一种球形护罩的制作方法

本实用新型涉及监控设备领域，尤其涉及一种球形护罩。

背景技术：

球形护罩是监控设备的外部护罩的一种，多用于车载或地上固定设置的较大的监控设备。

常见的球形护罩生产方法有以下两种：

一、将球形的护罩分为两部分，由于球形护罩外部还需要进行安装与固定，而为了保证安装的稳定，安装部分应该位于球形护罩的中央，因此两部分的大小不能相同，连接处位于较大的部分上。

然而由于较大部分超过了半球，在对金属材质的护罩进行压铸与内部加工处理时都极为不便。

二、将球形护罩分为三部分，增加了中部的支撑环，中部支撑环需要起到连接两侧护罩、安装监控设备以及固定到载体上的作用，当支撑环宽度较小时，无法承载监控设备，当支撑环宽度较大时，如果支撑环为圆柱面壳体，则缩减了护罩内部空间，且部美观，如果支撑环为球面壳体，则加工难度增大，不利于压铸时的拔模。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种球形护罩，在护罩功能与外观影响较小的前提下降低加工难度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种球形护罩，该护罩包括前盖、中部支撑与后盖，所述前盖、中部支撑与后盖依次拼接，拼接面称为分型面，所述中部支撑包括连接部，所述连接部位置的分型面向中部支撑的两侧凸出。连接部用于安装监控设备以及固定到相关载体，此部分宽度较大，而其它部分不受影响，可采用较窄的设计，减少加工难度。

优选地，所述连接部为平板结构。平板结构，方便加工，且平板在安装时更加稳定。

优选地，所述中部支撑还包括过渡部，所述过渡部为圆弧形。过渡部较窄，便于生产，圆弧形可配合前盖及后盖的形状。

优选地，所述过渡部外侧为球面，内侧为圆柱面。球面的作用在于配合前盖及后盖的形状，圆柱面可方便加工时进行拔模。

优选地，所述过渡部与前盖、后盖相应位置设置螺钉孔，并通过螺钉连接。螺钉连接便于拆装，且对整个护罩的外部形状影响较小。

优选地，所述中部支撑与前盖、后盖之间均设置密封条。密封条用于起到密封作用。

优选地，所述中部支撑和/或前盖、后盖在分型面上设置凹槽，密封条设置于凹槽内。将密封条设置在凹槽内可减少中部支撑与前盖、后盖连接处的缝隙。

传统的分型面位于同一平面，不利于加工，本实用新型通过改变分型面的形状，在不影响安装设备与进行固定的前提下，降低了中部支撑的加工难度。前盖及后盖均小于半球，且安装部的凸出使得前盖与后盖均出现了相匹配的凹陷处，凹陷处减小了前盖及后盖最深处的深度，从而降低了前盖及后感的加工难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型分解结构示意图；

图2为本实用新型组装示意图；

图3为中部支撑侧面示意图；

图4为中部支撑截面示意图；

附图标记说明：

1-前盖，2-中部支撑，3-后盖，4-分型面，5-连接部，6-过渡部，7-凹槽，8-密封圈。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

实施例一

如图1～图4所示，本实用新型实施例提供的一种球形护罩，包括前盖1、中部支撑2与后盖3，前盖1、中部支撑2与后盖3依次拼接，拼接处为分型面4。

中部支撑2包括连接部5与过渡部6，连接部5与过渡部6均为两个，间隔设置并一体成型。连接部5处的分型面4较过渡部6处分型面向侧面凸出，前盖1及后盖3在相应位置有相应的凹陷，相应的，过渡部6宽度小于连接部5。连接部5为平板结构，过渡部6为圆弧形，且过渡部6的外表面为球面，内表面为圆柱面。

中部支撑2两侧的分型面4上设置凹槽7，凹槽7内设置密封圈8，前盖1、中部支撑2与后盖3通过螺钉连接。

实施例二

本实施例中，前盖1及后盖3的分型面4上设置凹槽7，其它部分与实施例一基本相同。

实施例三

本实施例中，前盖1、中部支撑2及后盖3的分型面4上均设置凹槽7，其它部分与实施例一基本相同。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。