一种调整微基站功率的装置的制作方法

本实用新型涉及通信装置技术领域，具体涉及一种调整微基站功率的装置。

背景技术：

随着数据速率以及业务负载要求的日益增长，采用宏基站实现单层信号覆盖的传统通信方式已不能满足用户的使用需求；现在通常是在宏基站的基础上，在热点地区部署低功率的微基站实现分层信号覆盖。目前采用的用户切换和小区选择重选机制，是基于单层信号覆盖方式定制的，会给用户使用带来不便；这主要体现在，当宏基站小区的覆盖区域与微基站小区的覆盖区域重叠时，会对微基站小区的上行信号造成较大的干扰。基于此，现在的运营商还会给微基站配置微基站功率调整装置，微基站功率调整装置会根据作为干扰对象的宏基站的上行目标功率计算其干扰功率，并根据该干扰功率确定微基站的上行控制功率，从而指示微基站根据获得的上行控制功率调整其本地上行功率。但现有的微基站功率调整装置大多集成在微基站内，一者不便于维护和更换，二者不便于对现有的未设置微基站功率调整装置的微基站进行改造；因此，有必要研究一种便于维护和装卸的调整微基站功率的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于维护和装卸的调整微基站功率的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种调整微基站功率的装置，包括设置有调节模块的箱体，所述箱体底部设置两并列的条形板，所述条形板两端的底部分别设置连接板，所述条形板顶面一端固定有固定块、另一端套设有滑块，所述滑块可沿条形板长度方向滑动，所述箱体各侧壁底部均设置有支耳；还包括固定带，所述固定带一端为固定头，所述固定块、滑块、支耳、固定头均设置有供固定带带头穿过的过孔，所述固定头的侧壁径向设置有紧固螺栓，所述固定带带头穿过固定块、滑块、支耳、固定头后由紧固螺栓固定。

优选的，所述箱体底板设置具有内螺纹的圆形开口、并适配具有外螺纹的圆形盖板，所述圆形盖板与箱体底板螺纹连接；所述调节模块固定在圆形盖板上，所述圆形盖板底部设置把手。

优选的，所述固定带的两较宽平面均设置有防滑花纹。

优选的，所述条形板底部的中心设置支撑块。

优选的，所述固定带由不锈钢制成。

本实用新型的有益效果集中体现在，本实用新型设置了箱体和支撑箱体的条形板，条形板通过固定板与微基站顶部固定连接；将箱体放置在条形板上，把同一条形板上的固定块和滑块分别设置在箱体的两侧、并将固定带的带头穿过穿过固定块、滑块、支耳、固定头后，由紧固螺栓将其固定，即可完成对箱体的安装。当需要进行维护或更换时，拧松紧固螺栓，抽出固定带，即可将箱体从条形板上取下，进行维护或更换操作，方便快捷。此外，在安装时，只需根据箱体的左右宽度调整固定带的伸出长度即可，适用性更好；且在安装后也可以适应不同宽度的箱体，便于以后对装置的进一步升级改造。因此本实用新型不仅便于装卸，适用于对现有的未设置微基站功率调整装置的微基站进行改造；而且维护方便、适用性广、便于升级改造，具有推广使用的价值。

附图说明

图1是本实用新型的正视示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是本实用新型的箱体仰视示意图；

图4是本实用新型的固定带示意图。

具体实施方式

下面结合附图1～4，进一步阐述本实用新型，其中对于功率调节模块的具体结构和工作方式，已有相当多的专利公开，如发明专利CN201310081660、CN201210270184、CN201410003237等，而本实用新型的改进点在于安装基站功率调节模块的装置，对于基站功率调节模块，将不做详细的描述。

一种调整微基站功率的装置，包括设置有调节模块的箱体1，所述箱体1底部设置两并列的条形板2，所述条形板2两端的底部分别设置连接板3，所述条形板2顶面一端固定有固定块4、另一端套设有滑块5，所述滑块5可沿条形板2长度方向滑动，所述箱体1各侧壁底部均设置有支耳6；还包括固定带7，所述固定带7一端为固定头8，所述固定块4、滑块5、支耳6、固定头8均设置有供固定带7带头穿过的过孔，所述固定头8的侧壁径向设置有紧固螺栓9，所述固定带7带头穿过固定块4、滑块5、支耳6、固定头8后由紧固螺栓9固定。

具体来说，调节模块设置在箱体1内，可通过无线信号接发模块，如NRF24L01+、RXB7V1.1、EQT-WM50等（均可直接购买），或者是直接通过导线，实现调节模块与基站之间的信号、数据传输，从而完成对基站功率的调节。应当理解的是，两条形板2之间的距离，根据所使用的箱体1的宽度设置，可适应不同体积的调节模块的安装。条形板2上设置连接板3，连接板3可通过射钉、焊接、螺接、螺接的方式与微基站顶部固定连接。滑块5具有与条形板2截面形状相同的通孔或燕尾槽，并套设在条形板2上，即可实现滑块5在条形板2沿其长度方向滑动，而不能沿垂直与条形板2的方向移动。而固定头8的侧壁上径向设置有内螺纹，内螺纹内适配有紧固螺栓9，紧固螺栓9可旋入固定头8的通孔内，从而紧固固定带7。

安装时，先根据箱体1的宽度和基站柜体顶部的宽度，确定两条形板2的间距，然后通过连接板3将两条形板2固定在微基站顶部；接着将箱体1放置在条形板2上，然后将固定带7的带头依次穿过所有的固定块4、滑块5、支耳6上的过孔后；最后将固定带7的带头穿过固定头8的通过，拉紧固定带7使其紧贴在箱体1的侧壁上，然后拧紧紧固螺栓9，压紧固定带7的带体，即可完成对箱体1的安装。在拉紧固定带7的过程中，由于固定块4是固定不动的，因此此时滑块5向固定块4的方向移动，从而将箱体1夹紧。而固定带7的长度可根据箱体1的宽度设定，因此适用性好，且在安装后也可以适应不同左右宽度的箱体1，便于以后对装置的进一步升级改造，具有推广使用的价值。当需要对本实用新型进行维护或更换时，拧松紧固螺栓9，抽出固定带7，即可将箱体1从条形板2上取下，进行维护或更换操作，方便快捷。

进一步的，所述箱体1底板设置具有内螺纹的圆形开口、并适配具有外螺纹的圆形盖板10，所述圆形盖板10与箱体1底板螺纹连接；所述调节模块固定在圆形盖板10上，所述圆形盖板10底部设置把手11。应当理解的是，与在箱体1侧壁或顶部设置箱门相比，在箱体1底部设置圆形盖板10可以防止雨水渗入箱体1内、对箱体1内的部件造成损害；此外，将箱体1从条形板2上取下后，握住圆形盖板10的把手11，并进行旋转，即可将箱体1从圆形盖板10上取下，然后将圆形盖板10放置在条形板2上，即可对调节模块进行维护；这样一来，调节模块的前后左右上均没有阻碍，可以很方便的对调节模块进行进一步维护操作，十分便捷。

进一步的，所述固定带7的两较宽平面均设置有防滑花纹，这样设置可以，增大固定带7和固定头8以及固定带7和紧固螺栓9端头之间的摩擦力，提高固定带7固定箱体1的稳固性，防止在受到较大震动时发生位移。而所述固定带7由不锈钢制成，不仅能够保证固定带7的结构强度，防止产生疲劳现象，将箱体1牢牢固定在基站顶部；同时也能够防止固定带7老化生锈，提高装置的使用寿命。

进一步的，所述条形板2底部的中心设置支撑块12。应当理解的是，支撑块12通过焊接、铆接、螺接或者直接粘接的方式固定在箱体1顶部，在条形板2底部的中心设置支撑块12可以防止条形板2发生变形、中部向下凹陷。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。