一种多功能5G通信基站的制作方法

一种多功能5g通信基站
技术领域
[0001]
本发明涉及通信技术领域，尤其涉及一种多功能5g通信基站。


背景技术：

[0002]
通信技术又称通信工程是电子工程的重要分支，同时也是其中一个基础学科。该学科关注的是通信过程中的信息传输和信号处理的原理和应用。通信工程研究的是，以电磁波、声波或光波的形式把信息通过电脉冲，从发送端传输到一个或多个接受端。接受端能否正确辨认信息，取决于传输中的损耗功率高低。信号处理是通信工程中一个重要环节，其包括过滤，编码和解码等。第五代移动通信技术是最新一代蜂窝移动通信技术，也是继4g、3g和2g系统之后的延伸。
[0003]
基站即公用移动通信基站，是移动设备接入互联网的接口设备，也是无线电台站的一种形式，是指在一定的无线电覆盖区中，通过移动通信交换中心。基站是5g技术的基础设施，随着通信技术的发展，基站的自身的运行功率也越来越高，而传统通信基站散热设计较为简单，具体功能也相对单一，其散热、降温效果不够理想，显然已经不能够满足需求，因而存在一定的局限性。


技术实现要素：

[0004]
基于传统通信基站设计较为简单，具体功能相对单一，面对功率日益增加的通信技术，基站的散热设计不能满足需求的技术问题，本发明提出了一种多功能5g通信基站。
[0005]
本发明提出的一种多功能5g通信基站，包括安装端座以及埋于地下的埋地块，所述安装端座的底部外壁焊接有通过螺栓固定于地面的支架，所述支架的相对一侧焊接有等距离分布的回形筋杆，且回形筋杆的规格从上至下依次增加，所述安装端座的顶端固定安装有主杆，且主杆的一端四角均固定安装有基箱，所述安装端座安装有主动降温结构，且主动降温机构包括固定连接于安装端座四角的l形风管，所述主杆的四角均固定安装有与基箱相对应的降温管，且降温管的顶端固定连接有等距离环形分布的螺旋支管，所述降温管靠近顶端的一侧焊接有副斜管，所述降温管的两端均焊接有凸环板，且两个凸环板通过轴承转动连接有同一个环筒，所述环筒的顶部外壁四角均竖直焊接有刷杆，且刷杆的一端均焊接有螺纹挡片，所述刷杆靠近基箱的一侧均设置有刷毛，所述支架与埋地块的相对一侧安装有加固机构。
[0006]
优选地，所述l形风管的端部为锥形，且降温管靠近l形风管的一端水平焊接有套管，且套管的规格大于l形风管的规格。
[0007]
优选地，所述l形风管的底端固定连接有同一个风罩，且风罩的四角均开有安装槽，所述安装槽的内壁均通过螺栓固定有半导体制冷器，且半导体制冷器的制冷端靠近风罩内部。
[0008]
优选地，所述风罩的内壁安装有主扇叶，且主扇叶的端部固定连接有同一个连接轴，所述连接轴的底端通过联轴器连接有旋转电机，且旋转电机与支架的相对一侧安装有
连接臂。
[0009]
优选地，所述安装端座的一侧固定安装有主筒，且主筒通过轴承转动连接有传动端杆，所述传动端杆的两端分别键连接有减速齿以及驱动齿轮。
[0010]
优选地，所述减速齿与连接轴套接有皮带形成传动配合，且环筒的底端外壁固定安装有与驱动齿轮相啮合的传动内齿环。
[0011]
优选地，所述加固机构包括焊接于支架相对一侧的伞骨架，且伞骨架的底端焊接有插块，所述埋地块的顶端开有与插块相适配的插槽，且插块与埋地块的底端相对一侧分别设置有相适配的卡块以及卡槽，所述埋地块的两侧外壁均焊接有斜凸片，且斜凸片的底部外壁均焊接有等距离分布的底弧片。
[0012]
优选地，所述插块与埋地块的相对一侧分别开设有锁槽以及收纳槽，且收纳槽的内壁均焊接有抵动弹簧，所述抵动弹簧的端部焊接有与锁槽相适配的抵块，且抵块的顶部一端设置为弧端。
[0013]
优选地，所述降温管的底端设置为于外界相连通状态，且降温管的底部外壁均焊接有副罩，所述安装端座靠近副罩的一侧均通过轴承转动连接有转杆，且转杆的顶端均焊接有副扇叶。
[0014]
优选地，所述安装端座靠近转杆的一侧焊接有副筒，且副筒的内壁均通过轴承转动连接有从动立杆，所述从动立杆的顶端均焊接有与传动内齿环相啮合的从动齿轮，所述转杆与传动端杆、从动立杆的相对一侧均分别键连接有相互啮合的传动齿二以及传动齿一，所述降温管靠近副罩的一端均焊接有导风弧板。
[0015]
本发明中的有益效果为：
[0016]
1、该多功能5g通信基站，通过设置的加固机构，能够在安装过程中，利用抵动弹簧将抵块推入锁槽中，配合卡块、卡槽，从而完成伞骨架、插块与埋地块的稳定连接处理；通过设置于埋地块的斜凸片以及斜凸片上的底弧片，方便增加埋地块与地面的接触面积，从而提高埋地块、基站的整体稳定性。
[0017]
2、该多功能5g通信基站，通过设置的旋转电机，能够带动主扇叶转动，从而配合半导体制冷器的制冷端将冷空气鼓入l形风管中，并通过降温管端部的螺旋支管均匀的鼓向基箱，从而实现对基箱的降温、散热处理。
[0018]
3、该多功能5g通信基站，设置的旋转电机转动过程中，能够利用皮带、减速齿带动传动端杆转动，并经过驱动齿轮、从动内齿环的传动作用，带动环筒转动，并利用刷杆上的刷毛，对基箱表面进行刷动处理，配合螺旋支管的鼓风，在降温的同时，实现良好的清灰作用，从而确保基箱的顺利运行；利用副斜管，能够向螺旋挡片鼓风，从而对刷杆产生作用力，有利于促进环筒的转动，从而确保清洁作业的顺利进行。
[0019]
4、该多功能5g通信基站，通过设置的传动齿一、传动齿二，配合传动内齿环的传动作用，传动端杆转动的同时，能够带动相应的转杆转动，并带动副扇叶转动，配合副罩、导风弧板，向降温管再次鼓风，从而提高风速，从而提高基箱的降温、清灰效果。
附图说明
[0020]
图1为本发明提出的一种多功能5g通信基站的整体结构示意图；
[0021]
图2为本发明提出的一种多功能5g通信基站的埋地块结构示意图；
[0022]
图3为本发明提出的一种多功能5g通信基站的环筒半剖视结构示意图；
[0023]
图4为本发明提出的一种多功能5g通信基站的图1中a处放大结构示意图；
[0024]
图5为本发明提出的一种多功能5g通信基站的降温管半剖视结构示意图。
[0025]
图中：1安装端座、2副筒、3从动立杆、4转杆、5传动齿二、6传动齿一、7从动齿轮、8传动内齿环、9环筒、10副斜管、11螺旋支管、12刷毛、13主杆、14基箱、15刷杆、16螺旋挡片、17降温管、18凸环板、19驱动齿轮、20导风弧板、21副扇叶、22l形风管、23主筒、24传动端杆、25半导体制冷器、26主扇叶、27减速齿、28旋转电机、29卡块、30埋地块、301斜凸片、31伞骨架、32连接臂、33支架、34回形筋杆、35底弧片、36插槽、37抵动弹簧、38抵块、39弧端、40插块。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0028]
实施例1
[0029]
参照图1-5，一种多功能5g通信基站，包括安装端座1以及埋于地下的埋地块30，安装端座1的底部外壁焊接有通过螺栓固定于地面的支架33，，支架33的相对一侧焊接有等距离分布的回形筋杆34，且回形筋杆34的规格从上至下依次增加，安装端座1的顶端固定安装有主杆13，且主杆13的一端四角均固定安装有基箱14，安装端座1安装有主动降温结构，且主动降温机构包括固定连接于安装端座1四角的l形风管22，主杆13的四角均固定安装有与基箱14相对应的降温管17，且降温管17的顶端固定连接有等距离环形分布的螺旋支管11，降温管17靠近顶端的一侧焊接有副斜管10，降温管17的两端均焊接有凸环板18，且两个凸环板18通过轴承转动连接有同一个环筒9，环筒9的顶部外壁四角均竖直焊接有刷杆15，且刷杆15的一端均焊接有螺纹挡片16，刷杆15靠近基箱14的一侧均设置有刷毛12，支架33与埋地块30的相对一侧安装有加固机构。
[0030]
本发明中，l形风管22的端部为锥形，且降温管17靠近l形风管22的一端水平焊接有套管，且套管的规格大于l形风管22的规格。
[0031]
其中，l形风管22的底端固定连接有同一个风罩，且风罩的四角均开有安装槽，安装槽的内壁均通过螺栓固定有半导体制冷器25，且半导体制冷器25的制冷端靠近风罩内部。
[0032]
其中，风罩的内壁安装有主扇叶26，且主扇叶26的端部固定连接有同一个连接轴，连接轴的底端通过联轴器连接有旋转电机28，且旋转电机28与支架33的相对一侧安装有连接臂32。
[0033]
其中，安装端座1的一侧固定安装有主筒23，且主筒23通过轴承转动连接有传动端杆24，传动端杆24的两端分别键连接有减速齿27以及驱动齿轮19。
[0034]
其中，减速齿27与连接轴套接有皮带形成传动配合，且环筒9的底端外壁固定安装
有与驱动齿轮19相啮合的传动内齿环8；当外界温度过高时，操作人员可控制启动旋转电机28带动主扇叶26转动，配合半导体制冷器25的制冷端将冷空气鼓入l形风管22中，并通过降温管17端部的螺旋支管11均匀的鼓向基箱14，从而实现对基箱14的降温、散热处理；旋转电机28转动过程中，能够利用皮带、减速齿27带动传动端杆24转动，并经过驱动齿轮19、从动内齿环8的传动作用，带动环筒9转动，并利用刷杆15上的刷毛12，对基箱14表面进行刷动处理，配合螺旋支管11的鼓风作用，在降温的同时，实现良好的清灰作用，从而确保基箱14的顺利运行。
[0035]
其中，加固机构包括焊接于支架33相对一侧的伞骨架31，且伞骨架31的底端焊接有插块40，埋地块30的顶端开有与插块40相适配的插槽36，且插块40与埋地块30的底端相对一侧分别设置有相适配的卡块29以及卡槽，埋地块30的两侧外壁均焊接有斜凸片301，且斜凸片301的底部外壁均焊接有等距离分布的底弧片35。
[0036]
其中，插块40与埋地块30的相对一侧分别开设有锁槽以及收纳槽，且收纳槽的内壁均焊接有抵动弹簧37，抵动弹簧37的端部焊接有与锁槽相适配的抵块38，且抵块38的顶部一端设置为弧端39；在安装基站过程中，可将插块40插入插槽36中，配合抵块38端部的弧端39，插块40插入完成后，抵动弹簧37能够将抵块38推入锁槽中，配合卡块29、卡槽，从而完成伞骨架31、插块40与埋地块30的稳定连接处理；设置于埋地块30的斜凸片301以及斜凸片301上的底弧片35，可增加埋地块30与地面的接触面积，以提高埋地块30、基站的整体稳定性。
[0037]
本发明使用时：人员在安装基站过程中，可将插块40插入插槽36中，配合抵块38端部的弧端39，插块40插入完成后，抵动弹簧37能够将抵块38推入锁槽中，配合卡块29、卡槽，从而完成伞骨架31、插块40与埋地块30的稳定连接处理；设置于埋地块30的斜凸片301以及斜凸片301上的底弧片35，可增加埋地块30与地面的接触面积，以提高埋地块30、基站的整体稳定性；当外界温度过高时，操作人员可控制启动旋转电机28带动主扇叶26转动，配合半导体制冷器25的制冷端将冷空气鼓入l形风管22中，并通过降温管17端部的螺旋支管11均匀的鼓向基箱14，从而实现对基箱14的降温、散热处理；旋转电机28转动过程中，能够利用皮带、减速齿27带动传动端杆24转动，并经过驱动齿轮19、从动内齿环8的传动作用，带动环筒9转动，并利用刷杆15上的刷毛12，对基箱14表面进行刷动处理，配合螺旋支管11的鼓风作用，在降温的同时，实现良好的清灰作用，从而确保基箱14的顺利运行；设置的副斜管10，能够向螺旋挡片16鼓风，从而对刷杆15产生作用力，进而促进环筒9的转动，以达到确保清洁作业顺利进行的目的。
[0038]
实施例2
[0039]
参照图1，一种多功能5g通信基站，本实施例相较于实施例1还包括降温管17的底端设置为于外界相连通状态，且降温管17的底部外壁均焊接有副罩，安装端座1靠近副罩的一侧均通过轴承转动连接有转杆4，且转杆4的顶端均焊接有副扇叶21。
[0040]
本发明中，安装端座1靠近转杆4的一侧焊接有副筒2，且副筒2的内壁均通过轴承转动连接有从动立杆3，从动立杆3的顶端均焊接有与传动内齿环8相啮合的从动齿轮7，转杆4与传动端杆24、从动立杆3的相对一侧均分别键连接有相互啮合的传动齿二5以及传动齿一6，降温管17靠近副罩的一端均焊接有导风弧板20；设置的导风弧板20，能够利用其弧面端，对空气起到良好的导向作用，从而保证空气的顺利流动，确保降温作用；设置的传动
齿一6、传动齿二5，配合传动内齿环8、从动齿轮7的传动作用，传动端杆24转动的同时，能够带动相应的转杆4转动，并带动副扇叶21转动，配合副罩、导风弧板20，向降温管17再次鼓风，从而提高螺旋支管11、副斜管10的风速。
[0041]
本发明使用时：设置的传动齿一6、传动齿二5，配合传动内齿环8、从动齿轮7的传动作用，传动端杆24转动的同时，能够带动相应的转杆4转动，并带动副扇叶21转动，配合副罩、导风弧板20，向降温管17再次鼓风，从而提高螺旋支管11、副斜管10的风速，从而提高基箱14的降温、清灰效果。
[0042]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。