连续头带弹簧耳机系统中的耳机耳罩安装件的制作方法

1.本公开整体涉及耳机。更具体地讲，本公开涉及耳机头带以及具有可调节耳罩的相关耳机系统。


背景技术：

2.常规耳机包括通过头带接合的一套耳罩。在这些常规配置中的一些配置中，头带被分段并且粘附到耳罩。分段头带可允许通过使头带的一个或多个分段相对于其他分段移动来对耳罩位置进行调节。在其他常规配置中，耳罩经由诸如旋钮/螺钉或销机构等致动器附接到头带。在这些配置中，耳罩的位置可经由致动器来调节(例如，通过扭转旋钮/螺钉以松开，并且然后在调节之后拧紧)。这些常规配置可能不灵便。另外，这些常规配置可能难以准确地调节以便为使用者提供期望的贴合性。虽然先进的设计可实现更平滑的耳罩调节，但是这些设计可能无法充分控制那些耳罩的多维调节。


技术实现要素：

3.下文提及的所有示例和特征均可以任何技术上可能的方式组合。
4.各种具体实施包括具有可旋转耳罩安装件的耳机系统。在一些具体实施中，这些耳机系统具有带有可旋转耳罩安装件的连续头带弹簧。
5.在一些特定方面，一种用于耳机系统的头带包括：连续弹簧部分，该连续弹簧部分的大小被设定成在使用者的头部上方延伸；耳罩安装件，该耳罩安装件与连续弹簧部分的端部耦接，其中连续弹簧部分和耳罩安装件形成弓形接头，并且其中耳罩安装件被配置为在该弓形接头处相对于连续弹簧部分旋转；和摩擦组件，该摩擦组件横跨在连续弹簧部分和耳罩安装件之间，该摩擦组件跨弓形接头线性地布置并且被配置为对耳罩安装件相对于连续弹簧部分的旋转提供基本上恒定的阻力。
6.在其他特定方面，一种耳机系统包括：一对耳罩；和头带，该头带与该对耳罩耦接，该头带具有：连续弹簧部分，该连续弹簧部分的大小被设定成在使用者的头部上方延伸；耳罩安装件，该耳罩安装件与该对耳罩中的一个耳罩和连续弹簧部分的端部耦接，其中连续弹簧部分和耳罩安装件形成弓形接头，并且其中耳罩安装件被配置为在该弓形接头处相对于连续弹簧部分旋转；和摩擦组件，该摩擦组件横跨在连续弹簧部分和耳罩安装件之间，其中该摩擦组件跨弓形接头线性地布置并且被配置为对耳罩安装件相对于连续弹簧部分的旋转提供基本上恒定的阻力。
7.具体实施可包括以下特征中的一个特征、或它们的任何组合。
8.在某些情况下，摩擦组件位于连续弹簧部分和耳罩安装件中的每一者的外表面的内部，并且跨弓形接头定位以在耳罩安装件相对于连续弹簧部分旋转时接触连续弹簧部分的内表面。
9.在一些具体实施中，摩擦组件包括耦接器，该耦接器具有：第一配合特征，该第一配合特征与连续弹簧部分中的第一互补配合特征连接；和第二配合特征，该第二配合特征
与耳罩安装件中的第二互补配合特征连接。在特定方面，耦接器具有跨弓形接头延伸的主轴线，并且耳罩安装件相对于耦接器的主轴线偏轴旋转。在某些情况下，耦接器包括延伸穿过该耦接器用于容纳电缆的孔。在特定方面，耦接器包括轴(例如，螺钉或销)。在某些具体实施中，第一配合特征包括螺纹并且第一互补配合特征包括互补螺纹，并且第二配合特征具有唇缘并且第二互补配合特征具有接触该唇缘的搁架。
10.在一些方面，头带还包括在耦接器的外表面内的周向延伸狭槽。在特定具体实施中，头带还包括：连续弹簧部分中的上轴环，该上轴环至少部分地围绕耦接器，该上轴环限定第一互补配合特征；耳罩安装件中的下轴环，该下轴环至少部分地围绕耦接器，该下轴环限定第二互补配合特征；和o形环，该o形环在耦接器与上轴环或下轴环中的一者之间，其中o形环位于耦接器中的周向延伸狭槽中。在某些情况下，头带还包括：衬套，该衬套围绕耦接器并且接触上轴环和下轴环中的每一者；和垫圈，该垫圈在第二配合特征和第二互补配合特征之间，其中第二互补配合特征由上轴环或下轴环限定。在特定方面，衬套在耦接器周围具有非均匀径向厚度，以用于在耳罩安装件相对于连续弹簧部分旋转期间维持耦接器的对准。
11.在某些情况下，耳机系统还包括：连续弹簧部分中的上轴环，该上轴环至少部分地围绕耦接器，该上轴环限定第一互补配合特征；耳罩安装件中的下轴环，该下轴环至少部分地围绕耦接器，该下轴环限定第二互补配合特征；o形环，该o形环在耦接器与上轴环或下轴环中的一者之间，其中o形环位于耦接器中的周向延伸狭槽中；衬套，该衬套围绕耦接器并且接触上轴环和下轴环中的每一者；垫圈，该垫圈在第二配合特征和第二互补配合特征之间，其中第二互补配合特征由上轴环或下轴环限定，其中衬套在耦接器周围具有非均匀径向厚度，以用于在耳罩安装件相对于连续弹簧部分旋转期间维持耦接器的对准，并且其中耳罩安装件包括内部狭槽，该内部狭槽具有沿着其内表面的开口，其中该对耳罩中的一个耳罩在该开口中与耳罩安装件耦接，并且被配置为在该开口内沿着耳罩安装件的长度移动。
12.本公开中所述的两个或更多个特征，包括本发明内容部分中所述的那些，可组合以形成在本文未具体描述的具体实施。
13.一个或多个具体实施的细节在附图和以下描述中论述。其他特征、对象和有益效果在说明书、附图和权利要求书中将是显而易见的。
附图说明
14.图1示出了根据各种具体实施的耳机系统的透视图。
15.图2示出了根据各种具体实施的与耳罩安装件耦接的连续头带弹簧部分的透视图。
16.图3示出了根据各种具体实施的在连续头带弹簧部分和耳罩安装件之间的接头的剖视图。
17.图4示出了图3的在连续头带弹簧部分和耳罩安装件之间的接头的特写剖视图。
18.图5示出了根据各种附加具体实施的轴环的透视图。
19.图6示出了根据各种具体实施的图5的轴环在连续头带弹簧部分和耳罩安装件之间的接头中的透视图。
20.需注意，各种具体实施的附图未必按比例绘制。附图仅旨在示出本公开的典型方面，因此不应视为限制具体实施的范围。在附图中，类似的编号表示附图之间类似的元件。
具体实施方式
21.本公开至少部分地基于以下认识：耳罩安装件和摩擦组件可有益地并入到连续头带弹簧耳机系统中。例如，耳机系统可包括具有耳罩调节装置的连续头带弹簧，该耳罩调节装置为一套耳罩提供有效、一致且平滑的调节模式。
22.出于说明的目的，附图中通常标记的部件被认为是基本上等同的部件，并且为了清楚起见，省略了对那些部件的冗余讨论。
23.耳机是指一种贴合在耳朵周围、耳朵上或耳朵内并且将声能辐射到耳道内的设备。耳机有时被称为耳筒、听筒、头戴式受话器、耳塞或运动耳机，并且可以是有线或无线的。耳机包括声学驱动器以将音频信号转换为声能。声学驱动器可容纳在耳罩中。虽然下面的一些附图和描述可能示出了单个耳机，但是耳机可以是单个独立单元或者一对耳机(每个耳机包括相应的声学驱动器和耳罩)中的一个耳机，每个耳机对应一只耳朵。耳机可以机械地连接到另一个耳机，例如通过头带和/或通过将音频信号传导到耳机中的声学驱动器的引线。耳机可以包括用于无线接收音频信号的部件。耳机可以包括主动降噪(anr)系统的部件。耳机还可包括其他功能，诸如麦克风，使得该耳机可用作头戴式受话器。
24.在环耳式或耳戴式耳机中，耳机可包括头带和至少一个耳罩，该至少一个耳罩被布置成安放在使用者的耳朵上或上方。为了适应不同大小和形状的头部，耳罩被配置为绕着竖直轴线和/或水平轴线枢转以及沿着竖直轴线平移一定距离。
25.根据本文的各种具体实施的耳机可包括与一个或多个耳罩耦接的连续头带弹簧。头带弹簧可在耳机中提供期望的夹紧压力，以便维持耳罩与使用者头部之间的接触。在双耳罩配置中，头带弹簧可提供耳罩之间的很大一部分(例如，几乎全部)夹紧压力。该连续头带弹簧可由单件材料(例如，金属或复合材料)形成，或者可由耦接在一起的多个单独件形成。连续头带弹簧可与头枕耦接以用于与使用者头部交接。在特定情况下，连续头带弹簧连接一对耳罩。该连续头带弹簧配置可允许在不修改头带弹簧或头枕的位置的情况下对耳罩的位置进行调节。即是说，连续头带弹簧配置允许使用者在不更改头带弹簧(或头枕)的长度的情况下调节耳罩相对于头带弹簧的位置。
26.图1示出了根据各种具体实施的耳机系统10的透视图。如图所示，耳机系统10可包括一对耳罩20，该对耳罩被配置为贴合在使用者的整个耳朵上方或在其耳朵上。头带30横跨在该对耳罩20(单独地标记为耳罩20)之间，并且被配置为搁置在使用者的头部上(例如，横跨头顶或围绕头部)。头带30可包括头枕40，该头枕与连续头带弹簧(也称为“连续弹簧部分”)50(在该视图中被头枕40部分地阻挡)耦接。还示出了头带盖60，该头带盖覆盖连续弹簧部分50的外表面70的一部分。
27.根据各种具体实施，连续弹簧部分50连接该对耳罩20，并且在不修改连续弹簧部分50的长度的情况下允许耳罩20的移动。即是说，根据各种具体实施，耳罩20被配置为独立于连续弹簧部分50的外表面70移动，使得耳罩20看起来相对于连续弹簧部分50滑动、旋转或以其他方式平移。
28.图1还示出了与连续弹簧部分(或简称为弹簧部分50)的端部90a、90b耦接的耳罩
安装件80(示出了两个)。如图1所示，耳罩安装件80可与弹簧部分50的相对端部90a、90b耦接。在各种具体实施中，弹簧部分50和每个耳罩安装件80形成弓形接头100。弓形接头100由以下两个弓形段的接合部限定：弹簧部分50和耳罩安装件80。换言之，沿着弹簧部分和耳罩安装件80的邻接表面形成的线是非线性的，因为其在这些表面上形成至少部分弧。如本文进一步所述，耳罩安装件80被配置为在弓形接头100处相对于弹簧部分50旋转。
29.图2示出了连续弹簧部分(或简称为弹簧部分)50和单独的耳罩安装件80的透视图。如图所示，在一些具体实施中，弹簧部分50可在其整个长度上具有不同厚度，例如，靠近端部90a、90b中的每个端部的区域较厚，以用于与弹簧部分50耦接。然而，在其他具体实施中，弹簧部分50可在其整个长度上具有基本上均匀的厚度。在特定具体实施中，弹簧部分50和耳罩安装件80在接头100处的厚度可基本上相同，使得接头100在耳罩安装件80绕着弹簧部分50旋转时具有平滑的外表面。如本文所述，耳罩安装件80可被配置为相对于弹簧部分50旋转以允许耳罩20的移动(图1)。另外，如图2部分地所示，耳罩安装件80可包括沿着面向内的表面120的开口内的内部狭槽110，以用于将耳罩20中的一个耳罩耦接到安装件80(图1)。在这些情况下，耳罩20(图1)被配置为在开口内沿着耳罩安装件80的长度(l
em
)移动。在美国专利申请序列号15/726,760中描述了耳机系统中的耳罩20、耳罩安装件80和调节机构的附加特征，该专利申请据此全文以引用方式并入本文。
30.图3示出了弹簧部分50和耳罩安装件80在接头100处的剖视图。如该视图所示，头带30还可包括摩擦组件130，该摩擦组件横跨在弹簧部分50和耳罩安装件80之间。在特定具体实施中，摩擦组件130跨弓形接头100线性地布置，并且被配置为对耳罩安装件80相对于弹簧部分50的旋转提供基本上恒定的阻力。图4示出了摩擦组件130的特写剖视图，示出了该组件130的附加特征。同时参考图3和图4。
31.具体地讲，图3和图4示出了位于弹簧部分50的外表面140和耳罩安装件80的外表面150的内部的摩擦组件130，使得当组装了头带30时摩擦组件130不可见。如本文所述，摩擦组件130跨弓形接头100定位以在耳罩安装件80相对于弹簧部分50旋转时接触弹簧部分50的内表面160和耳罩安装件80的内表面165。即是说，摩擦组件130的线性布置可在耳罩安装件80的旋转期间造成与弹簧部分50的内表面160和耳罩安装件80的内表面165的干涉，以对该旋转提供恒定的阻力。
32.图4示出了摩擦组件130的特写视图，该摩擦组件包括跨耳罩安装件80和弹簧部分50之间的弓形接头100延伸的耦接器170。摩擦组件130的线性布置在图4中特别明显，图4示出了耦接器170的主轴线(a
c
)沿循线性或笔直路径。该主轴线(a
c
)可被定义为延伸耦接器170的长度(l
c
)的线，该线在相对端部190a、190b处与耦接器170的中心点180a、180b相交。如本文将描述的，耳罩安装件80被配置为相对于耦接器170的主轴线(a
c
)偏轴旋转，从而有助于维持耳罩安装件80与摩擦组件130之间的恒定接触。
33.如图4所示，耦接器170可包括与弹簧部分50中的互补配合特征210连接的第一配合特征200，以及与耳罩安装件80中的第二互补配合特征230连接的第二配合特征220。在特定具体实施中，耦接器170可包括轴，诸如螺钉或销。耦接器170可由金属、塑料或复合材料形成，并且能够承受与耳罩安装件80相对于弹簧部分50的旋转相关联的磨损。在一些具体实施中，耦接器170可包括延伸穿过该耦接器的孔240，以用于容纳电缆，诸如耳机系统10中的部件之间的电线或其他电连接。耦接器170上的配合特征200、220可与耦接器170的主体
集成一体，或者在一些情况下，可为接合(例如，粘附、焊接、压配合、配对贴合)到耦接器170的主体的单独部件。
34.在特定具体实施中，耦接器170的第一配合特征200可包括螺纹，并且弹簧部分50中的第一互补配合特征210可包括互补螺纹。在一些情况下，耦接器170的第二配合特征220可包括唇缘，并且耳罩安装件80中的第二互补配合特征230可包括接触该唇缘的搁架。然而，应当理解，这些仅是可用于将耦接器170与弹簧部分50和耳罩安装件80中的每一者接合的配合特征的一些示例。附加示例性配合特征可包括销/狭槽配置、舌状物/凹槽配置、铆钉配置、粘合剂耦接、压配合耦接、扣合耦接、焊接耦接和/或其他已知的配合耦接。某些耦接配置可例如使用具有诸如胶水等粘合剂的螺纹耦接来组合。另外，在一些具体实施中，居间材料或部件(诸如垫圈、润滑剂或套管)可位于配合特征之间。
35.在一些示例性具体实施中，摩擦组件130还包括弹簧部分50中的上轴环250，该上轴环至少部分地围绕耦接器170。该上轴环250可限定第一互补配合特征210，例如，螺纹、狭槽、唇缘或突起。摩擦组件130还可包括耳罩安装件80中的下轴环260，该下轴环至少部分地围绕耦接器170。该下轴环260可限定第二互补配合特征230，例如，螺纹、狭槽、唇缘或突起。上轴环250和下轴环260被提到是至少部分地围绕耦接器170，是因为一个或两个轴环250可仅部分地绕着耦接器170的对应部分周向地延伸。然而，在其他情况下，上轴环250和/或下轴环260在耦接器170的周围靠近耦接器170的相应配合特征200、220完全周向地延伸。上轴环250和下轴环260可分别与弹簧部分50和耳罩安装件80一体形成(例如，经由模制或增材制造)，或者可单独地形成和接合(例如，经由本文描述的紧固、粘附或其他贴合)。在任何情况下，上轴环250是弹簧部分50中的固定器，并且下轴环260是耳罩安装件80中的固定器。
36.在某些具体实施中，耦接器170具有在其外表面275内的周向延伸狭槽270。在某些情况下，周向延伸狭槽270在周向维度上在耦接器170的主体周围完全延伸。应当理解，周向延伸狭槽270可靠近上轴环250或下轴环260定位(或可存在两个狭槽，一个狭槽靠近轴环250、260中的每个轴环)。虽然在图4的示例中周向延伸狭槽270被示出为靠近下轴环260，但这种情况可反过来。在某些情况下，摩擦组件130还可包括在耦接器170与上轴环250或下轴环260(示出了下轴环示例)之间的o形环280。在这些情况下，o形环280可位于耦接器170中的周向延伸狭槽270中。与轴环170中的周向延伸狭槽270一样，o形环280可靠近上轴环250或下轴环260定位，并且附加o形环可用于在摩擦组件130与耳罩安装件80和/或弹簧部分50之间提供摩擦。
37.在特定情况下，o形环280被压缩以贴合在狭槽270中，使得o形环280一直提供抵抗下轴环260的径向向外力。当耳罩安装件80相对于弹簧部分50旋转时，该恒定向外力在耦接器170/o形环280和下轴环260之间生成摩擦。
38.在一些具体实施中，摩擦组件130还包括衬套290，该衬套围绕耦接器170并且接触上轴环250和下轴环260中的每一者。即是说，衬套290可横跨弓形接头100，并且位于每个轴环250、260的一部分的径向内侧。衬套290可以是贴合在耦接器170与轴环250、260之间的浮动件，或者可粘附到轴环250、260、弹簧部分50或耳罩安装件80中的一者或多者。在各种示例性具体实施中，衬套290在耦接器170周围具有非均匀径向厚度，这可有助于在耳罩安装件80相对于连续弹簧部分50旋转期间维持耦接器170的对准。即是说，衬套290可包括一个或多个径向突起300，该一个或多个径向突起各自径向地延伸超过轴环250、260的径向内表
面。在一些情况下，径向突起300帮助将耦接器170对准和/或保持在弹簧部分50和耳罩安装件80之间，例如，其中衬套290上的下部突起300用作与下轴环260的键合或锁定特征，并且衬套290上的上部突起300用作旋转止动件。然而，在其他具体实施中，衬套290或其他衬套可具有基本上均匀的壁厚。
39.在附加具体实施中，如图5的透视图所示，组合的轴环/衬套部件可用于执行与图4所示的单独的下轴环260和衬套290相关联的功能。该部件被标记为衬套500。还应当理解，衬套500可倒置以起到上轴环250和衬套290的组合功能。图6示出了接头100的一部分的剖视图，该接头包括与上轴环(例如，上轴环250(图4))相互作用的轴环500。参考图5和图6，轴环500可包括两个不同的部分，例如，下部部分510和上部部分520。下部部分510和上部部分520可具有不同的外部尺寸，使得这两个部分510、520限定唇缘(或搁架)530。在一些情况下，上部部分520(具有较小外部尺寸)包括旋转止动件540，该旋转止动件可包括相对于上部部分520仅部分地周向横跨的突起。旋转止动件540可相对于上部部分520纵向延伸，即，其中旋转止动件540沿着耦接器170的纵向方向(lc)(图4)从上部部分520的主体550延伸出去。旋转止动件540可限制轴环500相对于上轴环(例如，上轴环250)的旋转。图6示出了接头100中的轴环500，包括与上轴环(例如，上轴环250)中的径向突起600相互作用的旋转止动件540。
40.返回图4，在一些具体实施中，垫圈310可位于第二配合特征220和第二互补配合特征230之间。垫圈310可例如通过吸收在轴向方向上施加在整个弓形接头100上的负载的一部分而有助于减轻耦接器170和下轴环260上的局部应力。
41.在任何情况下，在操作期间，第一配合特征200和第一互补配合特征210保持耦接器170固定到弹簧部分50，而耳罩安装件80被配置为绕着固定耦接器170旋转。摩擦组件130的线性布置在摩擦组件130和耳罩安装件80之间提供恒定干涉，例如，使得o形环280在耳罩安装件80的旋转期间提供抵抗下轴环260的基本上恒定的力。该力限制耳罩安装件80相对于弹簧部分50移动时的粘连、滑动或其他不一致性，使得使用者感觉到对该旋转运动的基本上平滑、一致的阻力(与连续运动相比，考虑到对从静止开始的运动的略微更高的阻力)。
42.本文所描述的一个或多个部件可根据已知的制造方法(例如，模塑、浇铸、锻造或增材(例如，三维)制造)形成，并且可由已知材料(例如，诸如铝或钢等金属、热塑性材料(例如，聚碳酸酯(pc)或丙烯腈丁二烯苯乙烯(abs))或复合材料(例如，pc/abs))形成。某些部件可包括用于阻尼运动的材料，诸如有机硅、热塑性塑料(例如，pom)或热塑性弹性体(tpe)。
43.在各种具体实施中，被描述为彼此“耦接”的部件可沿一个或多个接口接合。在一些具体实施中，这些接口可包括不同部件之间的结合部，并且在其他情况下，这些接口可包括实心和/或一体形成的互连件。即，在一些情况下，可同时形成彼此“耦接”的部件以限定单个连续构件。然而，在其他具体实施中，这些耦接部件可形成为单独的构件，并且随后通过已知工艺(例如，焊接、紧固、超声焊接、粘结)接合。在各种具体实施中，被描述为“耦接”的电子部件可以经由常规的硬连线和/或无线装置链接，使得这些电子部件可以彼此传送数据。另外，给定部件内的子部件可被认为是经由常规路径链接的，这可能不一定被示出。
44.已描述了多个具体实施。然而，应当理解，在不脱离本文所述发明构思的范围的情况下，可进行附加修改，并且因此，其他具体实施在以下权利要求书的范围内。