一种防爆电视机装置的制作方法

本实用新型涉及防爆产品技术领域，具体涉及一种防爆电视机装置。

背景技术：

防爆电视机是放在有气爆可能场所里的电视机，因而需要有防爆功能，现有的防爆电视机主要需要解决的问题为：气密以及主板温控问题。一般户外或是户内的广告机的结构，在解决散热问题上，一般都使用工业级风扇，并且在显示器壳的背面或侧面，开散热孔来达到散热效果，但是这种方法虽然可以满足散热需求，但是导致气密要求难以达到。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防爆电视机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆电视机装置，包括支撑板，所述支撑板紧贴压入安装支架的内侧，所述安装支架压紧触摸屏钢化玻璃，所述触摸屏钢化玻璃平铺于外框的四周槽内部，所述外框与触摸屏钢化玻璃之间设有正面密封圈，所述正面密封圈保证外框与触摸屏钢化玻璃之间的密封性，所述支撑板上安装有显示屏组件，所述显示屏组件由4个压紧件分别压接在支撑板的四角位置，所述压紧件通过十字盘头螺钉、弹簧垫圈和平垫圈固定于支撑板上，所述显示屏组件和触摸屏钢化玻璃之间设有触摸屏，所述触摸屏与显示屏组件电气连接，所述显示屏组件外侧罩有后盖，所述后盖通过后盖密封圈与外框进行密封连接，所述后盖密封圈安装于外框的内槽内，所述后盖内部设有凸台，所述凸台上通过螺钉固定连接lcd主驱动板、温控器、显示器驱动板，所述后盖外侧设有lcd电源组件和防爆格兰，所述lcd电源组件的输入电缆通过防爆格兰后分别与对应的lcd主驱动板的端子连接。

优选地，所述防爆格兰设有2个。

优选地，所述外框和后盖均为含镁钛总含量不大于7.5％的高强度铝合金压铸而成的一体结构。

优选地，所述正面密封圈和后盖密封圈均为高强度硅橡胶材质制成的密封圈。

本实用新型的技术效果和优点：本装置针对局部特定要求高、常规布置难以达到的危险场所中演示效果不佳的现场可实现移动便携式，可随时进入现场进行功能补充实现，从而达到最佳效果；设有温度保护装置，通过温度传感器对环境温度自动进行采样、即时监控,当温度高于控制设定值时控制电路启动,自动进入休眠状态,当温度降低至控制设定值时控制电路自动启动画面,避免危险高温造成危险；采用nr的防爆型式，nr的防爆型式是采用限制呼吸外壳技术，呼吸外壳满足ip65的防护等级，使爆炸性气体或粉尘不能进入壳内，或进去的量不足以引燃危险环境，有效防止爆炸性环境的出现，达到防止爆炸的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图的剖视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的左视图的剖视图；

图5为本实用新型的俯视图的剖视图。

图中：1-支撑板，2-安装支架，3-触摸屏钢化玻璃，4-外框，5-正面密封圈，6-显示屏组件，7-压紧件，8-十字盘头螺钉，9-弹簧垫圈，10-平垫圈，11-触摸屏，12-后盖，13-后盖密封圈，14-凸台，15-lcd主驱动板，16-温控器，17-显示器驱动板，18-lcd电源组件，19-防爆格兰。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

实施例1

如图1～图5所示的一种防爆电视机装置，包括支撑板1，所述支撑板1紧贴压入安装支架2的内侧，所述安装支架2压紧触摸屏钢化玻璃3，所述触摸屏钢化玻璃3平铺于外框4的四周槽内部，所述外框4与触摸屏钢化玻璃之3间设有正面密封圈5，所述正面密封圈5保证外框与4触摸屏钢化玻璃3之间的密封性，所述支撑板1上安装有显示屏组件6，所述显示屏组件6由4个压紧件7分别压接在支撑板1的四角位置，所述压紧件1通过十字盘头螺钉8、弹簧垫圈9和平垫圈10固定于支撑板1上，所述显示屏组件6和触摸屏钢化玻璃3之间设有触摸屏11，所述触摸屏11与显示屏组件6电气连接，所述显示屏组件6外侧罩有后盖12，所述后盖12通过后盖密封圈13与外框4进行密封连接，所述后盖密封圈13安装于外框4的内槽内，所述后盖12内部设有凸台14，所述凸台14上通过螺钉固定连接lcd主驱动板15、温控器16、显示器驱动板17，所述后盖12外侧设有lcd电源组件18和防爆格兰19，所述lcd电源组件18的输入电缆通过防爆格兰19后分别与对应的lcd主驱动板15的端子连接。

实施例2

如图1～图5所示的一种防爆电视机装置，包括支撑板1，所述支撑板1紧贴压入安装支架2的内侧，所述安装支架2压紧触摸屏钢化玻璃3，所述触摸屏钢化玻璃3平铺于外框4的四周槽内部，所述外框4与触摸屏钢化玻璃之3间设有正面密封圈5，所述正面密封圈5保证外框与4触摸屏钢化玻璃3之间的密封性，所述支撑板1上安装有显示屏组件6，所述显示屏组件6由4个压紧件7分别压接在支撑板1的四角位置，所述压紧件1通过十字盘头螺钉8、弹簧垫圈9和平垫圈10固定于支撑板1上，所述显示屏组件6和触摸屏钢化玻璃3之间设有触摸屏11，所述触摸屏11与显示屏组件6电气连接，所述显示屏组件6外侧罩有后盖12，所述后盖12通过后盖密封圈13与外框4进行密封连接，所述后盖密封圈13安装于外框4的内槽内，所述后盖12内部设有凸台14，所述凸台14上通过螺钉固定连接lcd主驱动板15、温控器16、显示器驱动板17，所述后盖12外侧设有lcd电源组件18和防爆格兰19，所述lcd电源组件18的输入电缆通过防爆格兰19后分别与对应的lcd主驱动板15的端子连接。

优选地，所述防爆格兰19设有2个。

优选地，所述外框4和后盖12均为含镁钛总含量不大于7.5％的高强度铝合金压铸而成的一体结构，有效控制镁钛含量，避免在使用现场出现无意碰撞产生机械火花引燃爆炸性环境。

优选地，所述正面密封圈5和后盖密封圈13均为高强度硅橡胶材质制成的密封圈，可耐高温，寿命长。

本实用新型工艺流程和工作原理为：本装置通过外框4、触摸屏钢化玻璃之3、后盖12和后盖密封圈13构成密封环境，外框4和后盖12采用铝合金，在框面上有凹凸面，增加散热面积，使散热效果好；lcd主驱动板15、温控器16、显示器驱动板17等均装在密封环境里面达到了气密性要求，后盖12里面安装温控器16，设定了温度控制，使显示器驱动板17到了所设定的温度，显示器驱动板17自动休眠，触摸屏11停止工作；外框4、触摸屏钢化玻璃之3、后盖12和后盖密封圈13构成密封环境内温度降至所设定的温度，即可恢复工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。