一种具有多功能旋钮的功放的制作方法

本实用新型涉及一种功放，具体涉及一种具有多功能旋钮的功放。

背景技术：

功放俗称“扩音机”他的作用就是把来自音源或前级放大器的弱信号放大，推动音箱放声。一套良好的音响系统功放的作用功不可没。现有的功放上往往设置了许多调节参数的旋钮，每个旋钮均对应一种功能，且功放需要调节的参数种类繁多，过多的旋钮在使用时会增加难度，也不利于保持功放整体的美观和整洁。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种具有多功能旋钮的功放，通过将多个旋钮整合至一个旋钮，采用方便的切换装置，实现保证功能的前提下，减少操作面板的旋钮数量，提高操作面板的整洁度和美观。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种具有多功能旋钮的功放，包括功放机和旋转编码器，所述功放机的前端面固定连接有操作面板，所述操作面板上转动插接有若干个多功能旋钮；所述多功能旋钮的上方设置有永磁条，所述永磁条固定连接在操作面板的内侧壁上，所述操作面板的内侧壁固定连接有两个定位挡板，两个所述定位挡板关于多功能旋钮的转动轴线对称设置，且两个定位挡板之间所呈夹角为120°。

所述多功能旋钮包括功能调节杆，所述功能调节杆由两个长度不同的圆柱的端面同轴固定连接构成，所述细杆转动套接有数值调节杆，所述数值调节杆由两个长度不同的圆柱管的端面同轴固定连接组成，所述数值调节杆转动插接在操作面板中，且数值调节杆的两端分别位于操作面板的两侧，所述功能调节杆位于操作面板内侧的一端固定连接有转动板的一端，所述转动板为L型结构，所述数值调节杆位于操作面板内侧的一端同轴固定套接有太阳齿轮，所述太阳齿轮的外圈啮合有三个环形分布的行星齿轮，相邻两个行星齿轮所呈夹角为120°，所述行星齿轮同轴固定插接有自锁轴承，所述自锁轴承固定插接有连接轴的一端，所述连接轴的另一端同轴固定连接在旋转编码器的转轴上，所述旋转编码器远离自锁轴承的外侧壁固定连接有安装块，三个所述安装块固定套设在同一个转动环上，所述转动环的内圈侧壁通过支架与功能调节杆位于操作面板内侧的一端固定连接；

所述自锁轴承包括外环，所述外环的内圈侧壁开设有若干个环形分布的球缺型凹槽，所述球缺型凹槽的内部转动连接有钢珠，相邻两个球缺型凹槽的间距小于钢珠的半径，相邻两个所述球缺型凹槽之间的外环内圈侧壁上开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁通过弹簧连接有滑动磁块，所述滑动磁块固定连接有锁定杆，且钢珠的转动轴与外环的轴线平行设置，所述钢珠抵触在同一个内环的外圈侧壁上，所述内环的外圈侧壁开设有匹配钢珠的环形槽，所述环形槽的内壁与钢珠滚动连接，且环形槽内壁开设有匹配锁定杆且呈环形分布的锁定槽，相邻两个所述锁定槽之间的距离小于锁定杆的宽度。

进一步的，所述多功能旋钮有两个以上。

进一步的，所述功能调节杆位于操作面板外侧的端面上设置有指示箭头。

进一步的，所述太阳齿轮的直径小于行星齿轮的直径。

进一步的，所述安装块为永磁体。

进一步的，所述定位挡板远离操作面板的一端和转动板远离太阳齿轮的一端均固定连接有永磁片。

本实用新型的有益效果：

(1)多功能旋钮上连接有三个旋转编码器，可通过转动功能调节杆来切换至各个旋转编码器，再通过转动数值调节杆对对应的旋转编码器的数值进行调节，多种参数只需一个多功能旋钮即可完成调节，有效减少操作面板上的旋钮数量，便于使用，使操作面板更加整洁美观。

(2)使用功能调节杆可简单的切换至各个旋转编码器，且切换手感好，转至对应位置，通过安装块与永磁条的磁力吸引作用，可具有明显的力反馈，方便调节，在定位挡板与转动板抵触吸附后，可使功能调节杆保持固定，防止转动。

(3)对旋转编码器的数值进行调节时，由于采用直径较小的太阳齿轮和直径较大的行星齿轮，可更加精确的对旋转编码器进行调节。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是操作面板连接多功能旋钮部分的结构示意图；

图3是本实用新型的多功能旋钮的立体图；

图4是本实用新型的多功能旋钮的剖面图；

图5是本实用新型的自锁轴承的内部结构示意图。

图中：功放机1、操作面板2、多功能旋钮3、功能调节杆301、数值调节杆302、转动板303、太阳齿轮304、行星齿轮305、连接轴306、安装块307、转动环308、支架309、永磁条4、定位挡板5、自锁轴承6、外环601、钢珠602、滑动磁块603、锁定杆604、内环605、锁定槽606、旋转编码器7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实施例提供了一种具有多功能旋钮的功放，包括功放机1和旋转编码器7，功放机1的前端面固定连接有操作面板2，操作面板2上转动插接有两个多功能旋钮3，如一个用于输出音量的调节，且三个旋转编码器7分别对应中高低音的音量调节，一个用于麦克风输入的调节，三个旋转编码器7分别对应降噪的强度、音效和输入音量的调节，多功能旋钮3的上方设置有永磁条4，永磁条4固定连接在操作面板2的内侧壁上，操作面板2的内侧壁固定连接有两个定位挡板5，两个定位挡板5关于多功能旋钮3的转动轴线对称设置，且两个定位挡板5之间所呈夹角为120°。

多功能旋钮3包括功能调节杆301，功能调节杆301由两个长度不同的圆柱的端面同轴固定连接构成，且较短的圆柱直径大于较长的圆柱的直径，且较短的圆柱位于操作面板2外侧，功能调节杆301位于操作面板2外侧的端面上设置有指示箭头。提示现在所选的旋转编码器7，细杆转动套接有数值调节杆302，数值调节杆302由两个长度不同的圆柱管的端面同轴固定连接组成，且较短的圆柱管直径大于较长的圆柱管的直径，且较短的圆柱管位于操作面板2外侧，数值调节杆302转动插接在操作面板2中，且数值调节杆302的两端分别位于操作面板2的两侧，功能调节杆301位于操作面板2内侧的一端固定连接有转动板303的一端，转动板303为L型结构，定位挡板5远离操作面板2的一端和转动板303远离太阳齿轮304的一端均固定连接有永磁片。转动板303可与定位挡板5抵触并吸附在一起，数值调节杆302位于操作面板2内侧的一端同轴固定套接有太阳齿轮304，太阳齿轮304的外圈啮合有三个环形分布的行星齿轮305，太阳齿轮304的直径小于行星齿轮305的直径，有利于精确的调节旋转编码器7，相邻两个行星齿轮305所呈夹角为120°，行星齿轮305同轴固定插接有自锁轴承6，自锁轴承6位于最高处时，靠近永磁条4，在永磁条4影响下形成自锁状态，自锁轴承6固定插接有连接轴306的一端，连接轴306的另一端同轴固定连接在旋转编码器7的转轴上，旋转编码器7远离自锁轴承6的外侧壁固定连接有安装块307，安装块307为永磁体。三个安装块307固定套设在同一个转动环308上，转动环308的内圈侧壁通过支架309与功能调节杆301位于操作面板2内侧的一端固定连接；

自锁轴承6包括外环601，外环601的内圈侧壁开设有十个环形分布的球缺型凹槽，球缺型凹槽的内部转动连接有钢珠602，相邻两个球缺型凹槽的间距小于钢珠602的半径，相邻两个球缺型凹槽之间的外环601内圈侧壁上开设有滑动槽，滑动槽的内壁通过弹簧连接有滑动磁块603，滑动磁块603固定连接有锁定杆604，且钢珠602的转动轴与外环601的轴线平行设置，钢珠602抵触在同一个内环605的外圈侧壁上，外环601与内环605可独立转动，内环605的外圈侧壁开设有匹配钢珠602的环形槽，环形槽的内壁与钢珠602滚动连接，且环形槽内壁开设有匹配锁定杆604且呈环形分布的锁定槽606，相邻两个锁定槽606之间的距离小于锁定杆604的宽度，锁定槽606密度大，自锁轴承6上端具有多个锁定杆604，可以保证至少有一个锁定杆604卡入锁定槽606。

本实施例的具体工作过程如下：

1)参数的调节：多功能旋钮3有三个档位，转动功能调节杆301，初始状态下，转动板303位于两个定位挡板5中间，此时一个行星齿轮305位于最高点处，此时该行星齿轮305上的自锁轴承6与永磁条4距离最近，自锁轴承6上端的滑动磁块603与永磁条4斥力最大，将锁定杆604推出滑动槽，使锁定杆604卡入锁定槽606中，使自锁轴承6成自锁状态，此时外环601与内环605同步转动，而其余两个行星齿轮305上的自锁轴承6不在自锁状态，则外环601与内环605独立转动。此时转动数值调节杆302，带动太阳齿轮304转动，进而带动行星齿轮305转动，未在自锁状态的行星齿轮305不能带动对应的旋转编码器7的转轴转动，而位于最高点的旋转编码器7可与数值调节杆302一起转动，实现参数的调节。

2)功能的切换：可转动功能调节杆301，逆时针或顺时针都可转动120°，转动至最大角时，功能调节杆301带动转动环308和旋转编码器7同步转动，永磁条4靠近安装块307后，相互吸力增大，会产生明显的力回馈，方便使用者判断转动是否到位，定位挡板5会与转动板303抵触并吸附在一起，对转动最大角进行限位，使调节至对应位置后保持静止，不会转动，由于行星齿轮305在没运动至最高点时，其内部的自锁轴承6不在自锁状态，因此在转动环308转动过程中并不会使旋转编码器7的转轴发生转动。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。