一种节能型组合音箱用自动装配装置的制作方法

本发明属于组合音箱技术领域，尤其涉及一种节能型组合音箱用自动装配装置。

背景技术：

音箱产品主要以声音的优质传导为主要目的，音箱指可将音频信号变换为声音的一种设备，是对音频信号进行放大处理后由音箱回放出声音，使其声音变大，音箱是整个音响系统的终端，其作用是把音频电能转换成相应的声能，并把它辐射到空间去，它是音响系统极其重要的组成部分，担负着把电信号转变成声信号供人的耳朵直接聆听的任务。

目前在对一些组合音箱进行装配时，一般都是使用特定的法兰进行装配，操作较为麻烦，而且一般都是工作人们自行装配，工作量较大，浪费一定的时间，而且在受到外界晃动时，可能会出现壳体掉落的现象，影响了音箱的正常使用，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种节能型组合音箱用自动装配装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种节能型组合音箱用自动装配装置，由以下具体技术手段所达成：

一种节能型组合音箱用自动装配装置，包括壳体，所述壳体的一侧活动连接有安装座，所述安装座的内部开设有嵌入槽，所述壳体的内部固定连接有支撑座，所述支撑座的侧表面活动连接有弹性架，所述弹性架的内部活动连接有弹性簧，所述弹性架的侧表面活动连接有电流变体，所述电流变体的侧表面活动连接有伸缩杆所述伸缩杆的外表面活动连接有伸缩簧，所述伸缩杆的上下两侧均转动连接有调节杆，所述壳体的内部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部滑动连接有加持杆，所述加持杆的侧表面且位于伸缩杆的一端转动连接有提升杆，所述加持杆的外表面固定连接有嵌入座，所述嵌入座的内部活动连接有压缩柱，所述压缩柱的侧表面活动连接有压缩簧，所述嵌入座的外表面固定连接有限位架，所述加持杆的侧表面活动连接有挤压柱，所述挤压柱的一侧活动连接有气囊座，所述气囊座的内部活动连接有扩展簧，所述气囊座的一侧活动连接有抽压座。

进一步的，所述壳体的内部开设有与弹性架相适配的放置槽，所述弹性簧的直径小于弹性架的直径。

进一步的，所述电流变体的外表面设置有防护座，所述调节杆的侧表面活动连接有滑动杆，所述伸缩杆的外表面设置有与调节杆相适配的轴承座。

进一步的，所述支撑柱的内部开设有与加持杆相适配的滑动槽，加持杆可以在支撑柱的内部进行一定距离的上下移动。

进一步的，所述加持杆的侧表面设置有与提升杆相适配的轴承座，所述气囊座的内部活动连接有加压囊，具有一定的支撑作用。

进一步的，所述抽压座的内部开设抽吸槽，所述抽压座的直径大于气囊座的直径。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该节能型组合音箱用自动装配装置，通过电流变体通电，电流变体由液态变为固态，此时电流变体会推动其侧表面的伸缩杆移动一定的距离，伸缩杆会带动其表面的调节杆发生一定角度的转动，由于加持杆滑动连接在支撑柱的内部，且伸缩杆的一端通过提升杆活动连接在加持杆的一侧，所以伸缩杆在移动时会带动提升杆移动，进而提升杆会带动其一端的加持杆向上移动，加持杆会带动嵌入座向上移动，使嵌入座压动压缩柱和压缩簧，使之向靠近安装座的一侧移动，之后嵌入座外表面的限位架会完全卡于安装座内部的嵌入槽的内部，此时便可对音箱完成装配，不仅避免了使用特定法兰进行装配，操作较为方便，而且还不需要工作人员自行操作，降低了一定的工作量，使用较为方便，节省了一定的时间，提高了装配效率。

2、该节能型组合音箱用自动装配装置，通过在加持杆带动嵌入座移动过程中，会同时带动其侧表面的挤压柱进行移动，挤压柱带动气囊座和扩展簧发生形变，此时气囊座内部的部分气体会被挤压而出，对音箱内部部分元器表面的灰尘进行吹拭，同时气囊座和抽压座会提供稳定的支撑力，避免在此设备出现晃动时，其壳体出现掉落的现象，确保了此设备的正常使用，同时在一定程度上提高了使用寿命。

附图说明

图1是本发明壳体正视剖面结构示意图；

图2是本发明支撑座部分结构示意图；

图3是本发明气囊座部分结构示意图；

图4是本发明嵌入座部分结构示意图；

图5是图1中a处的放大图。

图中：1、壳体；2、安装座；3、嵌入槽；4、支撑座；5、弹性架；6、弹性簧；7、电流变体；8、伸缩杆；9、伸缩簧；10、调节杆；11、支撑柱；12、加持杆；13、提升杆；14、嵌入座；15、压缩柱；16、压缩簧；17、限位架；18、挤压柱；19、气囊座；20、扩展簧；21、抽压座。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种节能型组合音箱用自动装配装置，包括壳体1，壳体1的一侧活动连接有安装座2，安装座2的内部开设有嵌入槽3，壳体1的内部固定连接有支撑座4，支撑座4的侧表面活动连接有弹性架5，壳体1的内部开设有与弹性架5相适配的放置槽，弹性簧6的直径小于弹性架5的直径，弹性架5的内部活动连接有弹性簧6，弹性架5的侧表面活动连接有电流变体7，电流变体7的侧表面活动连接有伸缩杆8伸缩杆8的外表面活动连接有伸缩簧9，伸缩杆8的上下两侧均转动连接有调节杆10，电流变体7的外表面设置有防护座，调节杆10的侧表面活动连接有滑动杆，伸缩杆8的外表面设置有与调节杆10相适配的轴承座，电流变体7通电，电流变体7由液态变为固态，此时电流变体7会推动其侧表面的伸缩杆8移动一定的距离，伸缩杆8会带动其表面的调节杆10发生一定角度的转动，由于加持杆12滑动连接在支撑柱11的内部，且伸缩杆8的一端通过提升杆13活动连接在加持杆12的一侧，所以伸缩杆8在移动时会带动提升杆13移动。

壳体1的内部固定连接有支撑柱11，支撑柱11的内部滑动连接有加持杆12，加持杆12的侧表面且位于伸缩杆8的一端转动连接有提升杆13，加持杆12的外表面固定连接有嵌入座14，支撑柱11的内部开设有与加持杆12相适配的滑动槽，嵌入座14的内部活动连接有压缩柱15，压缩柱15的侧表面活动连接有压缩簧16，嵌入座14的外表面固定连接有限位架17，加持杆12的侧表面活动连接有挤压柱18，挤压柱18的一侧活动连接有气囊座19，加持杆12的侧表面设置有与提升杆13相适配的轴承座，气囊座19的内部活动连接有加压囊，抽压座21的内部开设抽吸槽，抽压座21的直径大于气囊座19的直径，气囊座19的内部活动连接有扩展簧20，气囊座19的一侧活动连接有抽压座21，提升杆13会带动其一端的加持杆12向上移动，加持杆12会带动嵌入座14向上移动，使嵌入座14压动压缩柱15和压缩簧16，使之向靠近安装座2的一侧移动，之后嵌入座14外表面的限位架17会完全卡于安装座2内部的嵌入槽3的内部，此时便可对音箱完成装配，不仅避免了使用特定法兰进行装配，操作较为方便，而且还不需要工作人员自行操作，降低了一定的工作量，使用较为方便，节省了一定的时间。

本实施例的具体使用方式与作用：在此组合音箱未安装时，嵌入座14未卡在嵌入槽3的内部，气囊座19和抽压座21具有一定的支撑作用，电流变体7未通电处于液态，(电流变体7的主要材料为石膏、石灰、碳粉和橄榄油，电流变体7在通电状态下呈固态，非通电状态下呈液态)，在需要对此组合音箱安装时，电路接通，使此电流变体7通电，电流变体7由液态变为固态，此时电流变体7会推动其侧表面的伸缩杆8移动一定的距离，伸缩杆8会带动其表面的调节杆10发生一定角度的转动，由于加持杆12滑动连接在支撑柱11的内部，且伸缩杆8的一端通过提升杆13活动连接在加持杆12的一侧，所以伸缩杆8在移动时会带动提升杆13移动，进而提升杆13会带动其一端的加持杆12向上移动，加持杆12会带动嵌入座14向上移动，使嵌入座14压动压缩柱15和压缩簧16，使之向靠近安装座2的一侧移动，之后嵌入座14外表面的限位架17会完全卡于安装座2内部的嵌入槽3的内部，此时便可对音箱完成装配，不仅避免了使用特定法兰进行装配，操作较为方便，而且还不需要工作人员自行操作，降低了一定的工作量，使用较为方便，节省了一定的时间，提高了装配效率。

在加持杆12带动嵌入座14移动过程中，会同时带动其侧表面的挤压柱18进行移动，挤压柱18带动气囊座19和扩展簧20发生形变，此时气囊座19内部的部分气体会被挤压而出，对音箱内部部分元器表面的灰尘进行吹拭，同时气囊座19和抽压座21会提供稳定的支撑力，避免在此设备出现晃动时，其壳体出现掉落的现象，确保了此设备的正常使用，同时在一定程度上提高了使用寿命,在拆卸时，只需将电流变体7断电，电流变体7由固态变为液态，在气囊座19的回复之下，嵌入座14可从嵌入槽3内部移动而出，不再对其限位，此时便可对壳体1进行拆卸，使用较为方便。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。