一种具有多模式旋钮的功率放大器的制作方法

本实用新型涉及功率放大器领域，具体涉及一种具有多模式旋钮的功率放大器。

背景技术：

功率放大器简称功放，俗称“扩音机”，是音响系统中最基本的设备，它的任务是把来自信号源(专业音响系统中则是来自调音台)的微弱电信号进行放大以驱动扬声器发出声音。通常功放上设置有许多旋钮，用来调节各个参数，常见的就有音量调节旋钮、mic调节旋钮等，调节的方法通常有快速拨动，以高效快速的调节至需要的区间，或是慢慢的转动，进行细微的调节，在实际使用时，常常需要根据现场情况来调节旋钮，但现有的调节旋钮调节手感较差，容易出现较滑或是阻力较大的情况，导致调节效率降低，调节进准度差等问题。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种具有多模式旋钮的功率放大器，通过设置多种模式来满足不同的调节需求。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种具有多模式旋钮的功率放大器，包括功放机、伸缩连轴器和编码器，所述功放机的前壁固定连接有控制面板，所述控制面板的外侧壁上设有若干个旋钮，所述旋钮同轴固定连接有安装轴的一端，所述安装轴转动插接在控制面板上开设的插孔中，所述安装轴的另一端通过伸缩连轴器与编码器的转轴连接，所述编码器的侧壁上开设有一对螺栓孔，所述编码器通过螺栓固定插接在安装架上，所述安装架通过螺栓固定连接在控制面板的内侧壁上，所述插孔的内侧壁上开设有环形凹槽，所述环形凹槽的曲面内侧壁靠近旋钮的一侧固定连接有阻尼环，所述环形凹槽的曲面内侧壁远离旋钮的一侧开设有固定槽，所述固定槽的纵截面为正方形，所述安装轴位于环形凹槽内部的一段固定套接有内圈轮，所述固定槽的内壁固定连接有四个固定轴，四个所述固定轴关于固定槽中心对称设置，所述固定轴上转动套接有两个定位转轮，且固定轴位于两个定位转轮之间的一段固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接有扭力弹簧的一端，所述扭力弹簧的另一端固定连接有活动卡爪，所述活动卡爪为五棱柱结构，且活动卡爪远离扭力弹簧的一端为楔形结构，八个所述定位转轮均滚动连接有同一个外圈轮；

所述内圈轮为环状板结构，且内圈轮的外圈侧壁上开设有以内圈轮轴心为圆心的插槽，所述插槽为长方体结构，且插槽靠近轴心的内侧壁固定连接有伸缩弹簧的一端，所述伸缩弹簧的另一端固定连接有滑动卡板，所述滑动卡板滑动插接在插槽中，所述滑动卡板由一个等腰梯形板和一个矩形板组成，且等腰梯形板斜边的倾斜角度为30°-45°；

所述外圈轮为圆柱形结构，所述外圈轮的圆面外侧壁的中心处开设有圆柱型凹槽，所述圆柱型凹槽的直径等于内圈轮的外径，所述圆柱型凹槽的开口端设置有倒角，且倒角的角度与等腰梯形板斜边的倾斜角度相同，所述圆柱型凹槽的内圈侧壁开设有四个环形分布的卡位槽，所述卡位槽远离外圈轮中心的一端的形状与等腰梯形板相匹配，且卡位槽的长度小于滑动卡板的长度，所述外圈轮的中心处开设有圆形通孔，所述外圈轮的外圈侧壁上开设有若干个环形分布的定位槽，所述活动卡爪活动插接在定位槽中。

进一步的，所述伸缩连轴器的最大伸长量等于外圈轮与阻尼环的间距。

进一步的，所述旋钮的个数为三个，分别为高音旋钮、中音旋钮和低音旋钮。

进一步的，所述阻尼环的内径等于内圈轮的直径，且阻尼环内圈侧壁靠近外圈轮的一侧设置有倒角，且倒角的角度与等腰梯形板斜边的倾斜角度相同。

进一步的，所述内圈轮的外圈侧壁铺设有阻尼片。

本实用新型的有益效果：

(1)向外拉出旋钮并转动，内圈轮与阻尼环抵触，可顺滑、稳定的调节编码器，调节手感好，可快速高效的控制高中低旋钮。

(2)向内推动旋钮并转动，内圈轮与外圈轮卡接，使活动卡爪与定位槽发生相对位移，产生明显的顿挫感，可以高精准度的模式调节编码器。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的外观图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2中A-A的剖视图；

图4是本实用新型的内圈轮的立体图；

图5是本实用新型的外圈轮的立体图；

图6是内圈轮和外圈轮卡接后的立体剖面图。

图中：功放机1、控制面板2、旋钮3、安装轴4、伸缩连轴器5、编码器6、安装架7、内圈轮8、滑动卡板801、插槽802、外圈轮9、卡位槽901、定位槽902、阻尼环10、定位转轮11、连接杆12、扭力弹簧13、活动卡爪14、固定轴15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实施例提供了一种具有多模式旋钮的功率放大器，包括功放机1、伸缩连轴器5和编码器6，功放机1的前壁固定连接有控制面板2，控制面板2的外侧壁上设有三个旋钮3，分别为高音旋钮、中音旋钮和低音旋钮，旋钮3同轴固定连接有安装轴4的一端，安装轴4转动插接在控制面板2上开设的插孔中，安装轴4的另一端通过伸缩连轴器5与编码器6的转轴连接，伸缩连轴器5的最大伸长量等于外圈轮9与阻尼环10的间距，伸缩连轴器5可沿轴向伸长一端距离。

编码器6的侧壁上开设有一对螺栓孔，编码器6通过螺栓固定插接在安装架7上，安装架7通过螺栓固定连接在控制面板2的内侧壁上，插孔的内侧壁上开设有环形凹槽，环形凹槽的曲面内侧壁靠近旋钮3的一侧固定连接有阻尼环10，环形凹槽的曲面内侧壁远离旋钮3的一侧开设有固定槽，固定槽用于固定外圈轮9，固定槽的纵截面为正方形，安装轴4位于环形凹槽内部的一段固定套接有内圈轮8，内圈轮8与安装轴4同步转动，固定槽的内壁固定连接有四个固定轴15，四个固定轴15关于固定槽中心对称设置，固定轴15上转动套接有两个定位转轮11，定位转轮11与固定轴15可相对转动，且固定轴15位于两个定位转轮11之间的一段固定连接有连接杆12的一端，连接杆12的另一端为L型结构，且连接杆12的另一端固定连接有扭力弹簧13的一端，扭力弹簧13的另一端固定连接有活动卡爪14，活动卡爪14可双向转动，且在扭力弹簧13未受力时，活动卡爪14与连接杆12呈垂直状态，活动卡爪14插入定位槽902中，活动卡爪14为五棱柱结构，且活动卡爪14远离扭力弹簧13的一端为楔形结构，八个定位转轮11均滚动连接有同一个外圈轮9，定位转轮11将外圈轮9夹住，使外圈轮9与内圈轮8保持同轴设置，阻尼环10的内径等于内圈轮8的直径，两者相对转动时会有阻尼感，使转动更加平稳，顺畅，且阻尼环10内圈侧壁靠近外圈轮9的一侧设置有倒角，且倒角的角度与等腰梯形板斜边的倾斜角度相同，在内圈轮8卡入阻尼环10时，滑动卡板801收到指向内圈轮8中心的分力，使得滑动卡板801收入插槽802中。

内圈轮8为环状板结构，内圈轮8的外圈侧壁铺设有阻尼片，且内圈轮8的外圈侧壁上开设有以内圈轮8轴心为圆心的插槽802，插槽802为长方体结构，且插槽802靠近轴心的内侧壁固定连接有伸缩弹簧的一端，伸缩弹簧的另一端固定连接有滑动卡板801，滑动卡板801滑动插接在插槽802中，滑动卡板801由一个等腰梯形板和一个矩形板组成，且等腰梯形板斜边的倾斜角度为45°；

外圈轮9为圆柱形结构，外圈轮9的圆面外侧壁的中心处开设有圆柱型凹槽，圆柱型凹槽的直径等于内圈轮8的外径，圆柱型凹槽的开口端设置有倒角，且倒角的角度与等腰梯形板斜边的倾斜角度相同，圆柱型凹槽的内圈侧壁开设有四个环形分布的卡位槽901，卡位槽901远离外圈轮9中心的一端的形状与等腰梯形板相匹配，且卡位槽901的长度小于滑动卡板801的长度，外圈轮9的中心处开设有圆形通孔，外圈轮9的外圈侧壁上开设有若干个环形分布的定位槽902，活动卡爪14活动插接在定位槽902中，可产生顿挫感，方便精准的调节旋钮3。

本实施例的具体工作过程如下：

1)拉出旋钮3，将伸缩连轴器5拉至最长，如图2所示，由于倒角与滑动卡板801抵触会产生一个指向轴心的分力，这个分力将滑动卡板801推入插槽802内，进而使内圈轮8可顺利卡入阻尼环10内，阻尼环10的内圈侧壁与内圈轮8外圈侧壁的阻尼片配合，此时转动旋钮3，即可有较强的阻尼感，使转动顺滑平稳，可控制高中低音。

向内推动旋钮3，使伸缩连轴器5缩至最短，此时内圈轮8插入圆柱型凹槽中，且由于圆柱型凹槽的开口端设置有倒角，使得除了位于卡位槽901处的滑动卡板801，其余的滑动卡板801均收入插槽802中，而位于卡位槽901处的滑动卡板801插入卡位槽901中，将内圈轮8与外圈轮9固定在一起，此时转动旋钮3，可使得内圈轮8与外圈轮9同步转动，外圈轮9转动，使得活动卡爪14发生转动，活动卡爪14由一个定位槽902落入另一个定位槽902中，由于活动卡爪14转动要克服扭力弹簧13的弹力，因此外圈轮9会受到反作用力，使此过程会产生明显的顿挫感，方便精准的控制外圈轮9。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。