一种摄像头组件及电子设备的制作方法

1.本技术涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种摄像头组件及电子设备。


背景技术：

2.目前，电子设备中的具有升降功能的摄像头组件中，一般是采用单个推杆推动摄像头模组沿单滑道移动，且推杆设置子摄像头模组的一侧，滑动设置在摄像头模组的与推杆相对的另一侧，将该单个推杆以及单滑道方案应用在较大显示屏(一般至少在50英寸以上)中的具有较大尺寸的摄像头模组中时，容易导致摄像头模组在移动的过程中出现卡滞的现象，以使摄像头模组移动不顺畅，降低用户体验度。


技术实现要素：

3.本技术提供一种摄像头组件及电子设备，主要目的是降低摄像头模组在移动过程中出现卡滞现象的几率，以使摄像头模组移动顺畅，提高用户体验度。
4.为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
5.第一方面，本技术提供了一种摄像头组件，用于设置在电子设备上，该摄像头组件包括：
6.固定支座；
7.摄像头模组，所述摄像头模组相对的两侧面均通过导向结构与所述固定支座连接，所述导向结构用于引导所述摄像头模组相对所述固定支座沿第一方向滑动；
8.多个推杆，与所述摄像头模组相对固定，所述多个推杆相对所述摄像头模组的中心线对称布设，所述中心线平行于所述第一方向；
9.驱动源，与所述固定支座相对固定，所述多个推杆与所述驱动源连接，所述驱动源用于带动所述多个推杆同步移动，所述推杆的移动方向平行于所述第一方向。
10.本技术提供的摄像头组件中，多个推杆相对摄像头模组的中心线对称布设，这样摄像头模组的两侧所受到的推杆的推拉力是对称的，避免出现一端所受推拉力大，一端所受推拉力小的情况，另外，由于摄像头模组相对的两侧面均通过导向结构与固定支座连接，这样就可使受力对称的摄像头模组沿着相对布设的导向结构相对固定支座稳定的滑动，相比现有技术，会有效降低摄像头模组在移动中出现卡滞的几率，即使摄像头模组的尺寸较大，出现卡滞现象的几率也会降低。
11.在第一方面可能的实现方式中，所述导向结构包括：导向轴，与所述固定支座相对固定，且所述导向轴的延伸方向平行于所述第一方向；滑套，套在所述导向轴的外部，且所述滑套能够沿所述导向轴的延伸方向滑动，所述摄像头模组与所述滑套相对固定。采用间隙配合的导向轴和滑套实现摄像头模组的滑动，该导向结构简单，实施也方便。
12.在第一方面可能的实现方式中，所述固定支座的靠近所述导向轴的两端部的位置处具有耳座，所述耳座上具有插孔，所述导向轴穿过所述插孔固定在所述耳座上，所述滑套滑动设置在所述导向轴的位于两个所述耳座之间的轴段上。通过采用相对设置的两个耳座
固定导向轴，该耳座不仅起到固定座的作用，还能够防止滑套从导向轴的端部滑出，以起到限位的作用，通过一个结构实现两种功能，进而简化了整个摄像头组件的结构。
13.在第一方面可能的实现方式中，所述驱动源包括：驱动电机；传动螺杆，所述传动螺杆的一端与所述驱动电机的输出轴连接，且所述传动螺杆的延伸方向平行于所述第一方向；牵引件，所述牵引件与所述传动螺杆螺纹配合，所述牵引件与所述多个推杆连接，以带动所述多个推杆同步移动；引导结构，所述引导结构用于引导所述牵引件沿所述传动螺杆移动。该驱动源利用螺旋传动以使摄像头模组相对固定支座移动，且利用一个驱动电机实现了多个推杆的同步移动，相比采用多个驱动电机，一是会降低制造成本，二是会降低噪音。
14.在第一方面可能的实现方式中，所述摄像头模组包括：升降壳，所述升降壳与所述多个推杆连接，所述升降壳上开设有透光孔；线路板，设置在所述升降壳内，所述线路板的相对所述透光孔的位置处设置有摄像头。通过将安装有摄像头的线路板设置在升降壳内，以对线路板上的电子元器件起到保护作用。
15.在第一方面可能的实现方式中，所述驱动源靠近所述固定支座的底部的中间位置设置，所述驱动源的两侧各设置一个所述推杆，所述升降壳的靠近所述驱动源的位置处形成有凹陷区，所述驱动源通过所述推杆带动所述摄像头模组能够在升起位置和回落位置之间移动，在所述摄像头模组处于所述回落位置时，所述驱动源位于所述凹陷区内，在所述摄像头模组处于所述升起位置时，所述驱动源脱离所述凹陷区。通过在升降壳上形成用于放置驱动源的凹陷区，这样会减小整个摄像头组件的尺寸，进而会减小在电子设备的外壳内所占用的空间。
16.在第一方面可能的实现方式中，还包括位置检测结构，位置检测结构包括：磁感应传感器和磁铁，磁感应传感器设置在线路板上，磁铁固定在固定支座上，在摄像头模组移动的过程中，磁感应传感器能够感应磁铁的磁场的变化而输出变化的电信号。
17.在第一方面可能的实现方式中，所述推杆为倒t型结构。通过采用呈倒t型结构的推杆，以使推杆与摄像头模组具有较大的接触面积，推杆在推拉摄像头模组时，摄像头模组的受力面积较大，移动也会更加平稳一些。
18.在第一方面可能的实现方式中，所述摄像头模组沿长度方向的尺寸为50mm至300mm，其中，所述摄像头模组的长度方向为与所述第一方向垂直的方向。由于摄像头模组的长度尺寸在50mm与300mm之间，即该摄像头模组为大尺寸的摄像头模组，通过多个对称布设的推杆对大尺寸的摄像头模组推拉，也会实现大尺寸的摄像头模组的顺畅移动。
19.第二方面，本技术还提供了一种电子设备，包括：外壳，具有供所述摄像头模组穿过的避让孔；显示屏，设置在所述外壳上；上述第一方面或第一方面的任一实现方式中的摄像头组件，所述固定支座和所述驱动源以及推杆均设置在所述外壳内，所述驱动源用于带动所述推杆移动以使所述摄像头模组相对所述固定支座在升起位置和回落位置之间移动，在所述摄像头模组处于所述升起位置时，所述摄像头模组位于所述外壳的外部，在所述摄像头模组处于所述回落位置时，所述摄像头模组隐藏在所述外壳的内部。
20.本技术提供的电子设备中，由于摄像头组件采用上述第一方面的任一实施例中的摄像头组件，在该摄像头组件中，通过将摄像头模组的两侧均通过导向结构与固定支座滑动连接，且多个推杆关于摄像头模组的中心线对称布设，这样摄像头模组所受到的推拉力
驱动源；131-推杆；14-导向轴；141-卡槽；15-滑套；151-插孔；152-连接件安装孔；16-耳座；17-第一限位垫；18-第二限位垫；19-磁铁；2-外壳；21-避让孔；3-显示屏；4-导向结构；5-背板；6-电源板；7-主板；8-喇叭；9-底座安装架；10-底座。
具体实施方式
43.本技术实施例涉及摄像头组件及电子设备，下面结合附图对摄像头组件及电子设备进行详细描述。
44.本技术实施例提供了一种电子设备，参照图1a、图1b、图2a和图2b，该电子设备包括：外壳2、显示屏3和摄像头组件1(至少包括摄像头元件122)，其中，显示屏3设置在外壳2上，摄像头组件1也设置在外壳2上。
45.为了实现在使用摄像头元件时，摄像头元件122外露在外壳2的外部(如图1a所示)，不使用摄像头元件时，摄像头元件122隐藏在外壳2的内部，该摄像头组件采用升降式结构，即摄像头组件能够相对外壳移动。
46.当该显示屏为大显示屏(例如，50英寸以上)时，摄像头组件1中的摄像头模组12的尺寸、质量均较大，摄像头模组12能够平稳、不卡滞的升降是很关键的，否则会大大降低用户体验度。在一些实施方式中，摄像头模组12沿长度方向的尺寸为50mm至300mm，其中，摄像头模组12的长度方向为与第一方向垂直的方向。
47.为了实现具有较大尺寸、较大质量的摄像头模组不卡滞，平稳的移动，本技术实施例提供了一种摄像头组件1，参照图3a和图3b，该摄像头组件1包括固定支座11、摄像头模组12(至少包括摄像头元件122)、驱动源13和多个推杆131以及导向结构4，其中，摄像头模组12相对的两侧面均通过导向结构4与固定支座11连接，导向结构4用于引导摄像头模组12相对固定支座11沿第一方向滑动(如图3b的p方向)，多个推杆131与摄像头模组12相对固定，多个推杆131相对摄像头模组12的中心线(如图3a中的o1o2线)对称布设，中心线平行于第一方向，驱动源13与固定支座11相对固定，多个推杆131与驱动源13连接，驱动源13用于带动多个推杆131同步移动，推杆131的移动方向平行于第一方向。
48.该摄像头模组12的升降原理为：驱动源13带动多个推杆131同步沿第一方向移动，因为推杆131与摄像头模组12相对固定，则在推杆131的作用下，摄像头模组12通过导向结构4相对固定支座11在升起位置和回落位置之间滑动，当滑动至升起位置时，摄像头模组位于电子设备的外壳的外部，以进行摄像，当滑动至回落位置时，摄像头模组隐藏在电子设备的外壳的内部。
49.由于该实施例中摄像头模组12的相对的两侧分别通过导向结构4与固定支座1滑动连接，且通过多个对称布设的推杆131对摄像头模组12施加推拉力，这样摄像头模组12所受到的推拉力是对称的，不会出现摄像头模组12的一端所受拉力大，一端所受拉力小的情况，所以，受力对称的摄像头模组12会沿着相对布设的导向结构顺畅的滑动，即使摄像头模组的尺寸、质量均较大，出现卡滞的几率也是很小的。
50.需要说明的是：多个推杆相对摄像头模组的中心线对称布设是指：当推杆的个数为偶数个时，偶数个的推杆关于摄像头模组的中心线对称布设；当推杆的个数为奇数个时，其中一个靠近摄像头模组的中心线，其余相对摄像头模组的中心线对称布设。
51.该电子设备可以是液晶电视、平板电脑等设备。
52.推杆的结构具有多种情况，示例的，参照图3a和图3b，推杆131为倒t型结构。由于呈倒t型结构的推杆与摄像头模组具有较大的接触面积，推杆131在推拉摄像头模组时，摄像头模组的受力面积较大，移动也会更加平稳一些。当然，推杆也可以为其他结构，其他任何结构也在本技术的保护范围之内。
53.参照图3a和图3b，摄像头模组12包括升降壳121，升降壳121与多个推杆131连接，升降壳121上开设有透光孔1211，升降壳121内设置有线路板，线路板的相对透光孔的位置处设置有摄像头元件。通过将安装有摄像头元件的线路板设置在升降壳内，以对线路板上的电子元器件起到保护作用。摄像头组件1在外壳2内的设置位置为：参照图1a，摄像头组件1设置在外壳2内的靠近外壳1顶部的位置处，且靠近外壳的中心区域，参照图2a，避让孔201开设在外壳1的顶部。也就是说，当摄像头元件移出时处于外壳的顶部相比将摄像头元件设置在其他位置，拍摄效果会更好。
54.由于本技术实施例中的推杆为多个，且多个推杆对称布设，这样可以在线路板上设置发光元件、麦克风元件，或者其他电子元件，以使发光源和麦克风元件实现升降。
55.为了进一步提高电子设备的外形美观度，在摄像头模组处于回落位置时，摄像头模组的顶面与外壳的顶面相平齐。
56.图4所示的为摄像头组件与电子设备内其他结构的连接和位置关系，外壳内设置有背板5，背板5具有相对的第一面和第二面，显示屏设置在第一面上，摄像头组件1设置在第二面上(例如，通过连接件可拆卸连接)，第二面上还设置有电源板6和主板7，摄像头组件1设置在电源板6和主板7之间的区域内，电源板6与显示屏电连接，主板7与摄像头模组1电连接。
57.另外，背板的第二面上还设置有喇叭8，本技术对喇叭8的数量不做限定，除此之外，当该电子设备为液晶电视时，还包括底座安装架9，底座安装架9用于支撑液晶电电视的底座10。
58.导向结构可实现的结构具有多种情况，下面通过两种实施例进行解释说明。
59.实施例一
60.参照图5和图6以及图7，导向结构4包括：导向轴14和滑套15，导向轴14与固定支座11相对固定，且导向轴14的延伸方向平行于第一方向，滑套15套在导向轴14的外部，且滑套15能够沿导向轴14的延伸方向滑动，摄像头模组12与滑套15相对固定。
61.当摄像头模组12在驱动源的带动下相对固定支座11移动时，由于导向轴14的延伸方向平行于第一方向，这样与摄像头模组12连接的滑套15就会沿着导向轴14的延伸方向滑动，以确保摄像头模组12在驱动源的带动下平稳的移动。
62.实施例二
63.导向结构包括：相配合的导轨和导向槽，导轨和导向槽中的其中一个设置在固定支座上，另一个设置在摄像头模组上。
64.在一些实施方式中，参照图8和图9，固定支座11的靠近导向轴14的两端部的位置处具有耳座16，耳座16上具有插孔，导向轴14穿过插孔固定在耳座16上，滑套15滑动设置在导向轴14的位于两个耳座16之间的轴段上。
65.导向轴和滑套采用该种固定结构，将滑套15滑动设置在导向轴14的位于两个耳座16之间的轴段上，相对设置的两个耳座还起到限位作用，以阻止滑套15从导向轴14的端部
滑出。即耳座16既起到安装座的作用，还起到限位结构的左右，相比既要设置安装座，又要设置限位结构，简化了整个摄像头组件的结构。
66.导向轴14在耳座16上的连接方式具有多种情况，示例的，导向轴14通过插销与耳座16插接，也就是说，在导向轴14上开设有插销孔，插销孔的深度方向与导向轴的轴向垂直，耳座的相对应插销孔的位置处也开设有插销孔，插销插在两个插销孔内，以将导向轴与耳座固定连接。再示例的，参照图10和图11，导向轴14的其中一端套设有第一限位垫17和第二限位垫18，且第一限位垫17和第二限位垫18位于导向轴14的端部的卡槽141内，且第一限位垫17和第二限位垫18位于耳座16的相对的两侧，插入相对的两个耳座的插孔内的导向轴通过第一限位垫和第二限位垫阻止导向轴相对耳座移动，以将导向轴与耳座连接。第一限位垫和第二限位垫可以选择金属弹垫或者卡簧，也可以选择其他结构。
67.如图12所示的为滑套15的结构示意图，滑套15上开设有用于穿过导向轴的插孔151，且该插孔151与导向轴为间隙配合，滑套15还设置有连接件安装孔152，通过设置在连接件安装孔152内的连接件将滑套15与摄像头模组固定连接。
68.用于带动多个推杆的驱动源具有多种实施例，下面通过两种实施例进行解释说明。
69.实施例一
70.驱动源包括：传动机构和一个驱动电机，即多个推杆通过传动机构与一个驱动电机连接，该驱动电机的输出轴做旋转运动，传动机构用于将驱动电机的输出轴的旋转运动转换为推杆沿第一方向移动的直线运动。
71.实施例二
72.驱动源包括多个伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆的移动方向平行于第一方向，每一个伸缩气缸的伸缩杆连接一个推杆，利用伸缩的伸缩以带动推杆沿第一方向的移动，进而带动摄像头模组相对固定支座沿第一方向移动。
73.通过一个驱动电机带动多个推杆同时移动，与采用多个伸缩杆带动多个推杆移动相比，多个推杆移动的步调会更加一致，这样摄像头模组所受到的推杆的推拉力会更加均匀，出现卡滞的现象更小。
74.传动机构具有多种可实现的方式，下面通过两种实施例解释说明。
75.实施例一
76.传动机构包括：传动螺杆、牵引件和引导结构，传动螺杆的一端与驱动电机的输出轴连接，且传动螺杆沿平行于沿平行于第一方向设置，牵引件与传动螺杆螺纹配合，牵引件与多个推杆连接，以带动多个推杆同步移动；引导结构，引导结构用于引导牵引件沿传动螺杆移动。
77.该实施例的工作原理为：驱动电机的输出轴旋转，带动传动螺杆旋转，由于牵引件与传动螺杆螺旋传动，在引导结构的作用下，牵引件沿传动螺杆做直线运动，以带动多个推杆做直线运动，最终推动摄像头模组相对固定支座做直线移动。
78.具体实施时，可以在传动螺杆的旁侧设置引导块，引导块上设置引导槽，引导槽的延伸方向与传动螺杆的延伸方向一致，牵引件的部分穿过引导槽，这样当传动螺杆转动时，在引导槽的作用下沿传动螺杆做直线运动。
79.实施例二
80.传动机构包括：传动轮和移动杆，传动轮安装在驱动电机的输出轴上，移动杆上具有沿第一方向布设的啮合齿，且移动杆上的啮合齿与传动轮相啮合，多个推杆通过连接杆连接，且连接杆与移动杆连接。
81.该实施例的工作原理为：驱动电机的输出轴旋转，带动传动轮旋转，传动轮通过啮合传动带动移动杆沿第一方向做直线移动，进而通过连接杆带动多个推杆沿第一方向同步移动，最终推动摄像头模组相对固定支座做直线移动。
82.本技术列举了传动机构的两种实施例，其他结构的实施例也在本技术的保护范围之内。
83.为了对摄像头模组移动的距离进行检测，该摄像头组件还包括：位置检测结构。该位置检测结构包括：磁感应传感器和磁铁，磁感应传感器设置在线路板上，磁铁19固定在固定支座11上(如图5和图6所示)，在摄像头模组移动的过程中，磁感应传感器能够感应磁铁的磁场的变化而输出变化的电信号。具体实施时，当磁感应传感器输出的电信号达到预设电信号值时，就达到可预设位置。
84.为了使摄像头组件的结构紧凑，占用空间小，参照图13，驱动源13靠近固定支座11的底部的中间位置设置，升降壳121的靠近驱动源13的位置处形成有凹陷区1212，驱动源13带动摄像头模组12能够在升起位置和回落位置之间移动，在摄像头模组12处于回落位置时，驱动源13位于凹陷区1262内，在摄像头模组12处于升起位置时，驱动源13脱离凹陷区1261。
85.也就是说，通过在升降壳121上形成用于放置驱动源13的凹陷区1212，这样就会减小整个摄像头组件的尺寸，相对应的，也会减小在电子设备的外壳内所占用的空间。
86.在图13所示的结构中，推杆可以设置两个，且驱动源的两侧各设置一个，通过两个推杆推拉摄像头模组，且摄像头模组所受到的推拉力也会相对均匀，促使摄像头模组的顺畅移动。
87.在一些实施方式中，固定支座内形成有腔体，驱动源和摄像头模组以及推杆均设置在腔体内，固定支座还具有与腔体连通的穿孔，在摄像头模组相对固定支座移动时，能够穿过穿孔伸出至腔体的外部。通过将驱动源和摄像头模组以及推杆设置在腔体内，以对电子元器件起到保护作用，另外，当摄像头模组处于回落位置时，摄像头模组位于腔体内，既对摄像头模组起到保护作用，还实现整个结构的紧凑性，并在固定支座上开设穿孔，以实现摄像头模组在升起位置和回落位置之间移动。
88.当将该固定支座固定在具有较大尺寸的显示屏的电子设备的外壳内时，由于外壳内的其他元器件也较多，结构较紧凑，这样就容易导致其他结构与固定支座相接触，甚至对固定支座造成挤压，进而可能会出现固定支座朝摄像头模组的方向倾斜，以与摄像头模组发生干涉现象，影响摄像头模组的移动，为了避免出现这种现象，固定支座的相对摄像头模组的侧面采用刚性材料制得，即通过刚性结构防止固定支座朝摄像头模组倾斜，以阻止其移动。
89.固定支座的结构具有多种情况，示例的，参照图14，固定支座11包括：框体111(包括底板和相对的两个侧板)、前盖板112、背盖板113和密封盖114，底板和相对的两个侧板可以一体成型为框体111，也可以通过连接件组装，前盖板112和背盖板113相对设置在框体的两侧，并通过连接件与框体的底板和侧板可拆卸连接，密封盖114设置在框体111的顶部，并
与框体的两个侧板可拆卸连接，底板、两个侧板、前盖板和背盖板以及密封盖围成有腔体。具体实施时，将驱动结构和摄像头模组安装在框体111后，再安装前盖板112、背盖板113和密封盖114，在维修时，也便于维护检修。穿孔1141开设在密封盖114上，以便于摄像头模组在移动时，从穿孔移出至腔体的外部。
90.在图14所示的固定支座中，前盖板和背盖板选用具有较高机械强度的钢板，利用具有较高机械强度的钢板增加前盖板和背盖板的强度，避免出现前盖板和背盖板受到其他结构的挤压而与摄像头模组发生干涉。
91.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
92.以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。