一种便于清理维护的工业用交换机的制作方法

本实用新型涉及工业交换机技术领域，具体为一种便于清理维护的工业用交换机。

背景技术：

工业用的交换机应用于工业控制领域的以太网交换机设备，由于采用的网络标准，其开放性好、应用广泛以及价格低廉、使用的是透明而统一的tcp/ip协议，以太网已经成为工业控制领域的主要通信标准。

由于工业用的交换机常处于恶劣的环境内，且工业交换机的盖体通常通过螺栓和交换机的壳体进行安装，容易使螺栓锈死，导致后续的交换机内部清理维护十分不便，拆卸困难，为此，我们提出一种便于清理维护的工业用交换机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清理维护的工业用交换机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理维护的工业用交换机，包括交换机本体和盖体，所述交换机本体的左右两端均固定安装有第一固定块，所述第一固定块的顶部设有第一圆孔，所述第一固定块的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有压板，所述压板的顶部设有通孔，所述通孔的内侧壁前后两端均设有通口，所述盖体的左右两端均固定安装有第二固定块，所述第二固定块的顶部设有第二圆孔，所述第二圆孔的内侧壁设有转动件，所述第二圆孔的内侧壁通过转动件连接有立杆，所述立杆的底端穿过第一圆孔和通孔延伸至压板的下方，所述立杆的侧壁底端左右两端均固定安装有卡块，所述卡块的顶端紧密贴合在压板的底部，所述盖体的底部紧密贴合在交换机本体的顶部，所述立杆的顶端固定安装有圆柱块。

优选的，所述转动件包括圆环，所述第二圆孔的内侧壁设有环槽，所述圆环的内侧壁固定安装在立杆的侧壁上，所述圆环转动安装在环槽内。

优选的，所述压板的底部设有卡槽，所述卡槽的数量为两个，两个所述卡块的顶端分别卡接在两个所述卡槽内。

优选的，所述交换机本体的顶部固定安装有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在交换机本体的左右两端均设有第一固定块，第一固定块底部设有通过弹簧控制的压板，压板上设有通孔和通口，盖体的左右两端安装有第二固定块，第二固定块内设有立杆，立杆的侧壁底端设有卡块，通过弹簧的弹力，可使压板的底部卡接在卡块的顶部，进而完成交换机本体和盖体的安装，拆卸时，只需转动立杆，使卡块通过通口即可，拆卸更加方便，便于后序的交换机本体内部清理维护，设计合理，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的a处示意图。

图3为本实用新型的压板底视图。

图中：1、交换机本体，2、盖体，3、第一固定块，4、第一圆孔，5、弹簧，6、压板，7、通孔，8、通口，9、第二固定块，10、第二圆孔，11、转动件，12、立杆，13、卡块，14、圆柱块，15、环槽，16、圆环，17、卡槽，18、橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理维护的工业用交换机，包括交换机本体1和盖体2，交换机本体1的左右两端均固定安装有第一固定块3，第一固定块3的顶部设有第一圆孔4，第一圆孔4的大小可容纳卡块13通过，第一固定块3的底部固定安装有弹簧5，图2所示的弹簧5处于压缩状态，弹簧5的底端固定安装有压板6，压板6的顶部设有通孔7，通孔7的内侧壁前后两端均设有通口8，盖体2的左右两端均固定安装有第二固定块9，第二固定块9的顶部设有第二圆孔10，第二圆孔10的内侧壁设有转动件11，转动件11用于使立杆12和第二固定块9可发生相对转动，第二圆孔10的内侧壁通过转动件11连接有立杆12，立杆12的底端穿过第一圆孔4和通孔7延伸至压板6的下方，立杆12的侧壁底端左右两端均固定安装有卡块13，卡块13的顶端紧密贴合在压板6的底部，通过弹簧5的弹力，使压板6存在向下的力，进而向下压卡块13，盖体2的底部紧密贴合在交换机本体1的顶部，立杆12的顶端固定安装有圆柱块14。

具体而言，转动件11包括圆环16，第二圆孔10的内侧壁设有环槽15，圆环16的内侧壁固定安装在立杆12的侧壁上，圆环16转动安装在环槽15内，立杆12可在第二圆孔10内转动，但不能上下运动。

具体而言，压板6的底部设有卡槽17，卡槽17的数量为两个，两个卡块13的顶端分别卡接在两个卡槽17内，卡槽17的设置，可避免卡块13在压板6的底部随意移动。

具体而言，交换机本体1的顶部固定安装有橡胶层18，橡胶层18的设置，用于增加交换机本体1的顶部与盖体2的密封效果。

工作原理：拆卸盖体2时，向上移动压板6，使卡块13的顶端脱离卡槽17，然后转动圆柱块14九十度，使两个卡块13分别对应两个通口8，然后向上移动盖体2，使两个卡块13分别穿过两个通口8，最后从第一圆孔4通过即可完成拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。