数字配线架2M接口通道状态测试器的制作方法

本实用新型涉及数字配线架2m接口通道状态测试器，属于ddf接口状态测试技术领域。

背景技术：

数字配线架ddf(digitaldistributionframe)是数字复用设备之间、数字复用设备与交换机设备或非话业务之间的配线连接设备。它能使数字通信设备的数字码流连接成为一个整体。

目前，ddf上多采用非平衡75欧姆2m接口(同轴连接器)与2m线缆连接形成2m通路。由于2m接口无法显示通道状态，因此通常借助2m测试器对2m接口状态进行测试。

现有ddf测试器(2m测试器)一般由l9型2m接头(一种同轴电缆接头)与发光二极管通过导线焊接连接而成。因为二极管的铜芯与导线以搭接的方式焊在一起，所以并不牢固，很容易发生松动造成测试不良的后果。并且，所述ddf测试器通过发光二极管判断线路的通道状态，但无法与万用表连接以测量标准电信号数据，对于检测工作中出现的发光二极管点亮但线路数据传输却中断的情况，无法判断具体故障，使得故障判断并不直观。另外，所述ddf测试器由l9型2m接头与发光二极管直接焊接构成，体积非常小，结合其焊点的连接并不牢固，在携带的过程中，极易造成2m接头与发光二极管断开而无法使用的问题。

因此，针对以上不足，需要提供一种方便携带的测试器，使其具有可靠的结构，并能通过测试结果准确的判断故障原因。

技术实现要素：

针对现有ddf测试器结构不可靠，并且无法判断2m接口具体故障的问题，本实用新型提供一种数字配线架2m接口通道状态测试器。

本实用新型的一种数字配线架2m接口通道状态测试器，包括同轴电缆接头、笔形外壳、负极音频线、正极音频线、led灯、负极测试金属垫片、正极测试金属垫片和固定线圈，

同轴电缆接头包括内部铜芯和导电外层，所述内部铜芯和导电外层之间设置绝缘层；同轴电缆接头的首端作为2m接口的测试头，内部铜芯的末端伸出导电外层的末端；

负极音频线的首端设置成负极圆环紧密缠绕于导电外层外表面，负极音频线的末端连接led灯的一端，led灯的另一端连接正极音频线的一端，正极音频线的另一端连接内部铜芯的末端；

导电外层上还设置固定线圈用于限位，固定线圈位于负极圆环的靠近导电外层首端侧；

2m接口的测试头伸出笔形外壳的首端，笔形外壳的首端与导电外层的连接位置通过固定线圈限定；led灯处于笔形外壳的末端外侧；

笔形外壳上相对的设置两个通孔，一个通孔处设置负极测试金属垫片，另一个通孔处设置正极测试金属垫片，负极测试金属垫片与负极音频线连接，正极测试金属垫片与正极音频线连接。

根据本实用新型的数字配线架2m接口通道状态测试器，所述测试器还包括负极线路导体片和正极线路导体片，

负极音频线通过负极线路导体片与负极测试金属垫片，正极音频线通过正极线路导体片连接正极测试金属垫片。

根据本实用新型的数字配线架2m接口通道状态测试器，所述笔形外壳包括碳纤维外壳。

本实用新型的有益效果：本实用新型用于测试数字配线架2m接口通道状态，它使负极音频线与导电外层通过缠绕的方式连接，并使各线路连接后的同轴电缆接头置于笔形外壳内，通过笔形外壳对线路连接点的状态稳定提供了安全保障，而免于因为碰触造成的接头脱落；同时负极音频线与导电外层的缠绕连接方式也避免了现有焊接方式造成的焊点状态不稳定的缺陷。

另外，本实用新型通过负极测试金属垫片和正极测试金属垫片将负极音频线和正极音频线的电位引出，从而可采用万用表测试负极测试金属垫片和正极测试金属垫片之间的电压，对于2m接口出现的故障，可以结合led灯的显示及万用表的读数进行综合判断。从而使对2m接口通道状态的测试变得简单易行，并可方便快捷的获得故障原因。

附图说明

图1是本实用新型所述数字配线架2m接口通道状态测试器的示例性结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

具体实施方式一、结合图1所示，本实用新型提供了一种数字配线架2m接口通道状态测试器，包括同轴电缆接头10、笔形外壳20、负极音频线30、正极音频线40、led灯50、负极测试金属垫片60、正极测试金属垫片70和固定线圈80，

同轴电缆接头10包括内部铜芯11和导电外层12，所述内部铜芯11和导电外层12之间设置绝缘层；同轴电缆接头10的首端作为2m接口的测试头，内部铜芯11的末端伸出导电外层12的末端；

负极音频线30的首端设置成负极圆环紧密缠绕于导电外层12外表面，负极音频线30的末端连接led灯50的一端，led灯50的另一端连接正极音频线40的一端，正极音频线40的另一端连接内部铜芯11的末端；

导电外层12上还设置固定线圈80用于限位，固定线圈80位于负极圆环的靠近导电外层12首端侧；

2m接口的测试头伸出笔形外壳20的首端，笔形外壳20的首端与导电外层12的连接位置通过固定线圈80限定；led灯50处于笔形外壳20的末端外侧；

笔形外壳20上相对的设置两个通孔，一个通孔处设置负极测试金属垫片60，另一个通孔处设置正极测试金属垫片70，负极测试金属垫片60与负极音频线30连接，正极测试金属垫片70与正极音频线40连接。

本实施方式通过同轴电缆接头10实现对数字配线架2m接口通道状态的测试，它可通过led灯50的亮灭来初步判断2m接口通道的状态，再结合万用表测试负极测试金属垫片60和正极测试金属垫片70之间的电压，获得进一步的判断结果。

本实施方式在具体使用中，配合笔形外壳20可以设置笔帽，在非工作状态，将笔帽扣在2m接口的测试头处，方便携带，并且不会造成线路的连接点之间松动以至进一步造成线路分离，影响测试器的使用。本实用新型具有使用方便，测试快捷的优势。

所述同轴电缆接头10可以通过对现有l9接头进行改造获得，可去除l9接头的部分原有金属壳，使用其内部铜芯11作为测试器的核心。内部铜芯11可以与正极音频线40焊接固定，由于笔形外壳20提供的保护框架，可以确保焊接点不脱落。采用负极测试金属垫片60和正极测试金属垫片70作为测试点，方便了万用表的使用。

所述负极音频线30的长度可以选择100mm，固定线圈80的直径可以大于负极音频线30的直径，以方便对负极音频线30的限位，使负极音频线30不必通过焊接的方式实现与导电外层12的连接固定。正极音频线40的长度可以选择为80mm。实际使用中可与笔形外壳20的长度进行配合。

负极音频线30和正极音频线40可以是带绝缘外皮的导线，例如对于负极音频线30，其形成负极圆环的部分需要剥去外皮，使金属裸露。

进一步，结合图1所示，所述测试器还包括负极线路导体片90和正极线路导体片100，

负极音频线30通过负极线路导体片90与负极测试金属垫片60，正极音频线40通过正极线路导体片100连接正极测试金属垫片70。

为将负极音频线30和正极音频线40的电位引出，本实施方式通过负极线路导体片90和正极线路导体片100作为中间导体。

当负极音频线30和正极音频线40为带绝缘外皮的导线，在本实施方式中相应的与导体片连接的位置，需剥去外皮，使金属裸露，从而实现电路的连接。

作为示例，所述笔形外壳20包括碳纤维外壳。

使用设计成笔形的碳纤维外壳可更方便测试器对2m接口通道的测试，并且碳纤维材料不会与音频线或金属垫片之间形成导电回路，确保使用万用表测试电压时不会产生误读数。

本实用新型的工作原理：将所述2m接口的测试头与ddf架连接后，ddf架端口产生的48v电压将点亮led灯50，通过万用表对负极测试金属垫片60和正极测试金属垫片70之间的电压进行测量，可更快的实现故障判断。

经实验验证，本实用新型的可靠性高，可应用于数字配线架2m接口通道状态的日常测试中。本实用新型造价低，是传统测试方式的0.13至0.32倍；可一人操作完成，故障判断时间仅3-5s，准确率较高；可节约更多资金、时间和人力。本实用新型通过快速的判断故障，使通信故障的恢复时间变短，进而使其承载的重要业务所受影响减小，能获得的间接效益更大。

本实用新型使用时，当2m接口通道电压为48v时，led灯50亮，表示2m接口通道处于正常状态；若低于48v，则处于故障状态，此时led灯50不亮。通过万用表对电压进行测量，获得的读数简明直观。避免了传统ddf架的不稳定因素，如电压不稳和测试器内部接触不固定等客观因素的干扰。本实用新型极大的降低了误判断的概率，大幅提高了通道状态判断效率和准确性。本实用新型方便安装，不易损坏，可随身携带易于收纳，可为去现场的工作人员减轻工具负担。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。