一种全密闭声学气流防侧漏装置的制作方法

本实用新型涉及耳机耳壳频响测试技术领域，具体为一种全密闭声学气流防侧漏装置。

背景技术：

在耳机生产过程中，为保证耳机的音质质量，通常需要对耳机的响应频率进行测试。现有中通过采用人工操作测试探头阻抗和密封性，因耳机的不规则形状与与模座的契合度不佳，导致漏音的情况，往往会造成耳机的频率中混入外部噪音而响应测试的精确性，以至测试效果不精确而导致生产质量不稳定和质量下降的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全密闭声学气流防侧漏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全密闭声学气流防侧漏装置，包括主体及设置于主体下端的端口，所述主体的上端设置有凸块，所述凸块上设置有U型端口，所述主体的上端面设置有内凹的耳机座孔，所述耳机座孔的下端连通有通孔，所述通孔的下端连通所述端口。

优选的，所述主体为硅胶材料及其他柔软弹性材料制成。

优选的，所述耳机座孔为曲面结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种全密闭声学气流防侧漏装置，通过将待检测耳机的尾端固定于凸块上的U型端口，同时将检测耳机头端插入耳机座孔，由于曲面柔软弹性材料的特点，可以使耳机在耳机座孔内形成紧密连接的状态，解决了不规则、异形、曲面、弧形形状耳壳频响测试不稳定性问题，保证各部分的气密性，防止漏音。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为附图图2中的A-A处剖切图。

图中标号为：1-主体、2-端口、3-凸块、4-U型端口、5-耳机座孔、6- 通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全密闭声学气流防侧漏装置，包括主体1及设置于主体1下端的端口2，主体的上端设置有凸块3，凸块3上设置有U型端口4，主体1的上端面设置有内凹的耳机座孔5，耳机座孔5的下端连通有通孔6，通孔6的下端连通端口2。

具体而言，主体1为硅胶材料及其他柔软弹性材料制成。

具体而言，耳机座孔5为曲面结构。

工作原理：使用时，通过将待检测耳机的尾端固定于凸块上的U型端口，同时将检测耳机头端插入耳机座孔，使得耳机在耳机座孔内形成紧密连接的状态，此时测试人员利用频响检测设备监听频响，区分合格与不合格，测试完成后，取出耳机即可进行下一耳机的测试。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。