保护壳及其制作方法、电子设备与流程

本申请涉及电子设备制造领域，具体地，涉及保护壳及其制作方法、电子设备。

背景技术：

随着科技的发展，手机等电子产品在日常生活和工作中的应用已经非常普遍。在手机等电子产品的外侧可以套设保护壳，该保护壳可以保护手机等电子产品，起到防摔、防刮、防水、防震等作用，并且，保护壳还可以丰富手机等电子产品的外观，满足用户的个性化需求。

然而，目前的塑料保护壳及其制作方法、电子设备，仍有待改进。

技术实现要素：

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

发明人发现，目前的用于电子设备中的塑料保护壳(例如手机保护壳)，存在硬度强度、握持手感以及耐磨性等不能兼顾的问题，影响塑料保护壳的使用性能。因此，如果能提出一种新的用于电子设备(例如手机)的保护壳，该保护壳既具有较高的强度和硬度，可以较好地保护电子设备，并且该保护壳不易刮花，握持手感较佳，且外观一致性和外观效果较好，将能在很大程度上解决上述问题。

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

在本申请的一个方面，本申请提出了一种保护壳。该保护壳包括：第一保护壳，所述第一保护壳具有主体部以及从所述主体部的边缘延伸出的侧壁部，所述主体部具有相对设置的第一面和第二面，所述侧壁部朝所述第二面远离所述第一面的方向延伸；以及第二保护壳，所述第二保护壳设置在所述第二面远离所述第一面的一侧，所述第二保护壳覆盖所述第一保护壳的所述主体部以及至多一部分所述侧壁部，其中，形成所述第一保护壳的材料和形成所述第二保护壳的材料不完全相同。由此，不同材料形成的第一保护壳和第二保护壳层叠设置之后，该保护壳可以兼顾强度和使用手感，外表面不容易刮花，且外观一致性较好，综合性能良好。

在本申请的另一方面，本申请提出了一种制作保护壳的方法。所述方法包括：通过第二注塑处理，形成第二保护壳；通过第一注塑处理，在所述第二保护壳的一侧形成第一保护壳，以便形成所述保护壳，其中，所述第一保护壳具有主体部以及从所述主体部的边缘延伸出的侧壁部，所述主体部具有相对设置的第一面和第二面，所述侧壁部朝所述第二面远离所述第一面的方向延伸，所述第二保护壳覆盖所述主体部以及至多一部分所述侧壁部，形成所述第一保护壳的材料和形成所述第二保护壳的材料不完全相同。由此，该方法可以简便地获得兼顾强度和使用手感的保护壳，并且该保护壳不易刮花，外观一致性较好，使用性能较佳。

在本申请的又一方面，本申请提出了一种保护壳。所述保护壳是由前面所述的方法形成的。由此，该保护壳具有前面所述的方法所制作的保护壳所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该保护壳可以兼顾强度和使用手感，并且表秒不易刮花，外观一致性较好，使用性能较佳。

在本申请的又一方面，本申请提出了一种电子设备。该电子设备包括：壳体，所述壳体限定出容纳空间；主板以及存储器，所述主板以及存储器位于所述容纳空间内部；以及屏幕，所述屏幕设置在所述容纳空间中，且与所述主板相连；前面所述的保护壳或前面所述的方法所制作的保护壳，所述保护壳套设在所述壳体上，且所述第二保护壳和所述壳体相接触。由此，该电子设备具有前面所述的保护壳或前面所述的方法所制作的保护壳所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该保护壳不仅可以较好地保护电子设备，还可以提高电子设备的握持手感，该电子设备外观效果良好，使用性能较佳。

附图说明

图1显示了根据本申请一个示例的保护壳的结构示意图；

图2显示了根据本申请一个示例的保护壳的截面结构示意图；

图3显示了根据本申请另一个示例的保护壳的结构示意图；

图4显示了根据本申请一个示例的制作保护壳的方法流程图；

图5显示了根据本申请另一个示例的制作保护壳的方法流程图；以及

图6显示了根据本申请又一个示例的制作保护壳的方法流程图。

附图标记说明：

100：保护壳；110：第一保护壳；120：第二保护壳；130：第一开孔；140：第二开孔；10：主体部；11：第一面；12：第二面；20：侧壁部。

具体实施方式

下面详细描述本申请的示例，所述示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的示例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的一个方面，本申请提出了一种保护壳。根据本申请的一些示例，参考图1以及图2(图2为沿图1中aa’方向的截面结构示意图)，保护壳100包括第一保护壳110以及第二保护壳120，其中，第一保护壳110具有主体部10以及从主体部10的边缘延伸出的侧壁部20，主体部10具有相对设置的第一面11和第二面12，侧壁部20朝第二面12远离第一面11的方向延伸；第二保护壳120设置在第二面12远离第一面11的一侧，第二保护壳120覆盖第一保护壳110的主体部10以及至多一部分侧壁部20，其中，形成第一保护壳110的材料和形成第二保护壳120的材料不完全相同。由此，不同材料形成的第一保护壳110和第二保护壳120层叠设置之后，该保护壳100可以兼顾强度和使用手感，外表面不容易刮花，且外观一致性较好，综合性能良好。

需要说明的时，前面所述的第一保护壳110的“主体部10”即参考图1以及图2中示出的，为第一保护壳110和电子设备(图中未示出)的电池盖板(后盖)相对应的部分，例如主体部10可以为长方体结构等；前面所述的第一保护壳110的“侧壁部20”即参考图1以及图2中示出的，为第一保护壳110和电子设备(图中未示出)的中框相对应的部分，例如侧壁部20为从主体部10延伸出的，且和主体部10所在平面呈一定夹角(例如90度夹角)的结构，侧壁部20可以包括两个沿主体部10的长度方向相对设置的第一侧壁，以及两个沿主体部的宽度方向相对设置的第二侧壁等。

为了便于理解，下面对根据本申请示例的保护壳100能够实现上述有益效果的原理进行简单说明：

如前所述，目前的用于电子设备中的塑料保护壳(例如纯pc手机保护壳、纯tpu手机保护壳等)，存在硬度强度、握持手感以及耐磨性等不能兼顾的问题，并且即使是主体面采用pc材料，侧壁采用tpu材料的保护壳，仍然存在保护壳的主体面容易刮花，且保护壳容易脱胶断裂、保护壳的外观一致性较差等问题。而本申请中的保护壳100，采用层叠设置的第一保护壳110和第二保护壳120形成保护壳100，即在第一保护壳110的内侧设置有第二保护壳120(参考图2中所示出的“内”方向，内侧即为该保护壳100在使用时靠近电子设备的一侧，外侧即为该保护壳100在使用时朝向外界的一侧)，并且形成第一保护壳110和第二保护壳120的材料不同，例如可以采用软胶材料(即柔软性较好的高分子材料，例如热塑性弹性体(tpu)等)形成第一保护壳110，采用硬胶材料(即硬度较大的高分子材料，例如聚碳酸酯(pc)等)形成第二保护壳120。该第二保护壳120覆盖第一保护壳110的主体部10以及至少部分侧壁部20，该第二保护壳120具有较好的强度和硬度，可以较好地保护电子设备；该第一保护壳110位于第二保护壳120的外侧，因此，该保护壳100不易被刮花，提高了保护壳100的使用性能；并且，软胶材料形成的第一保护壳110的侧壁部20可以提高用户的握持和按键的舒适感，提升用户体验；并且，该保护壳100的外观一致性较好，即该保护壳100的外侧均为第一保护壳110，没有不同材料的分界线，进一步提高了保护壳100的外观效果。

根据本申请的一些示例，第一保护壳110可以是由第一材料形成的，第二保护壳120可以是由第二材料形成的，其中，第二材料的硬度大于第一材料的硬度。也即是说，采用硬度较大的第二材料形成位于保护壳100内侧的第二保护壳120，该第二保护壳120具有较好的强度和硬度，可以较好地保护和支撑电子设备；采用硬度较小的第一材料形成位于保护壳100外侧的第一保护壳110，该第一保护壳110的柔韧性较好，不易被刮花，且该第一保护壳110的握持和按键手感良好，因此，该保护壳100可以兼顾强度和使用手感，且外表面不容易刮花，综合性能良好。

根据本发明的一些示例，第一材料的邵氏硬度可以为85-95a，例如可以为87a，可以为90a，可以为92a，可以为94a等，当第一材料的邵氏硬度在上述范围时，形成的第一保护壳110的使用性能良好，即第一保护壳110既不易被刮花，又具有良好的握持手感，提高和保护壳100的使用性能，提升了用户体验。当第一材料的邵氏硬度较小(例如小于85a)时，形成的第一保护壳较软，表面容易被刮花；当第一材料的邵氏硬度较大(例如大于90a时)，所形成的第一保护壳较硬，影响使用手感，并且不利于注塑成型。

根据本申请的一些示例，如前所述，可以采用软胶材料形成第一保护壳110，例如形成第一保护壳110的第一材料可以包括热塑性弹性体，例如热塑性聚氨酯弹性体(tpu)、热塑性橡胶(tpr)、聚丙烯改性的聚碳酸酯的至少之一。由此，上述材料形成的第一保护壳110，表面不易刮花，且握持和按键手感较佳，使用性能良好。具体的，第一保护壳110的厚度可以为0.5-0.7mm，例如可以为0.55mm，可以为0.6mm，可以为0.65mm等，由此，第一保护壳110的厚度在上述范围时，既能较好地防止保护壳100被刮花，能提高用户的握持手感，还有利于保护壳100的轻薄化设计，进一步提高保护壳100的外观效果。

根据本申请的一些示例，如前所述，可以采用硬胶材料形成第二保护壳120，例如形成第二保护壳120的第二材料可以包括聚碳酸酯(pc)、聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)的至少之一，由此，采用上述材料形成的第二保护壳120，具有较好的强度和硬度，可以较好地保护电子设备。具体的，第二保护壳120的厚度可以为0.6-0.9mm，例如可以为0.65mm，可以为0.7mm，可以为0.75mm，可以为0.8mm等，由此，具有该厚度的第二保护壳120具有较好的强度和硬度，可以较好地保护电子设备，并且，第二保护壳120的厚度在上述范围时，有利于注塑成型，不易发生注塑变形等，进一步提高了第二保护壳120的外观效果和使用性能。

根据本申请的一些示例，第一保护壳110中可以具有第一纹理，例如可以在注塑形成第一保护壳110时，同时在第一保护壳110的表面形成第一纹理；第二保护壳120中具有第二纹理，同样地，可以在注塑形成第二保护壳120时，同时在第二保护壳120的表面形成第二纹理，并且，第一纹理和第二纹理可以不完全相同。由此，该第一纹理和第二纹理相互叠加，可以形成丰富的纹理效果，进一步提高了该保护壳100的外观效果。具体的，第一纹理以及第二纹理的具体类型不受特别限制，例如第一纹理可以为高亮波点纹理，第二纹理可以为皮纹纹理等，由此，第一纹理和第二纹理叠加，可以形成良好的外观效果。

根据本申请的一些示例，参考图3，保护壳100中可以具有第一开孔130以及第二开孔140，其中，第一开孔130位于第一保护壳110的主体部10中，且贯穿第一保护壳110的主体部10以及第二保护壳120覆盖主体部10的部分，第二开孔140位于第一保护壳110的侧壁部中，且贯穿第一保护壳110。具体的，本领域技术人员可以理解的是，第一开孔130可以包括和电子设备(例如手机)的电池后盖所对应的开孔，例如第一开孔130可以包括摄像头开孔、闪光灯开孔等；第二开孔140可以包括和电子设备(例如手机)的中框所对应的开孔，例如第二开孔140可以包括音量键开孔、数据线开孔、耳机线开孔等等。具体的，第一开孔130贯穿第一保护壳110的主体部10以及第二保护壳120覆盖主体部10的部分，例如，可以在依次注塑形成第二保护壳120以及第一保护壳110之后，通过相应的仿形冶具进行冲孔，以便形成第一开孔130。具体的，如前所述，第二保护壳120可以覆盖主体部10以及至多一部分侧壁部20，例如，第二保护壳120可以覆盖主体部10以及未设置第二开孔140的侧壁部20，因此，第二开孔140只贯穿第一保护壳110，由此，用户的按键手感较好，提升了用户体验，并且，该保护壳100在第二开孔140处的耐磨性较好，用户在按键、充电等操作过程中，该第二开孔140的周围不会因频繁接触而被刮花等，进一步提高了该保护壳100的外观效果和使用性能。

综上可知，根据本申请示例的保护壳100，既具有较高的强度和硬度，可以较好地保护电子设备，并且该保护壳不易刮花，握持和按键手感较佳，且外观一致性和外观效果较好，综合性能较佳。

在本申请的另一方面，本申请提出了一种制作保护壳的方法。根据本申请的一些示例，该方法制作的保护壳可以为前面所述的保护壳，由此，该方法制作的保护壳具有前面所述的保护壳所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。具体的，该保护壳包括主体部，以及环绕主体部设置的侧壁部，该方法可以简便地获得兼顾强度和使用手感的保护壳，并且该保护壳不易刮花，外观一致性较好，使用性能较佳。

根据本申请的一些示例，参考图4，该方法包括：

s100：通过第二注塑处理，形成第二保护壳

在该步骤中，通过第二注塑处理，形成第二保护壳。具体的，第二保护壳的形状可以和前面描述的相同。根据本申请的一些示例，可以利用第二模具对第二材料进行第二注塑处理，以便形成第二保护壳。具体的，第二材料可以和前面描述的相同，例如第二材料可以包括聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯等。具体的，第二注塑处理的注塑温度可以为270-310℃，例如可以为270℃，可以为280℃，可以为290℃，可以为300℃等，本领域技术人员可以根据第二材料的具体类型进行选择；具体的，第二模具的温度可以为80-100℃，例如可以为85℃，可以为90℃，可以为95℃等。由此，第二注塑处理的注塑温度以及第二模具的温度在上述范围时，有利于第二材料的注塑成型，可以形成强度和硬度较佳的第二保护壳。具体的，第二注塑处理的注塑压力、注塑速度、保压时间等，可以根据所制作的第二保护壳的形状、模具浇口方式等进行调整。

具体的，第二模具的表面可以具有第四纹理，例如可以预先在第二模具的表面通过刻蚀等形成第四纹理，因此，该步骤中通过第二注塑处理形成的第二保护壳的表面，具有和第四纹理相对应的第二纹理，由此，可以简便地在注塑形成的第二保护壳的表面形成第二纹理，丰富了第二保护壳的外观效果。

根据本申请的一些示例，参考图6，在通过第二注塑处理形成第二保护壳之前，该方法可以进一步包括：

s110：对第二材料进行干燥处理

在该步骤中，对用于注塑形成第二保护壳的注塑粒子，即第二材料进行干燥处理，以便去除第二材料在运输以及存储过程中吸收的水分，进一步提高所制备的第二保护壳的性能。具体的，可以将第二材料(例如聚碳酸酯注塑粒子)在95-100℃下，烘烤3-5h。

根据本申请的一些示例，参考图6，在通过第二注塑处理形成第二保护壳之后，该方法可以进一步包括：

s120：对第二保护壳进行整形处理

在该步骤中，对前面步骤中通过第二注塑处理形成的第二保护壳进行整形处理。需要说明的是，前面步骤中通过注塑形成第二保护壳之后，第二保护壳的厚度可以为0.6-0.9mm。即第二保护壳的厚度较薄，因此第二保护壳容易发生弯曲变形，即向外拱起，因此，该步骤中需要对第二保护壳进行整形处理，即利用冶具给第二保护壳施加2-3kg的压力，将第二保护壳的和后续制备的第一保护壳的主体部对应的部分压平，施加压力的时间可以为3-5min，由此，进一步提高了第二保护壳的外观效果和使用性能。

s130：进行切割处理

在该步骤中，对经过整形处理的第二保护壳进行切割处理，去除第二材料的注塑浇口以及第二保护壳中的披锋。根据本申请的一些示例，为了避免后续步骤中，在第二保护壳的外侧注塑形成第一保护壳时，第二保护壳的注塑浇口以及第二保护壳中的披锋影响第一保护壳和第二保护壳之间的结合紧密度，可以提前去除第二材料的注塑浇口以及第二保护壳中的披锋，例如可以削去第二材料的注塑浇口(注塑浇口通常向外凸出)，并削去披锋(即第二保护壳边缘厚度较中间部位较厚的部分)。

s200：通过第一注塑处理，形成第一保护壳

在该步骤中，通过第一注塑处理，在前面步骤中制作的第二保护壳的一侧形成第一保护壳，以便形成所述保护壳，具体的，第一保护壳具有主体部以及从主体部的边缘延伸出的侧壁部，主体部具有相对设置的第一面和第二面，侧壁部朝第二面远离第一面的方向延伸，前面步骤中制备的第二保护壳在第一保护壳上的正投影位于主体部以及至多一部分侧壁部，其中，形成第二保护壳的材料和形成第一保护壳的材料不完全相同。根据本申请的一些示例，可以利用第一模具对第一材料进行第一注塑处理，以便形成第一保护壳。具体的，第一材料可以和前面描述的相同，例如第一材料可以包括热塑性弹性体，例如热塑性聚氨酯弹性体、热塑性橡胶、聚丙烯改性的聚碳酸酯等；第一材料的邵氏硬度可以为85-95a，例如可以为90a等。因此，该材料形成的第一保护壳可以较好地避免保护壳刮花，并能提升用户的握持和按键手感，进一步提高所制备的保护壳的使用性能。

具体的，第一注塑处理的注塑温度可以为210-230℃，例如可以为215℃，可以为220℃，可以为225℃等，本领域技术人员可以根据第一材料的具体类型进行选择；具体的，第二模具的温度可以为30-50℃，例如可以为35℃，可以为40℃，可以为55℃等。由此，第一注塑处理的注塑温度以及第一模具的温度在上述范围时，有利于第一材料的注塑成型，可以形成柔韧性较佳的第一保护壳。具体的，第一注塑处理的注塑压力、注塑速度、保压时间等，可以根据所制作的第一保护壳的形状、模具浇口方式等进行调整。

具体的，该步骤中形成的第一保护壳的厚度可以为0.5-0.7mm。由此，第一保护壳的厚度在上述范围时，既能较好地防止保护壳被刮花，能提高用户的握持手感，还有利于保护壳的轻薄化设计，进一步提高所制作的保护壳的外观效果。

具体的，第一模具的表面可以具有第三纹理，例如可以预先在第一模具的表面通过刻蚀等形成第三纹理，因此，该步骤中通过第一注塑处理形成的第一保护壳的表面，具有和第三纹理相对应的第一纹理，由此，可以简便地在注塑形成的第一保护壳的表面形成第一纹理，丰富了第一保护壳的外观效果。并且，该第一纹理和前面所述的第二保护壳中的第二纹理可以不相同，由此，通过第一纹理和第二纹理的叠加，可以形成丰富的纹理效果，进一步提高了所制备的保护壳的外观效果。

根据本申请的一些示例，参考图6，在通过第一注塑处理形成第一保护壳之前，该方法可以进一步包括：

s210：对第一材料进行干燥处理

在该步骤中，对用于注塑形成第一保护壳的注塑粒子，即第一材料进行干燥处理，以便去除第一材料在运输以及存储过程中吸收的水分，进一步提高所制备的第一保护壳的性能。具体的，可以将第一材料(例如热塑性弹性体注塑粒子)在85-95℃下，烘烤3-5h。

根据本申请的一些示例，参考图5，在形成第一保护壳之后，该方法进一步包括：

s300：进行第一冲孔处理，以便形成第一开孔

在该步骤中，对前面步骤中形成的保护壳(即层叠的第二保护壳和第一保护壳)进行第一冲孔处理，以便形成第一开孔，第一开孔贯穿第一保护壳的主体部以及覆盖主体部的第二保护壳。具体的，第一开孔的类型等可以和前面描述的相同，在此不再赘述，例如可以采用相应的仿形冶具进行冲孔，以便形成第一开孔，第一开孔可以包括摄像头开孔、闪光灯开孔等。

s400：进行第二冲孔处理，以便形成第二开孔

在该步骤中，对前面步骤中形成的保护壳进行第二冲孔处理，以便形成第二开孔，第二开孔位于第一保护壳的侧壁部，第二开孔贯穿第一保护壳。具体的，第二开孔的类型等可以和前面描述的相同，在此不再赘述，例如可以采用相应的仿形冶具进行冲孔，以便形成第二开孔，第二开孔可以包括音量键开孔、数据线开孔、耳机线开孔等等。具体的，如前所述，第二保护壳可以覆盖第一保护壳的主体部以及未设置第二开孔的侧壁部，因此，第二开孔只贯穿第一保护壳，由此，用户的按键手感较好，提升了用户体验，并且，该保护壳在第二开孔处的耐磨性较好，用户在按键、充电等操作过程中，该第二开孔的周围不会因频繁接触而被刮花等，进一步提高了该保护壳的外观效果和使用性能。

在本申请的又一方面，本申请提出了一种保护壳。该保护壳是由前面所述的方法形成的。由此，该保护壳具有前面所述的方法所制作的保护壳所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该保护壳可以兼顾强度和使用手感，并且表秒不易刮花，外观一致性较好，使用性能较佳。

在本申请的又一方面，本申请提出了一种电子设备。根据本申请的一些示例，该电子设备包括：壳体、主板以及存储器、屏幕以及前面所述的保护壳或前面所述的方法所制作的保护壳，壳体限定出容纳空间，主板以及存储器位于容纳空间内部，屏幕设置在容纳空间中，且与主板相连，前面所述的保护壳套设在壳体上，且第二保护壳和壳体相接触。由此，该电子设备具有前面所述的保护壳或前面所述的方法所制作的保护壳所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该保护壳不仅可以较好地保护电子设备，还可以提高电子设备的握持手感，该电子设备外观效果良好，使用性能较佳。

下面通过具体的示例对本申请的方案进行说明，需要说明的是，下面的示例仅用于说明本申请，而不应视为限定本申请的范围。示例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。

示例1

(1)制作第二保护壳。预先对聚碳酸酯塑胶粒子进行干燥处理，即将聚碳酸酯塑胶粒子在95-100℃烘烤4h；将烘烤后的聚碳酸酯塑胶粒子注入第二模具中进行第二注塑成型，注塑温度为300℃，第二模具的温度为95℃，形成第二保护壳。

(2)对前面步骤制作的第二保护壳进行整形处理，在第二保护壳的正中心用冶具施加2kg的压力，持续3-5分钟，将其压平；对经过整形处理后的第二保护壳进行切割处理，削去第二注塑处理时的浇口以及第二保护壳边缘处的披锋。

(3)制作第一保护壳。预先将热塑性聚氨酯弹性体(tpu)塑料粒子进行干燥处理，即将热塑性聚氨酯弹性体(tpu)塑料粒子在90℃烘烤4h；在前面步骤中形成的第二保护壳放入第一模具中，并将烘烤后的热塑性聚氨酯弹性体(tpu)塑料粒子注入第一模具中进行第一注塑处理，注塑温度为220℃，第一模具的温度为50℃，在第二保护壳的外侧形成第一保护壳。

(4)对前面步骤中形成的保护壳进行冲孔处理，即利用仿形冶具进行冲孔，以便形成第一开孔和第二开孔，其中，第一保护壳包括主体部以及从主体部延伸出的侧壁部，第二保护壳覆盖第一保护壳的主体部以及未设置第二开孔的侧壁部。

对比例1

纯pc保护壳，即保护壳的主体面和侧壁均为聚碳酸酯形成的。

对比例2

纯tpu保护壳，即保护壳的主体面和侧壁均为热塑性聚氨酯弹性体形成的。

对比例3

保护壳的主体面只有聚碳酸酯形成的单层结构，主体面的四周为单层热塑性聚氨酯弹性体形成的侧壁。

性能测试

(1)对示例1和对比例3形成的保护壳进行可靠性测试：将保护壳进行水煮，在80摄氏度下水煮30分钟，对比例1中的壳体经水煮之后，出现脱胶开裂现象；示例1中的壳体经水煮之后，没有出现脱胶现象。上述结果表明，本申请中的保护壳，通过在pc材料形成的第二保护壳的外表面层叠设置tpu材料形成的第一保护壳，不同材料形成的第二保护壳和第一保护壳之间的结合力好，且外观一致性较好；而对比例3中的保护壳，pc和tpu交界处的结合强度较差，容易脱胶断裂。

(2)对示例1和对比例1、对比例3形成的保护壳进行耐磨性测试：利用钢丝绒对保护壳的外表面(即保护壳在使用时朝向外界一侧的主体面)进行摩擦，钢丝绒面积为2cm*2cm，负载为1kg，对比例1中的保护壳摩擦30-50次后被刮花，对比例3中的保护壳摩擦30-50次后被刮花，示例1中的保护壳摩擦1000次后仍没有刮花。上述结果表明，本申请中的保护壳，其pc材料形成的第二保护壳的外表面设置了tpu材料形成的第一保护壳，其耐磨性较好。

(3)对示例1和对比例2形成的保护壳进行耐摔性测试：将示例1以及对比例2形成的保护壳套设在对应的手机上，将套设有保护壳的手机从高处摔下，进行多次重复试验，试验结果表面，示例1中的套设有保护壳的手机摔下后，手机不会从保护壳中掉出，保护壳的防摔保护性能较好；对比例1中的套设有保护壳的手机摔下后，手机会从保护壳中掉出，证明对比例2中的纯tpu保护壳，其强度和硬度较差，保护性能较差，跌落时手机很容易从保护壳中滑出，无法起到跌落保护作用。

此外，对比例1中的纯pc保护壳的硬度较大，握持以及按键手感不佳，影响用户体验。

综上可知，对比例1-对比例3中的保护壳，均存在硬度强度、握持手感、耐磨性、外观一致性等不能兼顾的问题，影响塑料保护壳的使用性能，而示例1中的保护壳，既具有较高的强度和硬度，可以较好地保护电子设备，并且该保护壳不易刮花，握持手感较佳，且外观一致性和外观效果较好。

以上详细描述了本申请的实施方式，但是，本申请并不限于上述实施方式中的具体细节，在本申请的技术构思范围内，可以对本申请的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本申请的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。

在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“一些示例”等的描述意指结合该示例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个示例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的示例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个示例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同示例或示例以及不同示例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

尽管上面已经示出和描述了本申请的示例，可以理解的是，上述示例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述示例进行变化、修改、替换和变型。