一种通信工程用无线网桥的制作方法

本实用新型涉及通信设备的技术领域，更具体地说，涉及一种通信工程用无线网桥。

背景技术：

目前，无线网桥是利用无线传输方式实现在两个或多个网络之间搭起通信的桥梁，无线网桥从通信机制上分为电路型网桥和数据型网桥；在通信工程用无线网桥在施工过程中，经常需要微调无线网桥的天线的方向，以使无线网桥的信号接收状况更佳，但受安装环境影响，经常会遇到调整不便的情况。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种通信工程用无线网桥，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

根据本实用新型实施例的通信工程用无线网桥，所述通信工程用无线网桥包括：

机体，所述机体包括外壳、天线、电路板、电源接口和网络接口，所述电路板安装在外壳内，所述电源接口和网络接口均固定在所述外壳的底部，电源接口、网络接口的输出端、天线均与电路板连接；和

安装支架，所述安装支架包括外壳安装板、伺服电机、齿轮组、第一连接杆、第二连接杆和安装板，所述外壳安装板与外壳连接，所述第一连接杆的一端固定在外壳安装板上，所述第一连接杆的另一端通过所述齿轮组与第二连接杆的一端连接，所述伺服电机固定在第二连接杆上，并且伺服电机的输出端与齿轮组传动连接，伺服电机与电路板电连接，所述第二连接杆的另一端固定在安装板上。

本实施例中，因安装支架上设置有外壳安装板。伺服电机、齿轮组、第一连接杆、第二连接杆和安装板，机体内设置有电路板、天线、电源接口和网络接口，这样，操作者在使用时，壳通过第二连接杆将设备固定在所需安装的位置，并将网线连接在网络接口内，同时通过外部电源接入电源接口内，通过远程网络控制电路板，从而控制伺服电机通过齿轮组带动第二连接杆绕第一连接杆的一端转动，进而使机体调整到合适的位置，通过上述设计，减少人工对机体位置进行调整，节约了人力，提供工作效率，并通过伺服电机和齿轮组精确的微调机体的朝向，使机体的信号接收更好，从而提高设备传输信号的稳定性。

另外，根据本实用新型上述实施例的通信工程用无线网桥，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述齿轮组包括面齿轮和正齿轮，所述正齿轮延轴心方向与伺服电机的输出端连接，所述面齿轮的底部中心设置有转轴，第一连接杆的另一端通过所述面齿轮的转轴与第二连接杆的一端连接，所述正齿轮延面齿轮的垂直方面与面齿轮咬合。

根据本实用新型的一个实施例，所述齿轮组外部设置有防尘罩。

根据本实用新型的一个实施例，所述外壳安装板上设置有卡槽，所述外壳的外壁的背部设置有与卡槽相匹配的卡接件。

根据本实用新型的一个实施例，所述外壳的下部设置有绕线盒。

根据本实用新型的一个实施例，所述绕线盒包括密封罩和绕线板，所述绕线板固定在密封罩内。

根据本实用新型的一个实施例，所述绕线板为圆盘型，所述绕线板的侧面设置有绕线槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述外壳的侧壁上设置有信号强度指示灯，信号强度指示灯与电路板电连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述信号强度指示灯设置有多个。

根据本实用新型的一个实施例，所述网络接口设置有两组。

附图说明

图1为本实用新型的通信工程用无线网桥的一优选实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型通信工程用无线网桥的一优选实施例中齿轮组的结构示意图。

图中标号说明：

1、机体，2、安装支架，101、外壳，102、天线，103、电路板，104、电源接口，105、网络接口，106、卡接件，107、绕线盒，108、密封罩，109、绕线板，110、绕线槽，111、信号强度指示灯，201、外壳安装板，202、伺服电机，203、齿轮组，204、第一连接杆，205、第二连接杆，206、安装板，207、面齿轮，208、正齿轮，209、转轴，210、防尘罩，211、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至2，根据本实用新型实施例的通信工程用无线网桥，所述通信工程用无线网桥包括：

机体1，所述机体1包括外壳101、天线102、电路板103、电源接口104和网络接口105，所述电路板103安装在外壳101内，所述电源接口104和网络接口105均固定在所述外壳101的底部，电源接口104、网络接口105的输出端、天线102与电路板103连接；和

安装支架2，所述安装支架2包括外壳安装板201、伺服电机202、齿轮组203、第一连接杆204、第二连接杆205和安装板206，所述外壳安装板201与外壳101连接，所述第一连接杆204的一端固定在外壳安装板201上，所述第一连接杆204的另一端通过所述齿轮组203与第二连接杆205的一端连接，所述伺服电机202固定在第二连接杆205上，并且伺服电机202的输出端与齿轮组203传动连接，伺服电机202与电路板103电连接，所述第二连接杆205的另一端固定在安装板206上。

本实施例中，因安装支架上设置有外壳安装板。伺服电机、齿轮组、第一连接杆、第二连接杆和安装板，机体内设置有电路板、天线、电源接口和网络接口，这样，操作者在使用时，壳通过第二连接杆将设备固定在所需安装的位置，并将网线连接在网络接口内，同时通过外部电源接入电源接口内，通过远程网络控制电路板，从而控制伺服电机通过齿轮组带动第二连接杆绕第一连接杆的一端转动，进而使机体调整到合适的位置，通过上述设计，减少人工对机体位置进行调整，节约了人力，提供工作效率，并通过伺服电机和齿轮组精确的微调机体的朝向，使机体的信号接收更好，从而提高设备传输信号的稳定性。

进一步地，所述齿轮组202包括面齿轮207和正齿轮208，所述正齿轮208延轴心方向与伺服电机202的输出端连接，所述面齿轮207的底部中心设置有转轴209，第一连接杆204的另一端通过所述面齿轮207的转轴209与第二连接杆205的一端连接，所述正齿轮208延面齿轮207的垂直方面与面齿轮207咬合。

进一步地，所述齿轮组202外部设置有防尘罩210。

进一步地，所述外壳安装板201上设置有卡槽211，所述外壳101的外壁的背部设置有与卡槽相匹配的卡接件106。

进一步地，所述外壳101的下部设置有绕线盒107。

进一步地，所述绕线盒107包括密封罩108和绕线板109，所述绕线板109固定在密封罩108内。

进一步地，所述绕线板109为圆盘型，所述绕线板109的侧面设置有绕线槽110。

进一步地，所述外壳101的侧壁上设置有信号强度指示灯111，信号强度指示灯111与电路板103电连接。

进一步地，所述信号强度指示灯111设置有多个。

进一步地，所述网络接口105设置有两组。

本实用新型的工作过程如下：

操作者在使用时，壳通过第二连接杆将设备固定在所需安装的位置，并将网线连接在网络接口内，同时通过外部电源接入电源接口内，通过远程网络控制电路板，从而控制伺服电机带动正齿轮和面齿轮转动，从而带动与齿轮组连接的第二连接杆绕第一连接杆的一端转动，进而使机体调整到合适的位置，通过上述设计，减少人工对机体位置进行调整，节约了人力，提供工作效率，并通过伺服电机和齿轮组精确的微调机体的朝向，使机体的信号接收更好，从而提高设备传输信号的稳定性；另外通过绕线盒的设计，可将网线或电源线缠绕在绕线盒内，避免因网线或电源线过程而影响通信工程用无线网桥周围其它设施设备的安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。