一种应用于投影机的IRIS组件的制作方法

文档序号:19863508发布日期:2020-02-08 00:51阅读:366来源:国知局
一种应用于投影机的IRIS组件的制作方法

本实用新型涉及投影机技术领域,尤其涉及一种应用于投影机的iris组件。



背景技术:

投影机,又称投影仪,是一种可以将图像或视频投射到幕布上的设备,可以通过不同的接口同计算机、vcd、dvd、bd、游戏机、dv等相连接播放相应的视频信号。投影仪目前广泛应用于家庭、办公室、学校和娱乐场所,根据工作方式不同,有crt、lcd、dlp等不同类型。

现有技术中存在形式各样的投影机;然而,对于现有的投影机而言,其普遍存在投影效果的可调节性较差的缺陷。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于投影机的iris组件,该应用于投影机的iris组件结构设计新颖、可调节性强,且能够有效地提高投影机的投影效果。

为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于投影机的iris组件,包括有固定底板、装设于固定底板上端侧的固定外盖,固定底板与固定外盖之间装设有第一活动齿片、第二活动齿片、第一齿片枢轴、第二齿片枢轴,第一活动齿片、第二活动齿片分别呈水平布置,第一齿片枢轴、第二齿片枢轴分别呈竖向布置且第一齿片枢轴、第二齿片枢轴分别卡装于固定底板与固定外盖之间,第一活动齿片的后端部通过第一齿片枢轴枢接于固定底板与固定外盖之间,第二活动齿片的后端部通过第二齿片枢轴枢接于固定底板与固定外盖之间;

第一活动齿片设置有朝前凸出延伸且前端部延伸至固定底板、固定外盖前端侧的第一齿片安装部,第一齿片安装部的前端部装设有呈竖向布置的第一聚焦片;第二活动齿片设置有朝前凸出延伸且前端部延伸至固定底板、固定外盖前端侧的第二齿片安装部,第二齿片安装部与第一齿片安装部左右间隔布置,第二齿片安装部的前端部装设有呈竖向布置的第二聚焦片;

第二活动齿片后端部的边缘设置有第二齿片齿轮部,第一活动齿片后端部的边缘设置有与第二齿片齿轮部相啮合的第一齿片联动齿轮部,第一活动齿片还设置有第一齿片驱动齿轮部;固定底板螺装紧固有步进电机,步进电机的动力输出轴装设有随着步进电机的动力输出轴同步转动的主动齿轮,主动齿轮与第一活动齿片的第一齿片驱动齿轮部相啮合;

固定底板与固定外盖之间还装设有第一活动镜片架、第二活动镜片架、第一镜片架枢轴、第二镜片架枢轴,第一活动镜片架与第二活动镜片架左右间隔布置,第一镜片架枢轴、第二镜片架枢轴分别呈竖向布置且第一镜片架枢轴、第二镜片架枢轴分别卡装于固定底板与固定外盖之间,第一活动镜片架的后端部通过第一镜片架枢轴枢接于固定底板与固定外盖之间,第二活动镜片架的后端部通过第二镜片架枢轴枢接于固定底板与固定外盖之间,第一活动镜片架、第二活动镜片架的前端部分别延伸至固定底板、固定外盖的前端侧,第一活动镜片架的前端部装设有呈竖向布置的第一遮光片,第二活动镜片架的前端部装设有呈竖向布置的第二遮光片;

第一活动镜片架与第一活动齿片之间装设有第一驱动曲柄,第一驱动曲柄的后端部与第一活动齿片枢接,第一驱动曲柄的前端部与第一活动镜片架枢接;第二活动镜片架与第二活动齿片之间装设有第二驱动曲柄,第二驱动曲柄的后端部与第二活动齿片枢接,第二驱动曲柄的前端部与第二活动镜片架枢接。

其中,所述第一驱动曲柄的前端部设置有第一曲柄前端枢接部,第一驱动曲柄的后端部设置有第一曲柄后端枢接部,第一曲柄前端枢接部、第一曲柄后端枢接部分别与第一驱动曲柄为一体结构;

所述第一活动镜片架对应第一曲柄前端枢接部开设有第一镜片架枢接孔,第一曲柄前端枢接部嵌插于第一镜片架枢接孔内;所述第一活动齿片对应第一曲柄后端枢接部开设有第一齿片枢接孔,第一曲柄后端枢接部嵌插于第一齿片枢接孔内。

其中,所述第二驱动曲柄的前端部设置有第二曲柄前端枢接部,第二驱动曲柄的后端部设置有第二曲柄后端枢接部,第二曲柄前端枢接部、第二曲柄后端枢接部分别与第二驱动曲柄为一体结构;

所述第二活动镜片架对应第二曲柄前端枢接部开设有第二镜片架枢接孔,第二曲柄前端枢接部嵌插于第二镜片架枢接孔内;所述第二活动齿片对应第二曲柄后端枢接部开设有第二齿片枢接孔,第二曲柄后端枢接部嵌插于第二齿片枢接孔内。

其中,所述第一活动齿片的后端部设置有呈圆柱体形状且环绕于所述第一齿片枢轴外围的第一齿片套装部,第一齿片套装部朝上凸出于第一活动齿片的上表面,第一齿片套装部的外围套装有弹簧,弹簧的上端部与所述固定外盖抵接,弹簧的下端部与第一活动齿片的上表面抵接。

其中,所述第二活动齿片的后端部设置有呈圆柱体形状且环绕于所述第二齿片枢轴外围的第二齿片套装部,第二齿片套装部朝上凸出于第二活动齿片的上表面,第二齿片套装部的外围套装有用于促使所述第二齿片齿轮部的轮齿与所述第一齿片联动齿轮部的轮齿贴合的扭簧。

其中,所述固定外盖的边缘部设置有至少两个分别朝下竖向延伸的间隔挡块,各间隔挡块分别与固定外盖为一体结构,各间隔挡块的下端面分别设置有朝下凸出延伸的定位凸块,所述固定底板对应各间隔挡块的定位凸块分别开设有上下完全贯穿的底板定位孔,各间隔挡块的定位凸块分别嵌插于相应的底板定位孔内;

固定外盖的边缘部还设置有朝下竖向延伸且呈圆柱体形状的螺丝安装柱,螺丝安装柱与固定外盖为一体结构,螺丝安装柱的芯部开设有上下完全贯穿的螺丝安装孔,固定底板于螺丝安装孔的正下方开设有上下完全贯穿的内螺纹孔,螺丝安装柱的螺丝安装孔内装设有与固定底板的内螺纹孔螺接的外盖紧固螺丝;

固定外盖还设置有朝下竖向延伸且呈弯勾形状的防脱挂钩,当固定外盖的各间隔挡块的下端面接触固定底板的上表面且各定位凸块完全插入至相应的底板定位孔时,防脱挂钩的下端部钩挂于固定底板的边缘。

其中,所述固定底板开设有呈圆弧延伸且上下完全贯穿的弧形通槽,所述第一活动齿片的下表面设置有朝下凸出延伸且插入至弧形通槽内的感应凸块;

固定底板的下表面于弧形通槽的下方螺装有光栅固定板,光栅固定板装设有与感应凸块相配合的感应光栅。

其中,所述感应凸块与所述第一活动齿片为分体式结构。

其中,所述感应凸块螺装或者扣装于所述第一活动齿片。

本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种应用于投影机的iris组件,其包括有固定底板、装设于固定底板上端侧的固定外盖,固定底板与固定外盖之间装设有第一活动齿片、第二活动齿片、第一齿片枢轴、第二齿片枢轴,第一活动齿片、第二活动齿片分别呈水平布置,第一齿片枢轴、第二齿片枢轴分别呈竖向布置且第一齿片枢轴、第二齿片枢轴分别卡装于固定底板与固定外盖之间,第一活动齿片的后端部通过第一齿片枢轴枢接于固定底板与固定外盖之间,第二活动齿片的后端部通过第二齿片枢轴枢接于固定底板与固定外盖之间;第一活动齿片设置有朝前凸出延伸且前端部延伸至固定底板、固定外盖前端侧的第一齿片安装部,第一齿片安装部的前端部装设有呈竖向布置的第一聚焦片;第二活动齿片设置有朝前凸出延伸且前端部延伸至固定底板、固定外盖前端侧的第二齿片安装部,第二齿片安装部与第一齿片安装部左右间隔布置,第二齿片安装部的前端部装设有呈竖向布置的第二聚焦片;第二活动齿片后端部的边缘设置有第二齿片齿轮部,第一活动齿片后端部的边缘设置有与第二齿片齿轮部相啮合的第一齿片联动齿轮部,第一活动齿片还设置有第一齿片驱动齿轮部;固定底板螺装紧固有步进电机,步进电机的动力输出轴装设有随着步进电机的动力输出轴同步转动的主动齿轮,主动齿轮与第一活动齿片的第一齿片驱动齿轮部相啮合;固定底板与固定外盖之间还装设有第一活动镜片架、第二活动镜片架、第一镜片架枢轴、第二镜片架枢轴,第一活动镜片架与第二活动镜片架左右间隔布置,第一镜片架枢轴、第二镜片架枢轴分别呈竖向布置且第一镜片架枢轴、第二镜片架枢轴分别卡装于固定底板与固定外盖之间,第一活动镜片架的后端部通过第一镜片架枢轴枢接于固定底板与固定外盖之间,第二活动镜片架的后端部通过第二镜片架枢轴枢接于固定底板与固定外盖之间,第一活动镜片架、第二活动镜片架的前端部分别延伸至固定底板、固定外盖的前端侧,第一活动镜片架的前端部装设有呈竖向布置的第一遮光片,第二活动镜片架的前端部装设有呈竖向布置的第二遮光片;第一活动镜片架与第一活动齿片之间装设有第一驱动曲柄,第一驱动曲柄的后端部与第一活动齿片枢接,第一驱动曲柄的前端部与第一活动镜片架枢接;第二活动镜片架与第二活动齿片之间装设有第二驱动曲柄,第二驱动曲柄的后端部与第二活动齿片枢接,第二驱动曲柄的前端部与第二活动镜片架枢接。通过上述结构设计,本实用新型具有结构设计新颖、可调节性强的优点,且能够有效地提高投影机的投影效果。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的分解示意图。

图3为本实用新型另一视角的结构示意图。

图4为图3的分解示意图。

图5为本实用新型又一视角的结构示意图。

图6为本实用新型的局部结构示意图。

图7为本实用新型的第一活动齿片的结构示意图。

图8为本实用新型的感应光栅的结构示意图。

在图1至图8中包括有:

1——固定底板11——底板定位孔

12——弧形通槽13——感应凸块

2——固定外盖21——间隔挡块

22——定位凸块23——螺丝安装柱

231——螺丝安装孔24——外盖紧固螺丝

25——防脱挂钩31——第一活动齿片

311——第一齿片安装部312——第一齿片联动齿轮部

313——第一齿片驱动齿轮部314——第一齿片枢接孔

315——第一齿片套装部32——第二活动齿片

321——第二齿片安装部322——第二齿片齿轮部

323——第二齿片枢接孔324——第二齿片套装部

41——第一齿片枢轴42——第二齿片枢轴

43——第一镜片架枢轴44——第二镜片架枢轴

51——第一聚焦片52——第二聚焦片

61——步进电机62——主动齿轮

71——第一活动镜片架711——第一镜片架枢接孔

72——第二活动镜片架721——第二镜片架枢接孔

81——第一遮光片82——第二遮光片

91——第一驱动曲柄911——第一曲柄前端枢接部

912——第一曲柄后端枢接部92——第二驱动曲柄

921——第二曲柄前端枢接部922——第二曲柄后端枢接部

101——弹簧102——扭簧

111——光栅固定板112——感应光栅。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图7所示,一种应用于投影机的iris组件,包括有固定底板1、装设于固定底板1上端侧的固定外盖2,固定底板1与固定外盖2之间装设有第一活动齿片31、第二活动齿片32、第一齿片枢轴41、第二齿片枢轴42,第一活动齿片31、第二活动齿片32分别呈水平布置,第一齿片枢轴41、第二齿片枢轴42分别呈竖向布置且第一齿片枢轴41、第二齿片枢轴42分别卡装于固定底板1与固定外盖2之间,第一活动齿片31的后端部通过第一齿片枢轴41枢接于固定底板1与固定外盖2之间,第二活动齿片32的后端部通过第二齿片枢轴42枢接于固定底板1与固定外盖2之间。

进一步的,第一活动齿片31设置有朝前凸出延伸且前端部延伸至固定底板1、固定外盖2前端侧的第一齿片安装部311,第一齿片安装部311的前端部装设有呈竖向布置的第一聚焦片51;第二活动齿片32设置有朝前凸出延伸且前端部延伸至固定底板1、固定外盖2前端侧的第二齿片安装部321,第二齿片安装部321与第一齿片安装部311左右间隔布置,第二齿片安装部321的前端部装设有呈竖向布置的第二聚焦片52。

更进一步的,第二活动齿片32后端部的边缘设置有第二齿片齿轮部322,第一活动齿片31后端部的边缘设置有与第二齿片齿轮部322相啮合的第一齿片联动齿轮部312,第一活动齿片31还设置有第一齿片驱动齿轮部313;固定底板1螺装紧固有步进电机61,步进电机61的动力输出轴装设有随着步进电机61的动力输出轴同步转动的主动齿轮62,主动齿轮62与第一活动齿片31的第一齿片驱动齿轮部313相啮合。

另外,固定底板1与固定外盖2之间还装设有第一活动镜片架71、第二活动镜片架72、第一镜片架枢轴43、第二镜片架枢轴44,第一活动镜片架71与第二活动镜片架72左右间隔布置,第一镜片架枢轴43、第二镜片架枢轴44分别呈竖向布置且第一镜片架枢轴43、第二镜片架枢轴44分别卡装于固定底板1与固定外盖2之间,第一活动镜片架71的后端部通过第一镜片架枢轴43枢接于固定底板1与固定外盖2之间,第二活动镜片架72的后端部通过第二镜片架枢轴44枢接于固定底板1与固定外盖2之间,第一活动镜片架71、第二活动镜片架72的前端部分别延伸至固定底板1、固定外盖2的前端侧,第一活动镜片架71的前端部装设有呈竖向布置的第一遮光片81,第二活动镜片架72的前端部装设有呈竖向布置的第二遮光片82。

还有就是,第一活动镜片架71与第一活动齿片31之间装设有第一驱动曲柄91,第一驱动曲柄91的后端部与第一活动齿片31枢接,第一驱动曲柄91的前端部与第一活动镜片架71枢接;第二活动镜片架72与第二活动齿片32之间装设有第二驱动曲柄92,第二驱动曲柄92的后端部与第二活动齿片32枢接,第二驱动曲柄92的前端部与第二活动镜片架72枢接。

具体的,本实用新型的第一驱动曲柄91采用以下结构与第一活动齿片31、第一活动镜片架71连接,具体的:第一驱动曲柄91的前端部设置有第一曲柄前端枢接部911,第一驱动曲柄91的后端部设置有第一曲柄后端枢接部912,第一曲柄前端枢接部911、第一曲柄后端枢接部912分别与第一驱动曲柄91为一体结构;第一活动镜片架71对应第一曲柄前端枢接部911开设有第一镜片架枢接孔711,第一曲柄前端枢接部911嵌插于第一镜片架枢接孔711内;第一活动齿片31对应第一曲柄后端枢接部912开设有第一齿片枢接孔314,第一曲柄后端枢接部912嵌插于第一齿片枢接孔314内。同样的,本实用新型的第二驱动曲柄92采用以下结构与第二活动齿片32、第二活动镜片架72连接,具体的:第二驱动曲柄92的前端部设置有第二曲柄前端枢接部921,第二驱动曲柄92的后端部设置有第二曲柄后端枢接部922,第二曲柄前端枢接部921、第二曲柄后端枢接部922分别与第二驱动曲柄92为一体结构;第二活动镜片架72对应第二曲柄前端枢接部921开设有第二镜片架枢接孔721,第二曲柄前端枢接部921嵌插于第二镜片架枢接孔721内;第二活动齿片32对应第二曲柄后端枢接部922开设有第二齿片枢接孔323,第二曲柄后端枢接部922嵌插于第二齿片枢接孔323内。

在本实用新型工作过程中,当需要使用投影机进行投影作业时,步进电机61驱动主动齿轮62转动,由于主动齿轮62与第一活动齿片31的第一齿片驱动齿轮部313相啮合,在主动齿轮62转动的情况下,第一活动齿片31以第一齿片枢轴41为回转中心进行转动,且由于第一活动齿片31的第一齿片联动齿轮部312与第二活动齿片32的第二齿片齿轮部322相啮合,在第一活动齿片31转动的情况下,第二活动齿片32也发生转动动作;需指出的是,由于第一活动齿片31与第二活动齿片32直接通过第一齿片联动齿轮部312与第二齿片齿轮部322实现联动,投影作业时,第一活动齿片31的第一齿片安装部311与第二活动齿片32的第二齿片安装部321相对打开,即第一聚焦片51与第二聚焦片52相对打开。另外,在第一活动齿片31转动的过程中,第一活动齿片31通过第一驱动曲柄91驱动第一活动镜片架71动作,且第一活动镜片架71以第一镜片架枢轴43为回转中心进行转动,即第一遮光片81发生转动;同样的,在第二活动齿片32转动的过程中,第二活动齿片32通过第二驱动曲柄92驱动第二活动镜片架72动作,且第二活动镜片架72以第二镜片架枢轴44为回转中心进行转动,即第二遮光片82发生转动;在第一聚焦片51与第二聚焦片52相对打开的过程中,第一遮光片81与第二遮光片82也同步进行相对打开动作,即两个聚焦片和两个遮光片同步打开进行画面投射,投射画面的清晰度和亮度由两个聚焦片和两个遮光片同步位移到所需要的有效光孔范围来决定。当投影仪不需要进行投影作业时,第一聚焦片51与第二聚焦片52合拢,且第一遮光片81与第二遮光片82合拢,即两个聚焦片和两个遮光片同步关闭来保证投射光线全部关闭不漏光。

综合上述情况可知,本实用新型能够有效地实现投影机投影遮光效果,且能够有效地控制投影效果,即本实用新型具有结构设计新颖、可调节性强的优点。

作为优选的实施方式,如图2、图4以及图6所示,第一活动齿片31的后端部设置有呈圆柱体形状且环绕于第一齿片枢轴41外围的第一齿片套装部315,第一齿片套装部315朝上凸出于第一活动齿片31的上表面,第一齿片套装部315的外围套装有弹簧101,弹簧101的上端部与固定外盖2抵接,弹簧101的下端部与第一活动齿片31的上表面抵接。

另外,第二活动齿片32的后端部设置有呈圆柱体形状且环绕于第二齿片枢轴42外围的第二齿片套装部324,第二齿片套装部324朝上凸出于第二活动齿片32的上表面,第二齿片套装部324的外围套装有用于促使第二齿片齿轮部322的轮齿与第一齿片联动齿轮部312的轮齿贴合的扭簧102。

需解释的是,在本实用新型工作过程中,弹簧101的弹力能够使得第一活动齿片31与固定底板1之间的接触摩擦力增大,在步进电机61通过主动齿轮62驱动第一活动齿片31转动的过程中,上述结构设计能够有效地避免由于啮合间隙而导致的失步现象。另外,对于扭簧102而言,其弹力能够有效地避免第一齿片联动齿轮部312与第二齿片齿轮部322啮合传动时的串动量,进而提高第一齿片联动齿轮部312与第二齿片齿轮部322之间的啮合传动精度,以提高第一活动齿片31与第二活动齿片32同步动作的精度。

作为优选的实施方式,如图1至图5所示,固定外盖2的边缘部设置有至少两个分别朝下竖向延伸的间隔挡块21,各间隔挡块21分别与固定外盖2为一体结构,各间隔挡块21的下端面分别设置有朝下凸出延伸的定位凸块22,固定底板1对应各间隔挡块21的定位凸块22分别开设有上下完全贯穿的底板定位孔11,各间隔挡块21的定位凸块22分别嵌插于相应的底板定位孔11内。

进一步的,固定外盖2的边缘部还设置有朝下竖向延伸且呈圆柱体形状的螺丝安装柱23,螺丝安装柱23与固定外盖2为一体结构,螺丝安装柱23的芯部开设有上下完全贯穿的螺丝安装孔231,固定底板1于螺丝安装孔231的正下方开设有上下完全贯穿的内螺纹孔,螺丝安装柱23的螺丝安装孔231内装设有与固定底板1的内螺纹孔螺接的外盖紧固螺丝24。

另外,固定外盖2还设置有朝下竖向延伸且呈弯勾形状的防脱挂钩25,当固定外盖2的各间隔挡块21的下端面接触固定底板1的上表面且各定位凸块22完全插入至相应的底板定位孔11时,防脱挂钩25的下端部钩挂于固定底板1的边缘。

需指出的是,在固定外盖2与固定底板1装配连接的过程中,需先将各间隔挡块21的定位凸块22对准并插入至固定底板1相应的底板定位孔11内,待各定位凸块22对准插入到位后,防脱挂钩25的下端部钩挂于固定底板1的边缘,即本实用新型通过防脱挂钩25、定位凸块22相组合的结构设计能够实现固定外盖2锁螺丝前的初定位;待固定外盖2通过防脱挂钩25、定位凸块22初定位后,再将外盖紧固螺丝24安装于螺丝安装柱23的螺丝安装孔231内,并将外盖紧固螺丝24旋紧于固定底板1的内螺纹孔即可。

需强调的是,对于上述固定外盖2装配结构而言,其一方面可以有效地提高外盖紧固螺丝24的安装效率,另外方面也能够有效地减少外盖紧固螺丝24的使用数量,进而避免打螺丝对产品的破环。还有就是,上述装配结构还具有拆装方便、维护方便的优点。

作为优选的实施方式,如图2、图3、图4、图8所示,固定底板1开设有呈圆弧延伸且上下完全贯穿的弧形通槽12,第一活动齿片31的下表面设置有朝下凸出延伸且插入至弧形通槽12内的感应凸块13;固定底板1的下表面于弧形通槽12的下方螺装有光栅固定板111,光栅固定板111装设有与感应凸块13相配合的感应光栅112。在本实用新型工作过程中,当转动的第一活动齿片31带动感应凸块13移动至感应光栅112的感应位置时,感应光栅112感应到感应凸块13,步进电机61巡轨复位,再由步进电机61驱动控制来实现光孔开合的位移位置精度。

需指出的是,感应凸块13与第一活动齿片31为分体式结构;优选的,感应凸块13螺装或者扣装于第一活动齿片31。在本实用新型工作过程中,工作人员可以通过只修改感应凸块13的尺寸来调整开合宽度,进而减少了修模的复杂性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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