一种便于安装拆卸的K歌音响的制作方法

文档序号:17674418发布日期:2019-05-15 23:20阅读:453来源:国知局
一种便于安装拆卸的K歌音响的制作方法

本实用新型涉及音响技术领域,具体是一种便于安装拆卸的K歌音响。



背景技术:

音响作为人们平时娱乐消遣的一种电器设备,由于其在日常生活中能满足人们对声音各要素的要求,因此其应用越发广泛,已经成为人们生活中的必要用具之一。现在常用的音响一般包括音响主体及外壳主体,众所周知地,音响主体固定安装于所述外壳主体内,通电后,音响的所有功能作用均通过所述音响主体完成和实现。所述外壳主体包覆于所述音响主体的外面,使音响外观漂亮同时也屏蔽保护所述音响主体,使音响主体免受外部器件的影响。

在音响进行维修检查时,通常需要拆开所述外壳主体对所述音响主体进行检查,但是这些连接封闭的方式均不方便进行拆卸操作;其一,通过胶水密封连接的外壳主体是不能拆卸的,外力强拆将很容易直接损坏所述外壳主体;其二,通过内扣连接的外壳主体,由于内扣位于外壳主体内部,拆前不可见,因此在拆卸时通过外力作用往两边拉才可使扣合的内扣解扣而拆开,但是在施力过程中很难控制好所施加的力度,容易将所述内扣拉坏而损坏所述外壳主体。

中国专利(授权公告号:CN106060684A)公布了一种结构简单、方便拆卸安装的音响,但是其也存在一定的缺陷,现有舞台或者公告场所内,为了减少音响之间噪声污染,常常是音响悬挂在高处,该专利与现有技术存在同样的问题,在高度悬挂安装时,为了保持一致性,常常需要上下调整使其对称,这样会非常的不方便。同时外壳体与内腔机箱之间存在间歇,会影响其稳定性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于安装拆卸的K歌音响,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种便于安装拆卸的K歌音响,包括底座、外壳体、内音箱和安装座,所述底座的上平面设置有方框型的限位槽,所述外壳体的底端嵌合在限位槽内,所述安装座设置在底座的后侧,所述底座的后壁上安装有固定板,所述固定板的后侧安装若干道固定杆,所述安装座包括有安装基板,所述安装基板的前端安装有衔接板,所述衔接板的前端安装有锁合螺套,所述固定杆穿设并且固定安装在锁合螺套内,所述衔接板上竖向设置有传动套,所述传动套内腔通过内螺纹穿设有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定安装在安装基板的上平面,所述螺纹杆的底端安装有从动齿盘,所述安装基板上安装有调节齿盘,所述调节齿盘与从动齿盘通过外齿纹相啮合。

作为本实用新型进一步的方案:所述从动齿盘通过活动辊轴安装在安装基板上。

作为本实用新型进一步的方案:所述限位槽的槽壁上设置有螺纹孔,所述外壳体的侧壁设置有穿孔,所述穿孔与螺纹孔相匹配并且呈一一对应,所述螺纹孔内通过螺纹嵌合安装有固定螺栓,所述固定螺栓的顶端伸入至穿孔内。

作为本实用新型进一步的方案:所述内音箱通过螺栓固定安装在外壳体的内腔,所述内音箱与外壳体之间设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括有挤压板,相邻的挤压板的内侧分别安装有限位块和插杆,所述限位块内设置有插槽,所述插杆穿设在插槽内,所述插槽内设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端与插杆相连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述缓冲弹簧的另一端固定在插槽内壁上,所述挤压板的顶部均安装有支杆,所述挤压板的上方设置有限位板,所述限位板上设置有滑轨,所述支杆的顶端安装有滚珠,所述滚珠安装嵌合在滑轨内。

作为本实用新型再进一步的方案:所述挤压板的外侧均安装有挤压软垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

一.通过螺纹传动机构,在悬吊安装音响时,对音响的位置进行微调,能够快速的将同一排的音响调节至同一水平线上,无需反复安装对齐,也无需提前划线校对,达到高效快速安装的效果。

二.本身采用模块化设计,能够可以快速的将底座、外壳体、内音箱以及安装座拆卸分离,方便拆卸作业,也减少收纳时的占用空间,

三.所述缓冲机构通过弹簧滑槽机构可以快速的调节挤压板之间的间距,从而快速的填充在内音箱和外壳体之间的间隙。同时所述缓冲机构避免了外壳体与内音箱的缝隙导致内音箱的不稳定,减少音响工作时产生的震动,提高了内音箱的稳定性,达到对内音箱的保护效果。

附图说明

图1为本实用新型的俯视角结构示意图。

图2为本实用新型中安装座的侧视图。

图3为本实用新型中缓冲机构的结构示意图。

图中:1-底座、11-限位槽、12-螺纹孔、13-固定螺栓、14-固定板、15-固定杆、2-外壳体、21-穿孔、3-内音箱、4-安装座、41-安装基板、42-衔接板、43-锁合螺套、44-传动套、45-螺纹杆、46-从动齿盘、47-调节齿盘、5-缓冲机构、51-挤压板、52-限位块、53-插杆、54-插槽、55-缓冲弹簧、56-挤压软垫、57-支杆、58-限位板、59-滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一:

请参阅图1和图2,一种便于安装拆卸的K歌音响,包括底座1、外壳体2、内音箱3和安装座4,所述底座1的上平面设置有方框型的限位槽11,所述外壳体2的底端嵌合在限位槽11内,所述限位槽11的槽壁上设置有螺纹孔12,所述外壳体2的侧壁设置有穿孔21,所述穿孔21与螺纹孔12相匹配并且呈一一对应,所述螺纹孔12内通过螺纹嵌合安装有固定螺栓13,所述固定螺栓13的顶端伸入至穿孔21内。

所述音响的外壳体卡合嵌入至底座上,在通过固定螺栓13锁合固定,组装时快捷方便。闲置时,可以快速的将底座1与外壳体2以及内音箱3相分离,减少收纳时的占用空间,也利用对内音箱的保护作业。

所述安装座4设置在底座1的后侧,所述底座1的后壁上安装有固定板14,所述固定板14的后侧安装若干道固定杆15,所述安装座4包括有安装基板41,所述安装基板41的前端安装有衔接板42,所述衔接板42的前端安装有锁合螺套43,所述固定杆15穿设并且固定安装在锁合螺套43内,所述衔接板42上竖向设置有传动套44,所述传动套44内腔通过内螺纹穿设有螺纹杆45,所述螺纹杆45的底端固定安装在安装基板41的上平面,所述螺纹杆45的底端安装有从动齿盘46,所述安装基板41上安装有调节齿盘47,所述调节齿盘47与从动齿盘46通过外齿纹相啮合。所述从动齿盘46通过活动辊轴安装在安装基板41上。

所述音响通过安装座4外接悬吊安装,所述安装座4上设置有固定机构用于外接固定悬吊装置,安装后,相邻的或者位于同一排的音响高度不一致,存在参差不齐的状况,此时,拧动旋转调节齿盘47,所述调节齿盘47带动从动齿盘46旋转,继而带动螺纹杆45旋转,通过螺纹传动带动衔接板42上下小幅度运动,从而对音响的位置进行微调,进而安装音响时,能够快速的将同一排的音响调节至同一水平线上,无需反复安装对齐,也无需提前划线校对,达到高效快速安装的效果。所述安装座4与底座1之间通过锁合螺套相固定连接,在拆卸时可以快速分离。

实施例二:

请参阅图1和图3,本实施例作为实施例一进一步的优化,在其基础上,所述内音箱3通过螺栓固定安装在外壳体2的内腔,所述内音箱3与外壳体2之间设置有缓冲机构5,所述缓冲机构5包括有挤压板51,相邻的挤压板51的内侧分别安装有限位块52和插杆53,所述限位块52内设置有插槽54,所述插杆53穿设在插槽54内,所述插槽54内设置有缓冲弹簧55,所述缓冲弹簧55的一端与插杆53相连接,所述缓冲弹簧55的另一端固定在插槽54内壁上,所述挤压板51的顶部均安装有支杆57,所述挤压板51的上方设置有限位板58,所述限位板58上设置有滑轨59,所述支杆57的顶端安装有滚珠50,所述滚珠50安装嵌合在滑轨59内。所述挤压板51的外侧均安装有挤压软垫56。所述缓冲机构5设置内音箱3与外壳顶部的体2之间,相邻的挤压板51与内音箱3和外壳体2相贴合挤压,所述滑轨59对相邻的挤压板51的滑动起到限位的效果,所述缓冲机构5通过弹簧滑槽机构可以快速的调节挤压板51之间的间距,从而快速的填充在内音箱3和外壳体2之间的间隙,也方便适合不同尺寸的音响,所述缓冲机构5避免了外壳体与内音箱的缝隙导致内音箱的不稳定,减少音响工作时产生的震动,提高了内音箱3的稳定性,达到对内音箱3的保护效果。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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