一种球形摄像头的制作方法

[0001]
本发明涉及摄像头技术领域，特别涉及一种球形摄像头。


背景技术：

[0002]
随着电子监控技术的不断发展以及科技不断进步，摄像头被运用在各种场所当中，以此保护人民的安全及利益。球形摄像头是摄像头中最为常见的一种类型，球形摄像头通常安装在墙面上，其大多数可以相对活动地安装在安装底座上，进而可以多角度地监控不同区域。现有的球形摄像头中，其转动连接件与安装底座活动连接，其中，需要使用螺钉将球形摄像头的转动连接件连接在安装底座上，而采用螺钉的连接方式，在摄像头本体需要进行组装或者拆卸时必须要借助工具才能将摄像头本体组装好或取下，操作步骤多且相对复杂，进而增加操作员的工作量，影响组装或维修效率。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于，针对上述问题，提供一种球形摄像头。
[0004]
本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：
[0005]
一种球形摄像头，包括具有中空结构且向第一方向延伸成一体结构的支撑底座、转动支架和活动连接于该转动支架上的摄像头本体，所述支撑底座与所述转动支架之间设置有第一卡扣机构以用于该转动支架活动连接于该支撑底座上，使该转动支架相对于该支撑底座水平周向转动。
[0006]
优选的，所述支撑底座的延伸段上具有环形中空结构的第一容纳体，所述第一容纳体内壁面上靠近所述转动支架一端朝向该第一容纳体中轴线凸出设置有第一卡块，所述第一容纳体内壁面上靠近所述支撑底座上壁面一端间隔分布设置有第一支撑筋，所述转动支架上设置有呈环形中空结构的第二容纳体，所述第一容纳体与所述第二容纳体之间通过所述第一卡扣机构连接。
[0007]
优选的，所述第一卡扣机构包括第一扣合块、轴承和第二扣合块，所述第一扣合块包括呈一体成型结构的底盘和至少一个朝向所述转动支架延伸的第一连接插片，所述底盘抵于所述第一支撑筋上，所述轴承环设于所述第一连接插片上、且上端抵于所述底盘上，所述第一卡块抵于所述轴承下表面以使该轴承将底盘向上压于该第一支撑筋上，该轴承内圈抵于所述第二容纳体外壁上，所述第一连接插片上朝向所述第二容纳体设置有第二卡块，所述第二扣合块设置于所述第二容纳体内壁面上，且该第二扣合块中部贯穿设置有第一通孔，所述第一通孔内壁间隔分布有与所述第一连接插片数量相同的第一卡槽，所述第二卡块穿过所述第一卡槽、且抵接于所述第二扣合块上。
[0008]
优选的，位于所述轴承下方、所述第二容纳体外壁环设有第一齿轮，所述支撑底座的延伸段固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。
[0009]
优选的，所述支撑底座的连接段设置有观测开口，所述观测开口内下壁面处设置
有第一挡板，所述观测开口外包围设置有防水结构，所述防水结构包括上挡板、左侧板、右侧板及前挡板，所述上挡板倾斜设于所述观测开口上端，所述左侧板、右侧板通过弧形弯折设置于该上挡板左、右端，所述前挡板固定于所述左侧板、右侧板及上挡板上且完全遮挡住所述观测开口，所述左侧板、右侧板的长度大于所述观测开口的长度。
[0010]
优选的，所述转动支架上朝向所述摄像头本体延伸出弹性连接耳，所述摄像头本体与所述弹性连接耳活动连接。
[0011]
优选的，一所述弹性连接耳上设置有第三容纳体，所述第三容纳体设置有第一安装槽，于该第一安装槽中设置有第一配合块，所述第一配合块中贯穿设置有第一插孔，所述第一配合块上间隔分布设置有第一连接筋条，所述第一连接筋条靠近所述第一安装槽内壁的端面沿着所述摄像头本体进入方向倾斜设置，另一所述弹性连接耳设置有第一插槽，所述摄像头本体内部设置有转动电机，所述转动电机的输出轴对应所述第一插孔延伸出所述摄像头本体外侧，所述摄像头本体外表对应所述第一插槽设置有第一插柱。
[0012]
优选的，靠近所述第三容纳体、所述弹性连接耳上设置有活动腔位，所述活动腔位的前腔壁、后腔壁分别向前、后凹陷形成有限位槽，位于所述转动电机的输出轴一侧、所述摄像头本体上对应所述限位槽设置有限位块。
[0013]
优选的，所述第三容纳体与所述第一插槽相对地设于同一水平位置上，且所述第三容纳体、第一插槽的位置偏离于所述弹性连接耳的水平中心轴位置。
[0014]
优选的，所述摄像头本体包括摄像头前盖及摄像头后盖，所述摄像头前盖内部朝向所述摄像头后盖方向设置有三条带有螺纹孔的安装柱，三条所述安装柱呈三角形分布设置，所述摄像头后盖对应所述安装柱设置有穿孔，第一螺钉穿过所述穿孔置于所述安装柱的螺纹孔中。
[0015]
本发明的有益效果为：本发明通过在支撑底座与转动支架之间设置有第一卡扣机构，可直接将转动支架扣接于支撑底座上，进而实现快速安装及卸下的功能，大大地节省操作员组装以及维修的操作时间，使支撑底座与转动支架之间的组装更为之便捷可靠；此外，支撑底座采用一体成型结构，进而能提升自身的结构强度，同时还能减少操作员繁琐的安装步骤，提高操作员的组装及维修效率。
[0016]
下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1是本发明实施例提供的球形摄像头爆炸结构示意图；
[0019]
图2是本发明实施例提供的球形摄像头的结构示意图；
[0020]
图3是本发明实施例提供的球形摄像头的主视图；
[0021]
图4是图3中a-a方向的剖视图；
[0022]
图5是图4中a区域当中的放大结构示意图；
[0023]
图6是本发明实施例提供的支撑底座的结构示意图a；
[0024]
图7是本发明实施例提供的支撑底座的结构示意图b；
[0025]
图8是本发明实施例提供的第一扣合块的结构示意图；
[0026]
图9是本发明实施例提供的转动支架的结构示意图。
具体实施方式
[0027]
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0029]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0030]
在本发明的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。
[0031]
参考图1至图9所示，在一种可选实施例中的球形摄像头，包括具有中空结构且向第一方向延伸成一体结构的支撑底座1、转动支架2和活动连接于该转动支架2上的摄像头本体3，所述支撑底座1与所述转动支架2之间设置有第一卡扣机构4以用于该转动支架2活动连接于该支撑底座1上，使该转动支架2相对于该支撑底座1水平周向转动。
[0032]
在该实施例的球形摄像头中，支撑底座1为中空结构，其包括延伸段10和连接段11，支撑底座1的延伸段10前端呈碗状结构，并且开口朝下设置，用于与转动支架2连接；在延伸段10与连接段11连接位置处设置有连接柱12，驱动电机两端延伸出两连接片，连接片上的孔对应着连接柱12设置，第四螺钉从延伸段10下端的开口伸入，并穿过连接片上的孔与连接柱12的螺孔配合固定，进而将驱动电机固定于支撑底座1上，两连接柱12起到定位作用，进而增加驱动电机的连接精度，防止驱动电机位置偏移，进一步地增加驱动电机与支撑底座1的连接稳定性。
[0033]
支撑底座1的连接段11的作用是通过第二螺钉固定于安装体(包括墙体、灯柱等)表面，在支撑底座1的连接段11上端安装有天线13，其中，天线13是通过旋钮扣扣接于支撑底座1的连接段11的孔中，通过旋钮扣扣接使天线13可以在支撑底座1上转动，并调整方向，增加天线13的适应性，使天线13可以适应不同的安装环境。
[0034]
此外，支撑底座1为一体成型结构，传统的支撑底座1大多数分为两个部分组成，并且两部分需要通过金属连接件固定，这样设置无疑增加操作员的工作时间以及产品的生产成本；本发明中的球形摄像头，通过设置一体成型结构的支撑底座1，节省操作员组装安装时间，并且一体成型的支撑底座1结构更为之稳定可靠，能支撑更大地重量。
[0035]
参考图1至图9所示，在另一种可选实施例中的球形摄像头，所述支撑底座1的延伸段10上具有环形中空结构的第一容纳体14，所述第一容纳体14内壁面上靠近所述转动支架2一端朝向该第一容纳体14中轴线凸出设置有第一卡块140，所述第一容纳体14内壁面上靠近所述支撑底座1上壁面一端间隔分布设置有第一支撑筋141，所述转动支架2上设置有呈环形中空结构的第二容纳体20，所述第一容纳体14与所述第二容纳体20之间通过所述第一卡扣机构4连接。
[0036]
在该实施例的球形摄像头中，第一容纳体14外壁与支撑底座1的延伸段10上壁之间设置有加强筋142，以用于增强第一容纳体14与支撑底座1间的连接强度，使第一容纳体14结构更为之稳定；第一容纳体14壁面上分布设置有空隙143，进一步地，这些空隙143分别位于第一卡块140两侧，进而使第一容纳体14壁面具有弹性形变的能力，第一扣合块、轴承才能装入到第一容纳体14中。
[0037]
此外，轴承的尺寸要稍大于第一容纳体14的尺寸，这样设置的目的在于，在安装时，轴承从下往上安装入第一容纳体14中，当轴承上表面接触到第一卡块140时，第一卡块140及该第一卡块140所在的第一容纳体14壁面发生斜顶退位，进而使轴承进入到第一容纳体14中，此时，第一卡块140及该第一卡块140所在的第一容纳体14壁面复位，第一卡块140抵于轴承下表面上；通过设置以上结构，能精简球形摄像头的内部结构，并能便捷安装，不需要额外使用金属固定件固定，节省生产成本以及提升组装效率，还能增加第一卡扣机构4与支撑底座1之间的连接稳定性。
[0038]
另外，第一支撑筋141用于抵于第一扣合块的底盘上表面，第一支撑筋141是与第一卡块140配合设置，第一支撑筋141与第一卡块140之间的距离不能太大，也不能太小，若距离过大，第一扣合块、轴承进入到第一容纳体14中时，第一扣合块、轴承之间是松动的，两者不能形成固定紧凑的状态，进而影响转动支架2的转动；若距离过小，第一扣合块、轴承则进入不了第一容纳体14中，使第一扣合机构安装失败。因此，第一支撑筋141与第一卡块140之间的距离是能恰好容纳第一扣合块的底盘及轴承相加的宽度，这样才能保证转动支架2能顺利运行转动。
[0039]
参考图1至图9所示，在另一种可选实施例中的球形摄像头，所述第一卡扣机构4包括第一扣合块40、轴承41和第二扣合块42，所述第一扣合块40包括呈一体成型结构的底盘400和至少一个朝向所述转动支架2延伸的第一连接插片401，所述底盘400抵于所述第一支撑筋141上，所述轴承41环设于所述第一连接插片401上、且上端抵于所述底盘400上，所述第一卡块140抵于所述轴承41下表面以使该轴承41将底盘400向上压于该第一支撑筋141上，该轴承41内圈抵于所述第二容纳体20外壁上，所述第一连接插片401上朝向所述第二容纳体20设置有第二卡块403，所述第二扣合块42设置于所述第二容纳体20内壁面上，且该第二扣合块42中部贯穿设置有第一通孔420，所述第一通孔420内壁间隔分布有与所述第一连接插片401数量相同的第一卡槽421，所述第二卡块403穿过所述第一卡槽421、且抵接于所述第二扣合块42上。
[0040]
在该实施例的球形摄像头中，底盘400上按间隔距离设置有弧形槽400a，以用于减轻第一扣合块40自身的重量，使转动更为顺畅，第一连接插片401是从弧形槽400a一槽面延伸向下形成的，在第一连接插片401后表面与底座之间通过一方块400b连接，以用于提升第一连接插片401的连接强度。另外，第一连接插片401是自上往下朝外倾斜设置，并且在该实
施例的球形摄像头中，第一连接插片401的数量为四个，四个第一连接插片401自上往下逐渐朝外倾斜使第一扣合块40具有向外的张力，进而能与第二扣合块42配合。
[0041]
此外，在底盘400下表面设置有呈十字型排列的抵接块400c，抵接块400c外端从两第一连接插片401之间延伸出，抵接块400c外端呈弧形结构设置，同样的第一连接插片401外壁呈弧形结构设置，抵接块400c外端形成的圆周直径要大于四个第一连接插片401形成的圆周支撑，通过此种设置，当轴承41上表面与底盘400下表面接触，轴承41内圈与抵接块400c接触，进而起到第一扣合块40与轴承41之间的连接配合作用，使轴承41位置不会随意变动或晃动。
[0042]
另外，在第二容纳体20中贯穿该转动支架2设置有退位孔200，该退位孔200与第一通孔420是连通的，当四个第一连接插片401插入到第二容纳体20的第二扣合块42中时，可以采用圆棒从退位孔200伸入，并插入至四个第一连接插片401中间，第一连接插片401遇到圆棒进而发生退位形变，使第一连接插片401上的第二卡块403松开与第二扣合块42的配合，从而将转动支架2取出；通过此结构设置，可快速取下转动支架2，节省操作员维修时间，进而提高操作员维修效率。
[0043]
在组装时，先将轴承41套在第一扣合块40的第一连接插片401上，然后将第一扣合块40、轴承41通过第一卡块140连接在支撑底座1上；将第一齿轮环设于第二容纳体20上，
[0044]
再者，将转动支架2上的第二扣合块42的第一卡槽421对准第一连接插片401的第二卡块403安装，第二扣合块42与第二卡块403接触后，第一连接插片401发生斜顶退位，进而使第一扣合块40的第二卡块403置于第二扣合块42下方，使支撑底座1与转动支架2连接，此时，第一齿轮上端与轴承41接触。
[0045]
参考图1至图9所示，在另一种可选实施例中的球形摄像头，位于所述轴承41下方、所述第二容纳体20外壁环设有第一齿轮5，所述支撑底座1的延伸段10固定有驱动电机6，所述驱动电机6的输出轴上设置有与所述第一齿轮5啮合的第二齿轮60。
[0046]
在该实施例的球形摄像头中，在第二容纳体20外壁间隔设置有定位筋条，所述第一齿轮5上对应定位筋条设置有定位槽，在安装时，第一齿轮5的定位槽对应着定位筋条安装，在使用时，驱动电机6的输出轴转动进而带动第二齿轮60，与第二齿轮60啮合的第一齿轮5也随之转动，进而转动支架2沿着周向水平转动。
[0047]
参考图6所示，在另一种可选实施例中的球形摄像头，所述支撑底座1的连接段11设置有观测开口110，所述观测开口110内下壁面处设置有第一挡板111，所述观测开口110外包围设置有防水结构112，所述防水结构112包括上挡板112a、左侧板112b、右侧板112c和前挡板112d，所述上挡板112a倾斜设于所述观测开口110上端，所述左侧板112b、右侧板112c通过弧形弯折设置于该上挡板112a左、右端，所述前挡板112d固定于所述左侧板、右侧板及上挡板上且完全遮挡住所述观测开口，所述左侧板、右侧板的长度大于所述观测开口的长度。
[0048]
在该实施例的球形摄像头中，观测开口110的作用是散发驱动电机6的热量，还能用于直观地观测支撑底座1内部状况。在左侧板、右侧板两侧分别设置有十字定位柱，在前挡板上对应十字定位柱设置有与其配合的十字装配槽，在安装时，只需将前挡板上的十字装配槽对着十字定位柱按入便可。另外，前挡板左端、右端和上端分别朝观测开口方向弯折延伸形成包覆块，包覆块贴合于左侧板、右侧板及上挡板上，这样就能保证外界的水即使进
入到连接段中，也只会沿着上挡板、左侧板和右侧板流下；并且，在观测开口110内还设置有第一挡板111，第一挡板111具有一定高度，可以阻隔连接段11中的积水进入到延伸段10，通过以上结构，能起到双重防水保护，大大提升球形摄像头的防水能力，使球形摄像头的使用寿命更长，防护效果更好。
[0049]
此外，左侧板与观测开口之间、右侧板与观测开口之间留有距离并形成有台阶部，通过设置台阶部进而增加观测开口两端的防水能力；在观测开口上设置第一挡板、防水结构和台阶部三种结构，进而达到三层防水目的，使球形摄像头内部不会轻易地进水，相对于传统的球形摄像头，本球形摄像头防水能力更强。
[0050]
参考图1至图9所示，在另一种可选实施例中的球形摄像头，所述转动支架2上朝向所述摄像头本体3延伸出弹性连接耳22，所述摄像头本体3与所述弹性连接耳22活动连接。
[0051]
参考图1至图9所示，在另一种可选实施例中的球形摄像头，一所述弹性连接耳22上设置有第三容纳体220，所述第三容纳体220设置有第一安装槽220a，于该第一安装槽220a中设置有第一配合块220b，所述第一配合块220b中贯穿设置有第一插孔220c，所述第一配合块220b上间隔分布设置有第一连接筋条220d，所述第一连接筋条220d靠近所述第一安装槽220a内壁的端面沿着所述摄像头本体3进入方向倾斜设置，另一所述弹性连接耳22设置有第一插槽，所述摄像头本体3内部设置有转动电机，所述转动电机的输出轴对应所述第一插孔220c延伸出所述摄像头本体3外侧，所述摄像头本体3外表对应所述第一插槽设置有第一插柱220e。
[0052]
该实施例的球形摄像头中，通过设置弹性连接耳22与摄像头本体3连接，使转动支架2与摄像头本体3之间连接便利，操作简单，且稳定可靠；并且，在弹性连接耳22上设置有第一配合块220b以及第一插槽，通过简单地机械安装方式便能将摄像头本体3安装入转动支架2中，相对于传统的安装方式，该实施例的球形摄像头操作更为便利简单，舍弃传统金属连接件固定并采用简单的机械配合方式，同样地能保持摄像头本体3与转动支架2较好的连接稳定性。
[0053]
此外，第一连接筋条220d是用于增强摄像头本体3与转动支架2之间的稳定性，在转动电机输出轴延伸出的摄像头本体3一端设置有与第一连接筋条220d配合的槽位，当摄像头本体3装入到转动支架2上时，上述槽位的壁面逐渐与第一连接筋条220d接触，使该槽位的壁面与第一连接筋条220d的摩擦力逐渐增大，进而提高摄像头本体3与连接支架的连接稳定性。
[0054]
参考图1至图9所示，在另一种可选实施例中的球形摄像头，靠近所述第三容纳体220、所述弹性连接耳22上设置有活动腔位220f，所述活动腔位220f的前腔壁、后腔壁分别向前、后凹陷形成有限位槽220g，位于所述转动电机的输出轴一侧、所述摄像头本体3上对应所述限位槽220g设置有限位块。
[0055]
该实施例的球形摄像头中，通过限位块与活动腔位220f上的限位槽220g配合，进而限制摄像头本体3的转动角度。
[0056]
参考图1至图9所示，在另一种可选实施例中的球形摄像头，所述第三容纳体220与所述第一插槽相对地设于同一水平位置上，且所述第三容纳体220、第一插槽的位置偏离于所述弹性连接耳22的水平中心轴位置。
[0057]
在该实施例的球形摄像头中，第三容纳体220、第一插槽处于弹性连接耳22的水平
中心轴偏后位置，并且，又由于限位块设置于转动电机输出轴前侧位置，当摄像头本体3处于水平状态且开始向下转动时，限位块沿着弧度向后移动并最终到达活动腔位220f的后腔壁的限位槽220g，该限位块的弧形移动长度定义为第一移动长度；当摄像头本体3处于水平状态且开始向上转动时，限位块沿着弧度向前移动并最终到达活动腔位220f的前腔壁的限位槽220g，该限位块的弧形移动长度定义为第二移动长度；通过比较，第一移动长度是大于第二移动长度，以用于摄像头本体3可向下转动较大角度，使摄像头本体3的监视覆盖范围更广，从而实现无死角监视。
[0058]
参考图1至图9所示，在另一种可选实施例中的球形摄像头，所述摄像头本体3包括摄像头前盖30及摄像头后盖31，所述摄像头前盖30内部朝向所述摄像头后盖31方向设置有三条带有螺纹孔的安装柱，三条所述安装柱呈三角形分布设置，所述摄像头后盖31对应所述安装柱设置有穿孔，第一螺钉穿过所述穿孔置于所述安装柱的螺纹孔中。
[0059]
相对于以往的球形摄像头，摄像头前盖30及摄像头后盖31之间采用四颗金属连接件固定，在组装或维修卸下时，拧动金属连接件的工作量大；在该实施例的球形摄像头中，采用三个第一螺钉将摄像头前盖30及摄像头后盖31固定，进而减轻操作员的工作量，并且摄像头前盖30与摄像头后盖31也能稳定地连接。
[0060]
本发明通过在支撑底座1与转动支架2之间设置有第一卡扣机构4，可直接将转动支架2扣接于支撑底座1上，进而实现快速安装及卸下的功能，大大地节省操作员组装以及维修的操作时间，使支撑底座1与转动支架2之间的组装更为之便捷可靠；此外，支撑底座1采用一体成型结构，进而能提升自身的结构强度，同时还能减少操作员繁琐的安装步骤，提高操作员的组装及维修效率。
[0061]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0062]
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。