一种光旁路保护交换机的制作方法

本实用新型涉及光纤通讯的技术领域，尤其涉及一种光旁路保护交换机。

背景技术：

光旁路保护交换机是将传统的交换机与光旁路器结合，当光旁路保护交换机故障时，可以使用光纤旁路，使下行交换机工作不受影响。但现有的光旁路保护交换机容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光旁路保护交换机，旨在解决现有的光旁路保护交换机容易损坏的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种光旁路保护交换机，包括主体、多个端口、电路板、电导线、降温装置和除尘装置，所述主体具有放置腔和多个散热孔，所述散热孔与所述放置腔接通，多个所述端口嵌入所述主体，并位于所述主体的周侧，且所述端口沿所述主体的长度方向均匀分布，所述电路板位于所述放置腔内，并通过所述电导线与电源接通，且所述电路板与多个所述端口电性连接，所述降温装置包括导轨、滑块和限位结构，所述导轨的数量为两个，并相对设置在所述主体的两侧，所述滑块嵌入所述导轨，并与所述导轨滑动连接，且所述滑块与所述主体固定连接，所述限位结构用于对所述滑块限位，所述除尘装置位于所述电路板的上方，用于对所述电路板除尘。

其中，所述滑块具有空腔和滑槽，所述滑槽与所述空腔接通，并位于所述滑块远离所述主体的一端，所述限位结构包括两个抵杆、两个凸块和两个压缩弹簧，所述抵杆与所述滑块滑动连接，并部分位于所述滑块内，且两个所述抵杆相对设置，所述凸块嵌入所述滑槽，并与所述抵杆固定连接，所述压缩弹簧抵持在所述滑块与所述凸块之间。

其中，所述除尘装置包括吸尘风扇和导流板，所述吸尘风扇嵌入所述主体，并覆盖所述散热孔，所述导流板围合在所述吸尘风扇和电路板的周侧，形成吸尘通道。

其中，所述主体还具有冷却腔，所述冷却腔位于所述放置腔的下方，所述降温装置还包括储液罐、冷却管、水泵和散热组件，所述冷却管位于所述电路板远离所述导流板的一端，且所述冷却管的两端延伸至所述放置腔内，并与所述储液罐接通，所述水泵位于所述冷却管内，所述散热组件用于对储液罐散热。

其中，所述散热组件包括帕尔贴，所述帕尔贴嵌入所述主体，并与所述电路板电性连接，且所述帕尔贴的冷面贴合在所述储液罐上。

其中，所述散热组件还包括散热翅片，所述散热翅片与所述帕尔贴的热面固定连接。

本实用新型的一种光旁路保护交换机，在使用时，用户将光纤接入所述端口，通过所述电导线与外部电源接通对所述电路板供电，从而使所述电路板工作，在接线工作完成后，将所述光旁路保护交换机放入指定位置，此时用户调整所述滑块，使所述滑块在所述导轨滑动，由于所述滑块与所述主体固定连接，从而使所述主体沿所述导轨滑动，进而调整所述主体的纵向位置，在调整好所述主体在所述导向板上的位置后，通过所述限位结构对该位置进行限位，此时所述散热孔可以完全的暴露出来，从而避免了现有技术中直接将主体放置到安装位置，容易造成所述散热孔被遮挡，导致所述电路板产生的热量无法从所述主体内排出，致使电路板过热损坏的问题，有利于对所述电热板进行降温。此外，所述除尘装置可以将所述电路板上的灰尘排出所述放置腔内，从而避免因灰尘导致的电路板故障，进而减少了所述光旁路交换机损坏的风险。需要说明的是，在所述导轨、所述滑块和所述限位结构的配合下，可以让所述主体远离潮湿环境，从而使所述光旁路保护交换机不易受到潮湿环境的侵蚀，在多个所述光旁路保护交换机层层叠加安装时，还可以将它们隔开一定的距离，有利于它们各自独立工作，减少相互影响。本实用新型的光旁路保护交换机，结构简单、使用方便，通过降温装置排出所述电路板产生的热量和通过所述除尘装置排出所述放置腔内的灰尘，可以减少温度和灰尘对所述电路板的影响，从而使所述光旁路保护交换机不易损坏，使用寿命更长。解决了现有的光旁路保护交换机容易损坏的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型光旁路保护交换机的结构示意图。

图2是本实用新型光旁路保护交换机的结构示意图。

图3是本实用新型限位结构的结构示意图。

图4是本实用新型限位结构的结构示意图。

100-光旁路保护交换机、10-主体、20-端口、30-电路板、40-电导线、50-降温装置、60-除尘装置、11-放置腔、12-散热孔、51-导轨、52-滑块、53-限位结构、521-空腔、522-滑槽、531-抵杆、532-凸块、533-压缩弹簧、61-吸尘风扇、62-导流板、13-冷却腔、54-储液罐、55-冷却管、56-散热组件、57-帕尔贴、58-散热翅片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1到图4，本实用新型提供一种技术方案：一种光旁路保护交换机100，包括主体10、多个端口20、电路板30、电导线40、降温装置50和除尘装置60，所述主体10具有放置腔11和多个散热孔12，所述散热孔12与所述放置腔11接通，多个所述端口20嵌入所述主体10，并位于所述主体10的周侧，且所述端口20沿所述主体10的长度方向均匀分布，所述电路板30位于所述放置腔11内，并通过所述电导线40与电源接通，且所述电路板30与多个所述端口20电性连接，所述降温装置50包括导轨51、滑块52和限位结构53，所述导轨51的数量为两个，并相对设置在所述主体10的两侧，所述滑块52嵌入所述导轨51，并与所述导轨51滑动连接，且所述滑块52与所述主体10固定连接，所述限位结构53用于对所述滑块52限位，所述除尘装置60位于所述电路板30的上方，用于对所述电路板30除尘。

在本实施方式中，在使用时，用户将光纤接入所述端口20，通过所述电导线40与外部电源接通对所述电路板30供电，从而使所述电路板30工作，在接线工作完成后，将所述光旁路保护交换机100放入指定位置，此时用户调整所述滑块52，使所述滑块52在所述导轨51滑动，由于所述滑块52与所述主体10固定连接，从而使所述主体10沿所述导轨51滑动，进而调整所述主体10的纵向位置，在调整好所述主体10在所述导向板上的位置后，通过所述限位结构53对该位置进行限位，此时所述散热孔12可以完全的暴露出来，从而避免了现有技术中直接将主体10放置到安装位置，容易造成所述散热孔12被遮挡，导致所述电路板30产生的热量无法从所述主体10内排出，致使电路板30过热损坏的问题，有利于对所述电热板进行降温。此外，所述除尘装置60可以将所述电路板30上的灰尘排出所述放置腔11内，从而避免因灰尘导致的电路板30故障，进而减少了所述光旁路交换机损坏的风险。需要说明的是，在所述导轨51、所述滑块52和所述限位结构53的配合下，可以让所述主体10远离潮湿环境，从而使所述光旁路保护交换机100不易受到潮湿环境的侵蚀，在多个所述光旁路保护交换机100层层叠加安装时，还可以将它们隔开一定的距离，有利于它们各自独立工作，减少相互影响。本实用新型的光旁路保护交换机100，结构简单、使用方便，通过降温装置50排出所述电路板30产生的热量和通过所述除尘装置60排出所述放置腔11内的灰尘，可以减少温度和灰尘对所述电路板30的影响，从而使所述光旁路保护交换机100不易损坏，使用寿命更长。

进一步的，所述滑块52具有空腔521和滑槽522，所述滑槽522与所述空腔521接通，并位于所述滑块52远离所述主体10的一端，所述限位结构53包括两个抵杆531、两个凸块532和两个压缩弹簧533，所述抵杆531与所述滑块52滑动连接，并部分位于所述滑块52内，且两个所述抵杆531相对设置，所述凸块532嵌入所述滑槽522，并与所述抵杆531固定连接，所述压缩弹簧533抵持在所述滑块52与所述凸块532之间。

在本实施方式中的，在平时，所述抵杆531在所述压缩弹簧533的作用下，抵持在所述导轨51上，增大了所述抵杆531与所述导轨51的摩擦力，从而防止所述滑块52移动，进而限定了所述滑块52的位置，用户在需要调整所述主体10的位置时，用手指扣住所述凸块532，两个所述凸块532在外力的作用下沿所述滑槽522相互靠近，此时所述压缩弹簧533被拉伸，所述抵杆531离开所述导轨51，在用户调整好所述主体10的位置后，松开所述凸块532，在所述压缩弹簧533的作用下所述抵杆531再次抵持在所述导轨51上，致使所述滑块52的位置被限定。所述限位结构53采用上述结构，不仅实现了对所述滑块52的限位功能，还具有操作方便的优点。

进一步的，所述除尘装置60包括吸尘风扇61和导流板62，所述吸尘风扇61嵌入所述主体10，并覆盖所述散热孔12，所述导流板62围合在所述吸尘风扇61和电路板30的周侧，形成吸尘通道。

在本实施方式中，所述电路板30上的灰尘被所述吸尘风扇61吸起，在所述导流板62的导流下从所述散热孔12排出，此外，通过所述吸尘风扇61还能使所述放置腔11内的热量快速排出，因此不仅可以除尘，还有利于所述电热板散热。

进一步的，所述主体10还具有冷却腔13，所述冷却腔13位于所述放置腔11的下方，所述降温装置50还包括储液罐54、冷却管55、水泵和散热组件56，所述冷却管55位于所述电路板30远离所述导流板62的一端，且所述冷却管55的两端延伸至所述放置腔11内，并与所述储液罐54接通，所述水泵位于所述冷却管55内，所述散热组件56用于对储液罐54散热。

在本实施方式中，在所述抽吸泵的作用下，所述冷却管55和所述储液罐54中的冷却液体形成液体冷却通路，当所述冷却管55中的冷却液流入所述电路板30的下方时，可以带走所述电路板30产生的热量，再流入所述冷却腔13中储液罐54中，最后通过散热组件56对冷却液进行散热，由此可以实现对所述电路板30的高效散热，从而防止所述电路板30过热损坏。

进一步的，所述散热组件56包括帕尔贴57，所述帕尔贴57嵌入所述主体10，并与所述电路板30电性连接，且所述帕尔贴57的冷面贴合在所述储液罐54上。

在本实施方式中，帕尔贴57是从英文"peltier"一词翻译过来的，国内有多种名称，如制冷片，半导体制冷片，热电半导体致冷组件等，所述电路板30具有所述帕尔贴57的控制电路，由于所述帕尔贴57的冷面贴合在所述储液罐54上，因此，在控制电路的作用下，可对储液罐54中的冷却液进行散热，由于所述帕尔贴57嵌入所述主体10，因此所述帕尔贴57的热面位于所述主体10外，所述帕尔贴57的热面产生的热量直接从主体10外散发，不会进入冷却腔13，冷却效果当然更好。

进一步的，所述散热组件56还包括散热翅片58，所述散热翅片58与所述帕尔贴57的热面固定连接。

在本实施方式中，通过所述散热翅片58，可以使所述帕尔贴57的热面热量散发得更快，因此所述帕尔贴57的冷面制冷效果更好。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。