一种高动态平衡喇叭的制作方法

文档序号:23855122发布日期:2021-02-05 15:07阅读:57来源:国知局
一种高动态平衡喇叭的制作方法

[0001]
本发明涉及扬声器技术领域,尤其是指一种高动态平衡喇叭。


背景技术:

[0002]
随着mp3、视频播放器的流行,以及新型智能手机的广泛应用,人们听音乐和看视频都越来越离不开耳机。
[0003]
现有的耳机通常会使用微型扬声器,微型扬声器结构上一般主要包括膜片、音圈、支架、调音纸、华司及磁铁等。当音圈中流过电信号时,通电的音圈在磁场中受安培力的作用,从而导致音圈振动,音圈振动带动膜片振动,这种振动将机械能转换为声能信号辐射出去,通过空气媒介的作用传播到达人耳,一般情况下我们就可听到相关声音信息。
[0004]
目前,音圈会直接于两侧设有两条引线连接至外部电路,以使音圈通电,但是此种方式容易出现两条引线长短不一,且该引线都需要靠胶水粘接在膜片上,使得喇叭的音圈及膜片配重不一致,造成音圈及膜片振动不均衡,使得微型扬声器的音质变差。
[0005]
有鉴于此,本发明的发明人为了解决上述问题,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本发明。


技术实现要素:

[0006]
本发明的目的在于提供一种音质好且音圈振动均衡的高动态平衡喇叭。
[0007]
为达到上述目的,本发明的解决方案为:一种高动态平衡喇叭,包括:膜片、音圈、pcb板、基架、第一调音纸、华司、主磁及u铁,所述基架的中部设有通孔,所述pcb板上设有一组信号触点;所述基架的底面上间隔设有多个第一透气孔,其中两相邻的第一透气孔之间的中部凹设有一装配槽,所述装配槽的左侧及右侧分别设有一定位槽,所述pcb板粘固于装配槽内,所述pcb板的左侧及右侧分别凸设有一定位部,所述定位部固设于定位槽内,所述第一调音纸粘固于第一透气孔上,所述音圈的两侧分别设有一引线,所述引线关于音圈的中心对称,所述引线的自由端分别连接固定于pcb板内侧的信号触点上,所述引线关于pcb板的中心对称;所述膜片设于音圈的上方,所述u铁固设于基架的通孔下方,所述u铁的上方由下往上依次固设主磁及华司,所述音圈环绕主磁及华司。
[0008]
一种高动态平衡喇叭还包括副磁,所述副磁固设于华司上,所述副磁的磁场方向与主磁的磁场方向相反。
[0009]
所述副磁局部位于基架的上方。
[0010]
所述装配槽的内侧壁形成有斜导面。
[0011]
所述基架的底面上还设有一第二透气孔,所述第二透气孔与第一透气孔间隔设置,所述第二透气孔上固设有第二调音纸,所述第二透气孔位于装配槽的内侧,所述第二透气孔与装配槽间隔设置。
[0012]
所述第二透气孔小于第一透气孔,所述第二调音纸小于第一调音纸。
[0013]
所述音圈为纸管音圈或者空心无纸管音圈。所述膜片为pu材质与lcp材质的复合材料。
[0014]
所述膜片为pu材质与生物纤维材质的复合材料。
[0015]
所述膜片为发泡材质与纤维材质的复合材料,所述复合材料镀有金属材料。
[0016]
采用上述技术方案后,本发明通过基架的底面上设置装配槽及于装配槽内粘固pcb板,且由音圈设有的引线关于音圈的中心对称,传统喇叭的引线通过胶水浮贴于膜片上,而本发明的该音圈的引线采取悬空状态,分别通过焊接方式连接固定于pcb板上,所述引线关于pcb板的中心对称的结构设计,利用pcb板连接外部电路,从而使得引线对音圈的两侧作用力相同,使得音圈与膜片的重量平衡居中,使得音圈与膜片振动均衡,让本发明成为高动态平衡喇叭,实现上下振动一致,让喇叭因为振动平衡而不会牺牲不同频率的声音效果,使音频曲线整条平坦,让喇叭音质变好,且本发明通过于装配槽的左侧及右侧设置定位槽及于pcb板的左侧及右侧设置定位部组装配合,从而实现精准对位组装,让pcb板能快速容设入装配槽内,并让pcb板不会在装配槽内晃动,便于通过胶水将pcb板粘固于装配槽内。
附图说明
[0017]
图1为本发明的分解示意图。
[0018]
图2为本发明的剖面示意图。
[0019]
图3为图1组装完成后的背面示意图。
[0020]
【符号说明】膜片1音圈2pcb板3定位部31
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信号触点32基架4第一透气孔41
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第二透气孔42装配槽43
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斜导面44定位槽45
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通孔46第一调音纸5第二调音纸6华司7主磁8u铁9引线01副磁02。
具体实施方式
[0021]
为达成上述目的及功效,本发明所采用的技术手段及构造,兹绘图就本发明较佳实施例详加说明其特征与功能如下,以利完全了解。
[0022]
请参阅图1至图3所示,本发明揭示了一种高动态平衡喇叭,包括:膜片1、音圈2、pcb板3、基架4、第一调音纸5、华司7、主磁8及u铁9,所述基架4的中部设有通孔46,所述pcb板3上设有一组信号触点32;所述基架4的底面上间隔设有多个第一透气孔41,其中两相邻的第一透气孔41之间的中部凹设有一装配槽43,所述装配槽43的左侧及右侧分别设有一定位槽45,所述pcb板3粘固于装配槽43内,所述pcb板3的左侧及右侧分别凸设有一定位部31,所述定位部31固设于定位槽45内,所述第一调音纸5粘固于第一透气孔41上(换而言之,所述第一调音纸5覆盖多个第一透气孔41上,粘贴在第一透气孔41外的基架4的底面上),所述音圈2的两侧分别设有一引线01,所述引线01关于音圈2的中心对称,所述引线01的自由端分别通过焊接的方式连接固定于pcb板3内侧的信号触点32上,所述引线01关于pcb板3的中心对称;所述膜片1设于音圈2的上方,所述u铁9固设于基架4的通孔46下方,所述u铁9的上方由下往上依次固设主磁8及华司7,所述音圈2环绕主磁8及华司7,其中,所述引线01可以呈现弧形弯曲状态,弯曲状态可以与膜片1的悬边弧形结构保持基本一致。
[0023]
因此,本发明通过基架4的底面上设置装配槽43及于装配槽43内粘固pcb板3,且由音圈2设有的引线01关于音圈2的中心对称,传统喇叭的引线通过胶水浮贴于膜片1上,而本发明的该音圈2的引线01采取悬空状态,分别通过焊接方式连接固定于pcb板3上,所述引线01关于pcb板3的中心对称的结构设计,利用pcb板3连接外部电路,从而使得引线01对音圈2的两侧作用力相同,使得音圈2与膜片1的重量平衡居中,使得音圈2与膜片1振动均衡,让本发明成为高动态平衡喇叭,实现上下振动一致,让喇叭因为振动平衡而不会牺牲不同频率的声音效果,使音频曲线整条平坦,让喇叭音质变好,且本发明通过于装配槽43的左侧及右侧设置定位槽45及于pcb板3的左侧及右侧设置定位部31组装配合,从而实现精准对位组装,让pcb板3能快速容设入装配槽43内,让pcb板3不会在装配槽43内晃动,便于通过胶水将pcb板3粘固于装配槽43内,其中,所述引线01可以悬空于膜片1与基架4之间,使膜片1与引线01独立同步但互不干扰的振动,膜片1振动更加平衡,有利于信号的正常输出,实现高保真信号输出;现有喇叭通过胶水将pcb板3粘固于基架4上,经由振动后pcb板3容易松动,产生振动干扰,而本发明的喇叭通过定位部31与定位槽45的配合,使pcb板3牢固地粘固于装配槽43内,使pcb板3与基架4之间连接成一体,不会产生振动干扰。
[0024]
进一步,本发明还可以包括副磁02,所述副磁02固设于华司7上,所述副磁02的磁场方向与主磁8的磁场方向相反,让所述副磁02与主磁8形成互斥,从而利用副磁02的设置提高磁场强度,增加磁场扩散度,根据左手定则可知通电的音圈2所受到的安培力增大,让音圈2及膜片1的振动增大,且配合第一透气孔41及第二透气孔42的设置,使第一调音纸5及第二调音纸6上下振动均匀,让膜片1上下振动更均匀;由于现有的喇叭结构受到限制,难以做到增加磁场强度,本发明的喇叭通过副磁02与主磁8形成互斥,使音圈2受到的作用力增强,且音圈2对膜片1的反作用力增强,从而让本发明所产生的声音音质效果更好,并同时让本发明的spl频率曲线有更好的表现;其中,所述副磁02局部可以位于基架4的上方。
[0025]
进一步,为了便于填胶,所述装配槽43的内侧壁可以形成有斜导面44,所述斜导面44由内向外倾斜,使得胶水可以快速沿斜导面44进入装配槽43内,让pcb板3粘固于装配槽43内。
[0026]
进一步,所述基架4的底面上还可以设有一第二透气孔42,所述第二透气孔42与第一透气孔41间隔设置,所述第二透气孔42上固设有第二调音纸6,所述第二透气孔42位于装
配槽43的内侧,所述第二透气孔42与装配槽43间隔设置,所述第二透气孔42位于通孔46与装配槽43之间,所述第一透气孔41与第二透气孔42均为均匀间隔设置,从而让音圈2的振动平衡。
[0027]
再者,所述第二透气孔42可以小于第一透气孔41,所述第二调音纸6可以小于第一调音纸5,减小成本。
[0028]
其中,所述音圈2可以为纸管音圈2或者空心无纸管音圈,所述膜片1可以为pu材质与lcp材质的复合材料,所述膜片1也可以为pu材质与生物纤维材质的复合材料,但并不以上述为限,所述音圈2也可以采用其它种,所述膜片1也可以采用其它单层或多层音膜材料;所述膜片1还可以为发泡材质与纤维材质的复合材料,所述复合材料镀有金属材料;举例而言,所述膜片1可以采用pet材质、pet与pu复合材质、peek与pu复合材质、通过胶粘合两peek的材质、或依次通过胶粘peek、pu、peek的材质;所述胶可以是par亚克力胶水或硅胶胶水;所述膜片1还可以是通过电镀方式使如金属铍、金属钛、石墨金属、金属镍、类钻石镀膜,同时若材料硬度无法满足,可以使用铝箔、或铝镁合金的金属材料及碳纤维膜材、生物纤维、或其他金属或塑胶发泡材料,而悬边使用pet、pen、pei、peek、pu、tpee等多材质的复合组合材料上。
[0029]
另外,所述膜片1的周向边缘可以粘固于基架4的内壁面顶部形成的环形台阶上,所述u铁9与基架4之间可以形成有供音圈2往复振动的振动间隙,所述音圈2套于副磁02、华司7及主磁8的外侧。
[0030]
本发明的技术内容及技术特点已揭示如上,本发明的组成部件的数量并不以上述为限,本领域的技术人员仍可能基于本发明的揭示而作各种不背离本发明创作精神的替换及修饰。因此,本发明的保护范围应不限于实施例所揭示,而应包括各种不背离本发明的替换及修饰,并为权利要求书所涵盖。
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