音箱的制作方法

本实用新型涉及电声
技术领域：
，特别涉及一种音箱。
背景技术：
：目前，随着音箱市场产品形态的变化，有越来越多的音箱的箱体使用两端小、中间大的结构，为了将音腔壳体装入这种结构的箱体中，通常会将音腔壳体的大小设计成小于箱体的开口大小，但是这样就会减少对箱体内部空间的利用率，同时，音腔的容积也会有较大的损失。发声体对音腔内的空气做功，引起空气疏密变化而产生声音，音腔在一定范围内越大，音箱的低频下潜会越好，也就更接近真实声音，因此，音腔对声音的音质有较大影响。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种音箱，旨在提高音箱内部空间的利用率和音腔体积，提高声音品质。为实现上述目的，本实用新型提出的一种音箱，包括：箱体，所述箱体为自腰身向两端逐渐收拢的筒状结构，所述箱体的上端设有开口；和内壳体，包括可拆卸连接的左壳体和右壳体，所述左壳体和右壳体围合形成有发声的容腔，且所述内壳体可完整适配安装于所述箱体内，所述内壳体的外壁面贴向所述箱体的内壁面，以增大所述内壳体容腔的容积。进一步地，所述左壳体与右壳体的对接面与所述箱体的横切面成钝角或者锐角。进一步地，所述左壳体包括相对设置的两左对接壁和连接两左对接壁的左弧形壁，右壳体包括相对设置的两右对接壁及连接两右对接壁的右弧形壁，所述左对接壁的侧边和右对接壁的侧边中的其一设有导向槽，另一对应所述导向槽设有导向柱。进一步地，两所述左对接壁的侧壁均设有导向槽，两所述右对接壁的侧边均设有导向柱，一所述导向柱滑动于一所述导向槽内。进一步地，所述右对接壁的外表面凹设形成有滑槽，所述滑槽的外侧壁形成所述导向柱，所述导向柱滑动于所述导向槽内，所述导向槽的外侧壁嵌入所述滑槽内。进一步地，所述左壳体还包括连接两左对接壁和左弧形壁的左底壁，所述右壳体还包括连接两右对接壁及右弧形壁的右底壁，所述左底壁的边缘设有开口朝向所述容腔的卡槽，所述右底壁的边缘设有与所述卡槽配合的凸棱。进一步地，所述右底壁设有定位槽，所述定位槽的外侧壁形成所述凸棱，所述凸棱卡于所述卡槽内，所述卡槽的外侧壁嵌入到所述定位槽内。进一步地，所述左壳体包括与所述左底壁相对设置的左顶壁，所述右壳体包括与右底壁相对设置的右顶壁，所述右顶壁的侧边向所述左壳体方向延伸有至少一连接耳，所述连接耳与所述左顶壁可拆卸连接。进一步地，所述连接耳开设有连接孔，所述左顶壁设有与所述连接孔配合的安装孔，所述连接耳与所述左顶壁通过所述连接孔与所述安装孔的配合螺接。进一步地，所述音箱还包括发声体，所述箱体具有容置腔，所述左弧形壁或右弧形壁向远离所述容置腔的腔壁方向凹设有安装槽，所述安装槽的槽底壁开设有安装口，所述发声体贯穿所述安装口，且外露所述容腔的部分容纳于所述安装槽内。在本实用新型方案中，音箱包括箱体，箱体为自腰身向两端逐渐收拢的筒状结构，即箱体采用两端小、中间大的结构，外形具有美感，且箱体还可以防止灰尘等杂物进入影响音质，为内部部件提供结构保护。于箱体内还设有内壳体，内壳体围合形成有发声的容腔，为音箱的发声提供所需的空气压力；且内壳体的外壁面逐渐贴向所述箱体的内壁面，即采用与箱体同样的结构，提高了箱体内部的空间利用率，且使内壳体容腔的容积最大化，从而增大了用于发声的部件的周围空间，减少了对发声部件的空气回弹力，保证低音的下潜较大，进而使发出的声音音质效果好，提高了音箱的声质。同时，箱体的上端开口，将内壳体设为可拆卸的右壳体和左壳体，从而可以方便将内壳体依次完整装入箱体内，方便装配。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型音箱一实施例的结构示意图；图2为图1中音箱的爆炸图；图3为图1中音箱的左视图；图4为图3中沿IV-IV线的剖视图；图5为图3中沿V-V线的剖视图。附图标号说明：标号名称标号名称100音箱22右壳体1箱体221右对接壁11容置腔222右弧形壁12开口223导向柱2内壳体224滑槽21左壳体225右底壁211左对接壁226凸棱212左弧形壁227定位槽213导向槽228右顶壁214左底壁229连接耳215卡槽229a连接孔216左顶壁222a安装槽217安装孔222b安装口218通孔3发声体219加工槽2a容腔本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种音箱100。如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，音箱100包括：箱体1，所述箱体1为为自腰身向两端逐渐收拢的筒状结构，所述箱体1的上端设有开口12；和内壳体2，包括可拆卸连接的左壳体21和右壳体22，所述左壳体21和右壳体22围合形成有发声的容腔2a，且所述内壳体2可完整适配安装于所述箱体1内，所述内壳体2的外壁面逐渐贴向所述箱体1的内壁面，以增大内壳体2容腔2a的容积。在本实施例中，箱体1采用一体式结构，结构稳定，且起到良好的保护作用和美观效果。箱体1具有容置腔11，其上端开设有与容置腔11连通的开口12，方便装配内壳体2，且用于发声。箱体1为自腰身向两端逐渐收拢的筒状结构，即箱体1采用两端小、中间大的结构，箱体1具体可以呈球状、腰鼓状或者近似于球状，外表具有光滑的弧形面，具有美感；另外，箱体1上设有开口12，开口12处用盖子(图中未示出)封口，防止灰尘进入容置腔11内。同时，于箱体1内还设有内壳体2，内壳体2围合形成有发声的容腔2a，音箱100还设有发声体3，发声体3部分容纳于容腔2a内，以对容腔2a进行做功，从而使发出的声音音质效果好。内壳体2采用与箱体1同样的结构，即，内壳体2也呈类似鼓状或球状，使得内壳体2的表面与箱体1的表面尽量贴合，从而增大内壳体2的容积。此外，结合参照图2和图4，内壳体2包括可拆卸连接的左壳体21和右壳体22，左壳体21与右壳体22围合形成容腔2a。此处定义的上下左右只是为了方便描述，并不能限定内壳体2为图中所示的左壳体21和右壳体22，也可以是安装发声体3的结构为上壳体，另一为下壳体。在本实施例中，内壳体2分为可拆卸连接的左壳体21和右壳体22两部分，方便将尺寸大于开口12的内壳体2拆开，从而形成尺寸小于开口12的左壳体21和右壳体22，再装入容置腔11内，提高装配效率。左壳体21与右壳体22的容积可相同也可不同，根据实际需求设计，相同时二者可以以容腔2a的中心近似中心对称设置。左壳体21和右壳体22的材质可以采用塑胶，塑胶容易成型，生产方便。本实用新型技术方案中，音箱100包括具有容置腔11的箱体1，防止灰尘等杂物进入影响音质，同时为内部部件提供结构保护。内壳体2置于箱体1的容置腔11内，从而使发出的声音音质效果好。1内壳体2的侧壁逐渐贴向1箱体1的内壁面，即其形状也采用两端尺寸小中间尺寸大的结构，提高了箱体1内部的空间利用率，且使内壳体2的容积最大化，从而增大了用于发声的部件的周围空间，减少了对发声部件的空气回弹力，保证低音的下潜较大，进而使发出的声音音质效果好，提高了音箱100的音质。同时，将内壳体2设为可拆卸的右壳体22和左壳体21，从而可以方便将内壳体2装入箱体1内，提高装配效率。如图2和图4所示，左壳体21与右壳体22的对接面与箱体1的横切面成钝角或者锐角。在本实施例中，因内壳体2中部围设的面积大于箱体1的两端开口12的面积，可充分利用箱体1内部的空间，提高了箱体1的空间利用率，使容腔2a的体积最大化，可以提高音箱100的音质。但为了更加方便将可拆卸连接的右壳体22和左壳体21装配至箱体1中，设置左壳体21与右壳体22的对接面与箱体1的横截面成钝角或锐角，因若是左壳体21与右壳体22的对接面与箱体1的横截面成直角，则放入其中一个后，会阻挡开口12的一半，而另一个的横截面的尺寸大于开口12的一半，故而会产生干涉。本实施例的结构避免由于内壳体2的中间横截面积大于箱体1开口12的面积难以将右壳体22放入容置腔11的问题。如图2、图3和图5所示，左壳体21包括相对设置的两左对接壁211和连接两左对接壁211的左弧形壁212，右壳体22包括相对设置的两右对接壁221及连接两右对接壁221的右弧形壁222，左对接壁211的侧边和右对接壁221的侧边中的其一设有导向槽213，另一对应导向槽213设有导向柱223。在本实施例中，左壳体21设有两相对设置的两个左对接壁211，右壳体22设有相对设置的两个右对接壁221，此处，两左对接壁211和两右对接壁221均呈平板状，方便进行滑动插接。左对接壁211的侧边和右对接壁221的同一侧的侧边中的一个设有导向槽213，导向槽213的开口朝向容腔2a内，另一设有与导向槽213相匹配的导向柱223，导向柱223嵌入导向槽213中。左壳体21和右壳体22装配时，将两导向柱223的一端插入导向槽213的一端，顺着导向槽213滑动，直至整个导向柱223嵌入整个导向槽213中，左壳体21和右壳体22装配方式简单，便于拆卸。此外，左弧形壁212和右弧形壁222使扬声器2壳体的中间呈现外扩的形状，提高了箱体1的空间利用率，在箱体1容积相同的情况下，此种方式增大了容腔2a的体积，提高了声音的品质。当然，在右壳体22与左壳体21为其他可拆卸连接时，例如卡扣连接等，两左对接壁211和两右对接壁221也可以呈弧面状，从而可以进一步提高容积和音质。如图2、图3和图5所示，两左对接壁211的侧壁均设有导向槽213，两右对接壁221的侧边均设有导向柱223，一导向柱223滑动于一所述导向槽213内。在本实施例中，左壳体21的两左对接壁211均设有导向槽213，右壳体22的两平壁设有导向柱223，两个导向柱223分别嵌入两个导向槽213中，并可以在导向槽213中滑动。两对配合的导向槽213和导向柱223的设置，便于装配，避免装配时发生倾斜，同时，也使内壳体2结构更加稳固。进一步地，右对接壁221的外表面凹设形成有滑槽224，滑槽224的外侧壁形成导向柱223，导向柱223滑动于导向槽213内，导向槽213的外侧壁嵌入滑槽224内。在本实施例中，右对接壁221设有滑槽224，导向柱223便是滑槽224的外侧壁，导向槽213的外侧壁嵌入滑槽224中，滑槽224的内侧壁与导向槽213的侧壁抵接，限制左对接壁211和右对接壁221在竖直方向上的移动，利用导向槽213的侧壁与滑槽224的嵌合，使结构更加稳定。导向槽213的底壁间隔设置有通孔218，同时，导向槽213的外侧壁设有横截面为矩形的加工槽219，通孔218和加工槽219的设置可便于模具加工。如图2、图3和图5所示，左壳体21还包括连接两左对接壁211和左弧形壁212的左底壁214，右壳体22还包括连接两右对接壁221及右弧形壁222的右底壁225，左底壁214的边缘设有开口朝向容腔2a的卡槽215，右底壁225的边缘设有与所述卡槽215配合的凸棱226。在本实施例中，左壳体21和右壳体22的底壁边缘分别设有设卡槽215和凸棱226，凸棱226和卡槽215的配合，限制了左壳体21和右壳体22在水平方向上的移动，装配方式简单，另外，此种装配方式也提高了内壳体2的密封性。如图3和图4所示，进一步地，右底壁225设有定位槽227，定位槽227的外侧壁形成凸棱226，凸棱226卡于卡槽215内，卡槽215的外侧壁嵌入到定位槽227内。在本实施例中，左壳体21和右壳体22的底壁装配方式与侧壁的配合方式类似，右底壁225设有定位槽227，利用定位槽227的侧壁形成凸棱226，卡槽215的外侧壁嵌入定位槽227内，卡槽215的外侧壁与定位槽227的内侧壁抵接，可以限制左壳体21向右壳体22滑动。左壳体21与右壳体22装配时，导向柱223沿着导向槽213滑动，直至整个导向柱223嵌入导向槽213，此时凸棱226也嵌入卡槽215中，内壳体2结构更加稳定，且提高了容腔2a的密封性，有利于提高扬声器2的音质。如图1和2所示，左壳体21包括与左底壁214相对设置的左顶壁216，右壳体22包括与右底壁225相对设置的右顶壁228，右顶壁228的侧边向左壳体21方向延伸有至少一连接耳229，连接耳229开设有连接孔229a，左顶壁216设有与连接孔229a配合的安装孔217。在本实施例中，左壳体21的两左对接壁211、左底壁214、左弧形壁212及左顶壁216围合成敞口的腔体，同样，右壳体22的两右对接壁221、右底壁225、右弧形壁222及右顶壁228也围合成敞口的腔体，两腔体的敞口对接后形成具有容腔2a的内壳体2。左壳体21有左顶壁216，右壳体22有右顶壁228，从而使得内壳体2在右顶壁228和左顶壁216之间分开，从而方便将左壳体21和右壳体22进行连接。右顶壁228向左顶壁216的方向设有连接耳229，连接耳229可以设置一个或者多个，连接耳229与左顶壁216可以通过卡扣连接，也可以使用螺纹连接，方便拆装即可。具体地，连接耳229设有连接孔229a，左顶壁216设有安装孔217，连接孔229a和安装孔217采用螺纹连接。连接耳229位于左顶壁216的外侧，装配的时候需要先放入左壳体21，再将具有连接耳229的右壳体22与左壳体21进行装配。如图2和图5所示，为了方便装配发声体3，左弧形壁212或右弧形壁222向远离容置腔11的腔壁方向凹设有安装槽222a，安装槽222a的槽底壁开设有安装口222b，发声体3贯穿安装口222b，且外露于容腔2a的部分容纳于安装槽222a内。在本实施例中，容置腔11的腔壁设有安装槽222a，安装槽222a的槽底设有安装口222b，发声体3贯穿安装口222b，发声体3一部分位于容腔2a内，外露于容腔2a的部分位于安装槽222a内，且安装方式简单，便于维修，同时，可使得发声体3设置的较为隐藏，避免发声体3外露的部分与箱体1接触，影响发声效果，发声体3可以安装于左弧形壁212或者右弧形壁222，当然也可以左弧形壁212和右弧形壁222各安装一个发声体3。此外，发声体3也可以安装于左对接壁211或/和右对接壁221，此时更大化利用的箱体1的内部空间。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3