一种工业以太网交换机的制作方法

本实用新型涉及交换机技术领域，具体为一种工业以太网交换机。

背景技术：

现有的以太网交换机一般设置在柜子内进行放置，但是这种放置方式容易在柜子受到碰撞时，让以太网交换机产生震动以及错位，甚至可能导致以太网交换机摔落，上述现象会导致以太网传输过程中数据丢失或者连接断开，此时就会需要工作人员进行排查，就会带来工作上的耽误。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工业以太网交换机，能够让以太网交换机安装的更加稳定。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种工业以太网交换机，包括外壳和设置在外壳内的电路板，所述外壳上设置有装配组件，所述装配组件包括均固定连接在外壳上的插接底座和卡接锁件；所述卡接锁件与插接底座固定连接，且卡接锁件具有弹性；所述插接底座上开设有插接槽，所述插接槽与外部DIN卡轨的折边相适配，DIN卡轨的折边可插入到插接槽中；所述卡接锁件的一端固定连接在插接底座上，另一端翘起供人手拨动，所述卡接锁件与差接底座连接处开设有卡接槽，所述卡接槽与DIN卡轨的折边相适配，DIN卡轨的折边可插入到卡接槽中。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡接锁件设置有导向斜面，当DIN卡轨的折边与导向斜面相抵触且继续挤压导向斜面时，卡接锁件被挤压形变，DIN卡轨的折边嵌入到卡接槽中后卡接锁件复原。

作为本实用新型的进一步改进，所述插接底座上还设置有限位扣，所述限位扣位于插接槽槽口，当DIN卡轨的折边插入到插接槽内时，限位扣扣住DIN卡轨的折边。

作为本实用新型的进一步改进，所述外壳上还设置有与电路板电连接的接线端子，所述接线端子包括端子壳体和设置在端子壳体内的接线组件，所述接线组件包括上夹片、下压片、松紧螺钉，所述上夹片和下压片相适配，呈相互咬合的波浪状；所述松紧螺钉与端子壳体螺纹连接，且其一端与上夹片相互抵触，另一端伸出端子壳体供人拧动；当人手拧动松紧螺钉时，松紧螺钉旋入端子壳体挤压上夹片。

作为本实用新型的进一步改进，所述上夹片的波谷处设置有加强筋。

作为本实用新型的进一步改进，所述下压片的波峰处设置有加强筋。

作为本实用新型的进一步改进，所述上夹片上与松紧螺钉相抵触的位置设置有加强筋。

本实用新型的有益效果，当用户需要安装以太网交换机时，可以通过在柜子内安装DIN卡轨，然后将DIN卡轨的其中一侧折边插入到插接槽中，此时插接槽对DIN卡轨的其中一侧进行安装，然后以该侧折边为支点转动以太网交换机，直到卡接锁件与DIN卡轨的另一侧折边相抵触，此时用户可以用手拨动卡接锁件，此时DIN卡轨的折边可以嵌入到卡接槽中，当DIN卡轨的折边嵌入到卡接槽中后，用户释放卡接锁件，此时卡接锁件复原可以对DIN卡轨的折边进行固定，本实施例方便用户安装以太网交换机，而且设置的DIN卡轨在工业应用上非常普遍，可以适用于工业应用上，并且通过DIN卡轨配合装配组件可以让以太网交换机的安装更加牢靠稳定，同时安装和拆卸快捷方便。

附图说明

图1为本实用新型的外壳整体结构示意图；

图2为本实用新型的装配组件放大示意图；

图3为本实用新型的接线组件部分结构示意图；

图4为本实用新型的接线组件另一视角结构示意图。

附图标号：1、外壳；2、电路板；3、装配组件；31、插接底座；311、插接槽；32、卡接锁件；321、导向斜面；322、卡接槽；4、限位扣；5、接线端子；51、松紧螺钉；52、上夹片；53、下压片；54、端子壳体；6、加强筋。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1-4所示，本实施例的一种工业以太网交换机，包括外壳1和设置在外壳1内的电路板2，所述外壳1上设置有装配组件3，所述装配组件3包括均固定连接在外壳1上的插接底座31和卡接锁件32；所述卡接锁件32与插接底座31固定连接，且卡接锁件32具有弹性；所述插接底座31上开设有插接槽311，所述插接槽311与外部DIN卡轨的折边相适配，DIN卡轨的折边可插入到插接槽311中；所述卡接锁件32的一端固定连接在插接底座31上，另一端翘起供人手拨动，所述卡接锁件32与差接底座连接处开设有卡接槽322，所述卡接槽322与DIN卡轨的折边相适配，DIN卡轨的折边可插入到卡接槽322中。

通过上述技术方案，当用户需要安装以太网交换机时，可以通过在柜子内安装DIN卡轨，然后将DIN卡轨的其中一侧折边插入到插接槽311中，此时插接槽311对DIN卡轨的其中一侧进行安装，然后以该侧折边为支点转动以太网交换机，直到卡接锁件32与DIN卡轨的另一侧折边相抵触，此时用户可以用手拨动卡接锁件32，此时DIN卡轨的折边可以嵌入到卡接槽322中，当DIN卡轨的折边嵌入到卡接槽322中后，用户释放卡接锁件32，此时卡接锁件32复原可以对DIN卡轨的折边进行固定，本实施例方便用户安装以太网交换机，而且设置的DIN卡轨在工业应用上非常普遍，可以适用于工业应用上，并且通过DIN卡轨配合装配组件3可以让以太网交换机的安装更加牢靠稳定，同时安装和拆卸快捷方便。

作为改进的一具体实施方式，所述卡接锁件32设置有导向斜面321，当DIN卡轨的折边与导向斜面321相抵触且继续挤压导向斜面321时，卡接锁件32被挤压形变，DIN卡轨的折边嵌入到卡接槽322中后卡接锁件32复原。

通过上述技术方案，当DIN卡轨的一侧与插接槽311安装完毕，并进行另一侧的折边安装时，只需要将以太网交换机以DIN卡轨安装完毕的一侧为支点转动至其与DIN卡轨的另一侧折边相贴合，同时继续转动，使卡接锁件32的导向斜面321与该侧折边相贴合并相互挤压，由于卡接锁件32具有弹性，在导向斜面321的作用下可以让卡接锁件32产生形变，此时就不需要人手动拨动卡接锁件32，通过导向斜面321就可以将卡接锁件32向外挤压，当DIN卡轨的折边嵌入到卡接槽322中后，卡接锁件32复原，此时卡接锁件32对折边进行固定。

作为改进的一具体实施方式，所述插接底座31上还设置有限位扣4，所述限位扣4位于插接槽311槽口，当DIN卡轨的折边插入到插接槽311内时，限位扣4扣住DIN卡轨的折边。

通过上述技术方案，当DIN卡轨的一侧折边插入到插接槽311中后，并且以该侧折边为支点转动以太网交换机时，在转动的过程中，DIN卡轨的折边会嵌入到限位扣4中，此时限位扣4对折边进行限位，使其不会从插接槽311中脱出，只有先将另一侧的卡接锁件32与DIN卡轨解锁，并反向转动以太网交换机后才能让限位扣4与DIN卡轨的折边脱离限位，这种结构简单，同时有效的增加了以太网交换机与DIN卡轨之间安装的稳定性以及可靠性。

作为改进的一具体实施方式，所述外壳1上还设置有与电路板2电连接的接线端子5，所述接线端子5包括端子壳体54和设置在端子壳体54内的接线组件，所述接线组件包括上夹片52、下压片53、松紧螺钉51，所述上夹片52和下压片53相适配，呈相互咬合的波浪状；所述松紧螺钉51与端子壳体54螺纹连接，且其一端与上夹片52相互抵触，另一端伸出端子壳体54供人拧动；当人手拧动松紧螺钉51时，松紧螺钉51旋入端子壳体54挤压上夹片52。

通过上述技术方案，当用户需要介入外部线路时，例如继电器线路，此时外部继电器的引出的导线就要通过接线端子5进行连接，方便以太网交换机对其进行控制，设置的上夹片52和下压片53在松紧螺钉51的作用下可以相互夹合导线，其中下压片53与电路板2连接即可将电信号通过下压片53传递给电路板2，或者从电路板2通过下压片53传递给导线。其中上夹片52和下压片53呈相互咬合的波浪状，可以加强对导线的夹合作用，让导线难以松动，使电信号的传递更加稳定。

作为改进的一具体实施方式，所述上夹片52的波谷处设置有加强筋6。

通过上述技术方案，设置的加强筋6可以加强上夹片52的强度，避免上夹片52在夹合导线的过程中形变或者断裂。

作为改进的一具体实施方式，所述下压片53的波峰处设置有加强筋6。

通过上述技术方案，设置的加强筋6可以加强下压片53的强度，避免上夹片52在夹合导线的过程中形变或者断裂。

作为改进的一具体实施方式，所述上夹片52上与松紧螺钉51相抵触的位置设置有加强筋6。

通过上述技术方案，设置的加强筋6可以增加上夹片52的强度，避免松紧螺钉51在旋入端子壳体54挤压上夹片52时对上夹片52造成严重损伤，通过加强筋6来抵抗损伤，增加上夹片52的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。