一种高效散热型以太网交换机的制作方法

本发明涉及自散热技术领域，尤其涉及一种高效散热型以太网交换机。

背景技术：

现如今，以太网交换机正朝着高速化、智能化的方向发展前进。当以太网交换机的接入端数量较多时，其内部机体工作时的发热量也增多，为了保证以太网交换机机体的通风散热效果，如今最常见的解决方式是通过在以太网交换机的壳体表面多开散热孔，并在机体内部加装风扇进行强制风冷散热。

虽然现有的以太网交换机其壳体表面开设的散热孔虽然能够保证机体的通风效果，但也容易导致外界灰尘由散热孔进入壳体内堆积在机体表面，影响机体的自散热过程，从而使机体工作时升温更快；而且现有的散热风扇通常是伴随机体工作持续进行散热，不能根据机体内部温度自适应调节，浪费较多电力。

为此，我们提出了一种高效散热型以太网交换机。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种高效散热型以太网交换机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高效散热型以太网交换机，包括壳体，所述壳体内部固接有安装板，所述安装板上端安装有机体和散热风扇，所述壳体内侧壁上固定设有连接壳，所述连接壳内部开设有腔体，所述腔体内底部设有蒸发液，所述腔体内壁上密封滑动连接有第一磁性滑块，且连接壳上端开设有配合第一磁性滑块使用的排气孔，所述连接壳紧贴的壳体内侧壁上开设有与腔体平行的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有第二磁性滑块，所述第二磁性滑块的位置与第一磁性滑块的位置相对应并互相吸引，所述第二磁性滑块上端固接有顶杆，所述滑槽的上端内壁上还开设安装槽，所述安装槽内壁上安装有与散热风扇电性连接的按键开关，位于所述按键开关两侧的安装槽内壁上还固定连接有多个复位弹簧，所述复位弹簧的右端共同固接有楔形块，所述楔形块的平面端恰好与按键开关接触，所述顶杆的上端恰好与楔形块的斜面端最低点接触，所述壳体上还设有位置特定且能够防积尘的自散热机构。

在上述的高效散热型以太网交换机中，所述自散热机构由隔板、第一散热孔、第二散热孔、第三散热孔、矩形框体、顶盖和第四散热孔组成。

在上述的高效散热型以太网交换机中，所述蒸发液的沸点约为40～45℃。

与现有的技术相比，本高效散热型以太网交换机的优点在于：

1、通过设置蒸发液、第一磁性滑块、第二磁性滑块、顶杆和楔形块配合散热风扇和按键开关使用，利用壳体内部温度过高时蒸发液的汽化过程进行传动，使按键开关受到按压令散热风扇通电打开对机体进行风冷散热，待壳体内部散热完成后按键开关自动断开，散热风扇可自动关闭；散热风扇可根据壳体内部温度自适应调节，节约电力；

2、通过设置位置特殊的第一散热孔、第二散热孔、第三散热孔和第四散热孔配合机体使用，可在保证壳体内部通风散热效果的同时防止外界灰尘由散热孔进入壳体内堆积在机体表面，从而避免影响机体的自散热过程，并且还能起到一定防潮效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效散热型以太网交换机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种高效散热型以太网交换机中连接壳部分的结构放大示意图；

图3为图2中a部分的结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种高效散热型以太网交换机中顶盖底部的结构示意图。

图中：1壳体、2安装板、3机体、4散热风扇、5连接壳、6腔体、7蒸发液、8第一磁性滑块、9排气孔、10滑槽、11第二磁性滑块、12顶杆、13安装槽、14按键开关、15复位弹簧、16楔形块、17隔板、18第一散热孔、19第二散热孔、20第三散热孔、21矩形框体、22顶盖、23矩形开口、24第四散热孔。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-4，一种高效散热型以太网交换机，包括壳体1，壳体1内部固接有安装板2，安装板2上端安装有机体3和散热风扇4，壳体1内侧壁上固定设有连接壳5，连接壳5内部开设有腔体6，腔体6内底部设有蒸发液7，蒸发液7的沸点约为40～45℃，腔体6内壁上密封滑动连接有第一磁性滑块8，且连接壳5上端开设有配合第一磁性滑块8使用的排气孔9，连接壳5紧贴的壳体1内侧壁上开设有与腔体6平行的滑槽10，滑槽10内部滑动连接有第二磁性滑块11，第二磁性滑块11的位置与第一磁性滑块8的位置相对应并互相吸引，第二磁性滑块11上端固接有顶杆12，滑槽10的上端内壁上还开设安装槽13，安装槽13内壁上安装有与散热风扇4电性连接的按键开关14，位于按键开关14两侧的安装槽13内壁上还固定连接有多个复位弹簧15，复位弹簧15的右端共同固接有楔形块16，楔形块16的平面端恰好与按键开关14接触，顶杆12的上端恰好与楔形块16的斜面端最低点接触；

壳体1上还设有位置特定且能够防积尘的自散热机构，自散热机构由隔板17、第一散热孔18、第二散热孔19、第三散热孔20、矩形框体21、顶盖22和第四散热孔24组成；安装板2下方的壳体1内侧壁上还固接有水平设置的隔板17，隔板17表面开设有两个第一散热孔18，位于隔板17下方的壳体1两侧侧壁上均开设有配合第一散热孔18使用的第二散热孔19，壳体1顶壁上还开设有两个第三散热孔20，壳体1上端还密封焊接有矩形框体21，且两个第三散热孔20均位于矩形框体21内部，矩形框体21上端焊接有顶盖22，顶盖22底部开设有矩形开口23，且顶盖22的底部边缘开设有多个第四散热孔24。

本发明中，常态下当壳体1内的机体3工作温度处在正常范围内时，蒸发液7处于液体状态，此时第一磁性滑块8和第二磁性滑块11在吸附力作用下维持在相同高度，顶杆12的上端恰好与楔形块16的斜面端最低点接触且不存在抵设力，楔形块17的平面端恰好与按键开关14接触且不存在按压力，散热风扇4处于断电状态；当壳体1内的机体3工作散热量增大，导致壳体1内部温度较高时，连接壳5内的蒸发液7蒸发汽化，在蒸汽的推动作用下第一磁性滑块8沿腔体6内壁向上滑动，由于第二磁性滑块11和第一磁性滑块8相互吸引，第一磁性滑块8上滑会带动第二磁性滑块11沿滑槽10向上滑动，从而使顶杆12顶动楔形块16的斜面端，使楔形块17向安装槽13内滑动，从而按压按键开关14使散热风扇4通电对机体3进行风冷散热；待壳体1内的温度恢复正常后，蒸发液7重新液化，第一磁性滑块8不再受到蒸汽顶动，在顶杆12、第二磁性滑块11和第一磁性滑块8自身重力作用以及复位弹簧15对楔形块16的复位力作用下，可使顶杆12、第二磁性滑块11和第一磁性滑块8均自动复位，按键开关14不再受到按压，散热风扇4也会断电自动关闭，节省电力；

壳体1内的热量可由隔板17表面的第一散热孔18流动至隔板17下方，再由壳体1两侧侧壁下端的第二散热孔19散发至外界；机体3的热量还可由壳体1顶壁的第三散热孔20经矩形框体21进入顶盖22，再由顶盖22底部边缘的第四散热孔24散出；位置特殊设置的第一散热孔18、第二散热孔19、第三散热孔20和第四散热孔24可在保证壳体1内部通风散热效果的同时防止外界灰尘由散热孔进入壳体1内堆积在机体3表面，从而避免影响机体3的自散热过程，并且还能起到一定防潮效果。

尽管本文较多地使用了壳体1、安装板2、机体3、散热风扇4、连接壳5、腔体6、蒸发液7、第一磁性滑块8、排气孔9、滑槽10、第二磁性滑块11、顶杆12、安装槽13、按键开关14、复位弹簧15、楔形块16、隔板17、第一散热孔18、第二散热孔19、第三散热孔20、矩形框体21、顶盖22、矩形开口23、第四散热孔24等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。