔开,防止T型架41堵住第二散热孔121,降低散热效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型并不局限于上述实施方式,在实施过程中可能存在局部微小的结构改动,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

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