移动终端的制作方法

本发明涉及通信领域，尤其涉及一种移动终端。

背景技术：

随着移动终端(例如手机、平板电脑)的功能越来越多，移动终端上配置的功能器件越来越多，例如摄像头、人脸识别模组、环境光敏模组等，这给移动终端的装配带来极大的挑战。随着用户对移动终端外观需求的提升，用户越来越青睐大屏占比的移动终端，在整机尺寸确定的前提下，越来越大的屏占比会导致以往设置在移动终端的板面上的功能器件已然没有足够的安装空间。

为了增大移动终端的屏占比，目前的移动终端的摄像头为伸缩式摄像头，伸缩式摄像头被设置在移动终端的壳体之内的驱动机构驱动，进而实现进出壳体。当用户需要拍摄时，控制驱动机构驱动伸缩式摄像头伸出到壳体之外，进而进行拍摄。当拍摄完成后，再控制驱动机构驱动伸缩式摄像头回缩至壳体之内，达到隐藏摄像头的目的。上述结构的移动终端能够避免摄像头对其板面空间的占用，进而能减小壳体的边框宽度，边框宽度减小则能够使得显示屏的面积增大，最终能增大移动终端的屏占比。

在目前的移动终端中，驱动机构包括电机，电机会导致移动终端的成本较高，而且采用电机驱动需要配置较为复杂的传动机构，才能实现对伸缩式摄像头的驱动，这无疑会导致移动终端的结构较为复杂。

当然，上述问题同样存在于闪光灯、指纹识别模组等可以伸缩的器件中。

技术实现要素：

本发明公开一种移动终端，以解决目前的移动终端采用电机驱动伸缩式器件伸缩时存在成本较高以及结构较为复杂的问题。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

一种移动终端，包括：

壳体；

被驱动器件，所述被驱动器件设有限位部；

驱动机构，所述驱动机构设置在所述壳体内，所述驱动机构包括磁性件、线圈和第一弹性件，所述线圈绕设于所述磁性件的外部，所述第一弹性件与所述被驱动器件连接；

当所述线圈处于通电状态时，所述磁性件沿靠近所述限位部的方向运动，并与所述限位部限位配合，所述被驱动器件位于所述壳体内；或者，当所述线圈处于通电状态时，所述磁性件沿远离所述限位部的方向运动，并与所述限位部分离，所述第一弹性件推动所述被驱动器件移动至所述壳体之外。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本发明公开的移动终端中，磁性件的外部设置线圈，当线圈处于通电状态时，线圈的周围产生磁场，磁性件在该磁场的作用下可以相对于被驱动器件运动。当磁性件与被驱动器件的限位部配合时，即使被驱动器件受到第一弹性件的作用也不会弹出，进而保持在壳体内部；当被驱动器件需要弹出时，磁性件与被驱动器件分离，被驱动器件在第一弹性件的推动作用下弹出后切换至工作状态。可见，被驱动器件的伸缩移动无需电机以及结构较为复杂的传动机构，因此，本发明公开的移动终端能解决目前采用电机驱动伸缩式器件伸缩时存在成本较高及结构较为复杂的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例公开的移动终端中，部分结构在被驱动器件处于缩回状态时的示意图；

图2为本发明实施例公开的移动终端中，部分结构在被驱动器件处于伸出状态时的示意图。

附图标记说明：

100-壳体、110-穿孔、200-被驱动器件、210-限位部、211-第一弧形面、310-磁性件、311-第二弧形面、320-线圈、321-筒状件、322-线圈本体、330-第一弹性件、340-第二弹性件、400-导杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各个实施例公开的技术方案。

如图1和图2所示，本发明实施例公开一种移动终端，其包括壳体100、被驱动器件200和驱动机构。

壳体100开设穿孔110，该穿孔110可以开设于壳体100的边框上，其可供被驱动器件200穿过，进而使得被驱动器件200进出壳体100。具体地，该被驱动器件200可以包括摄像头模组、传感器、指纹识别模组、受话器、补光灯中的至少一者，当然还可以包括其他可以进出壳体100的器件。该被驱动器件200设有限位部210，此限位部210具体可以是凸起、凹槽等结构。

驱动机构设置于壳体100内，其可以向被驱动器件200施加作用力，使得被驱动器件200相对于壳体100移动，该驱动机构具体可以包括磁性件310、线圈320和第一弹性件330。磁性件310可以是磁铁，具体可以采用钕铁硼永磁铁。线圈320绕设于磁性件310的外部，因此当线圈320通电时，其可以产生磁场，使得磁性件310受力而运动。第一弹性件330与被驱动器件200连接，该第一弹性件330可以向被驱动器件200施加弹出力，进而推动被驱动器件200弹出壳体100，其具体可以设置为弹簧。

具体实施例中，当线圈320处于通电状态时，如果线圈320所产生的磁场的方向与磁性件310的磁场方向相同，则磁性件310可沿着靠近限位部210的方向运动，并与限位部210限位配合，此时，磁性件310可以限制被驱动器件200的运动，即使被驱动器件200受到来自于第一弹性件330的作用力，也不会弹出壳体100，因此此状态下被驱动器件200位于壳体100内。如果线圈320所产生的磁场的方向与磁性件310的磁场方向相反，则磁性件310可沿着远离限位部210的方向运动，并与限位部210分离，此时，磁性件310不再限制被驱动器件200的运动，第一弹性件330将推动被驱动器件200弹出壳体100，继而移动至壳体100之外。

由上述描述可知，通过改变线圈320的通电情况，就可以驱动磁性件310靠近限位部210以及远离限位部210，因此一种实施例中，磁性件310在靠近限位部210的方向和远离限位部210的方向上的运动均可以通过线圈320实现，但是如果采用这种结构，就需要使线圈320始终通电，移动终端的耗电量增大，使用寿命将会缩短，维护成本增加，用户体验变差。

为了解决上述问题，线圈320仅实现磁性件310在一个方向上的运动，另一方向上的运动则可以由其他结构实现。可选地，驱动机构还包括第二弹性件340，该第二弹性件340的一端与壳体100连接，另一端与磁性件310连接。如果线圈320通电后，磁性件310沿着靠近限位部210的方向运动并与限位部210限位配合，那么当线圈320处于断电状态时，磁性件310将受到第二弹性件340施加的作用力，因此第二弹性件340可以驱动磁性件310沿着远离限位部210的方向运动并与限位部210分离。反之，如图1所示，实心箭头表示线圈320中所通电流的方向，空心箭头则表示磁性件310的运动方向，此时线圈320通电后所产生的磁场的方向与磁性件310的磁场方向相同，磁性件310沿着远离限位部210的方向运动并与限位部210分离；当线圈320处于断电状态时，磁性件310将受到第二弹性件340施加的作用力，因此第二弹性件340可以驱动磁性件310沿着靠近限位部210的方向运动并与限位部210限位配合。

进一步地，上述两种设置方式可以优选后者，这是因为，移动终端运行时，用户使用被驱动器件200的频率较小，时长较短，也就是说，被驱动器件200处于缩回状态的时间更长一些。因此选用后一种设置方式后，被驱动器件200处于缩回状态时，由第二弹性件340发挥作用，线圈320则处于断电状态，使得移动终端的功耗更低，寿命更长。

本发明实施例中，如若用户想要使用被驱动器件200，则可以控制线圈320的通电状态，使得磁性件310与限位部210分离，被驱动器件200就可以在第一弹性件330的作用下弹出壳体100。用户使用完被驱动器件200时，用户按压被驱动器件200，使得被驱动器件200缩回至壳体100内，此时同样可以控制线圈320的通电状态，使得磁性件310与限位部210限位配合，进而限制被驱动器件200的运动，使得被驱动器件200即使受到第一弹性件330所施加的弹出力也不会弹出至壳体100外。可见，被驱动器件200的伸缩移动无需电机以及结构较为复杂的传动机构，因此，本发明实施例公开的移动终端能解决目前采用电机驱动伸缩式器件伸缩时存在成本较高及结构较为复杂的问题。另外，该驱动机构还具有结构简单、成本低、装配简便、安全可靠、灵活性高、占用空间小等优点，进而满足移动终端的轻薄性等要求。

当驱动机构包括第二弹性件340时，可以进一步设置第二弹性件340的延伸方向平行于磁性件310的运动方向。也就是说，第二弹性件340的变形方向与磁性件310的运动方向一致，使得第二弹性件340向磁性件310施加的作用力更有效地作用于磁性件310，以此保证磁性件310可以更加可靠地与限位部210限位配合，或者更快速地与限位部210分离。

磁性件310受到线圈320的驱动时，磁性件310相对于线圈320运动。即，线圈320可以相对于壳体100固定，磁性件310则可以相对于壳体100运动。为了防止磁性件310运动时与线圈320接触而产生磨损，可以使线圈320的内表面与磁性件310的外表面之间具有预设间隙。该预设间隙可以根据实际情况灵活设置，本文对此不做限制。

为了简化被驱动器件200的结构，其限位部210优选为限位槽。磁性件310的端部位于该限位槽内时，两者限位配合，磁性件310的端部从该限位槽移出时，磁性件310不再限制被驱动器件200的移动。进一步地，该限位槽可以沿着移动终端的厚度方向贯穿被驱动器件200，以防止磁性件310在移动终端的厚度方向上出现少量位移时无法与限位槽可靠配合，同时还可以便于加工该限位槽。

上述限位槽和磁性件310的配合部分的结构可以灵活选择，例如，限位槽可以为矩形槽，磁性件310的端部为能够与该限位槽适配的矩形端头。另一种实施例中，限位槽具有第一弧形面211，磁性件310具有第二弧形面311，当被驱动器件200位于壳体100内时，第一弧形面211与第二弧形面311接触。该第一弧形面211和第二弧形面311可以使限位槽和磁性件310的配合部分的结构更加圆滑，使得两者不容易因彼此接触而出现划痕，并且也不容易出现应力集中的问题，因此两者的使用寿命有所延长。

一种可选的实施例中，线圈320可以包括筒状件321以及缠绕在该筒状件321上的线圈本体322，磁性件310设置于筒状件321的内部。筒状件321一方面可以便于设置线圈本体322，另一方面可以为磁性件310的运动提供导向。为了防止筒状件321与磁性件310之间出现磨损，可以使筒状件321的内表面与磁性件310的外表面之间具有预设间隙，该预设间隙的大小可以与前文所述的预设间隙的大小相同。

为了防止筒状件321屏蔽磁场，可以将筒状件321设置为非金属件。筒状件321具体可以是圆筒或者其他结构。

由于第一弹性件330在被驱动器件200伸出壳体100以及收回壳体100内的过程中会发生变形，因此为了给第一弹性件330的变形提供导向，防止第一弹性件330发生横向弯曲，移动终端还包括导杆400，该导杆400设置于壳体100内，第一弹性件330套装在该导杆400上。导杆400可以限制第一弹性件330的变形方向，使得第一弹性件330基本只能沿着被驱动器件200的移动方向变形，进而更可靠地推动被驱动器件200弹出壳体100。

本发明实施例所公开的移动终端可以为智能手机、平板电脑、电子书阅读器或可穿戴设备。当然，该移动终端也可以是其他设备，本发明实施例对此不做限制。

本发明上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。