一种圈铁发声单元的制作方法

本实用新型涉及耳机技术领域，特别是涉及一种圈铁发声单元。

背景技术：

耳机是人的随身音响的象征；手机耳机分为两种标准：omtp标准通常被叫做国家标准，ctia被称为国际标准；耳机根据其换能方式分类，主要有：动圈方式、动铁方式、静电式和等磁式；从结构上功能方式进行分类，可分为半开放式和封闭式；从佩带形式上分类则有耳塞式，挂耳式，入耳式和头戴式；从佩戴人数上分类则有单人耳机和多人耳机；从音源上区别，可以分为有源耳机和无源耳机；有源耳机也常被称为插卡耳机。

随着信息技术的发展与进步，各式各样的科技产品正不断地进入人们的日常生活；其中，耳机作为一种音频输出装置而被广泛应用于人们的生活中，对于各种音频播放设备来说，耳机已经成为了一种必要的装置，小巧且佩戴方便的真正无线立体声(tws)蓝牙耳机已经发展成为一种时尚；tws耳机最大的优势是佩戴时不会出现耳机线缠绕的问题；目前市面上常见的tws耳机发声单元分三种：动圈式、动铁式和圈铁式；现有圈铁式发声单元组装工艺复杂，体积较大，在tws蓝牙耳机中占比空间大，从而导致tws蓝牙耳机外形体积过大、重量大且佩戴不方便，容易从耳朵上脱落，长时间佩戴造成不适等缺点，体积大占用了电池空间，导致现有耳机体积小与单次使用时间长相互矛盾，很难做到tws蓝牙耳机体积小且单次使用时间长；tws蓝牙耳机属于外耳穿戴设备，要求耳机体积小、重量轻、符合人体学设计和工作时间长，tws蓝牙耳机体积小限制了电池体积的大小，电池体积的大小制约了电池的容量大小，而tws蓝牙耳机工作时间长就需要电容量足够大的电池和高效低功耗的发声单元，电池容量和电池体积是正相关变化，很难做到小体积且大容量。

圈铁试发声单元兼顾动铁中高音和动圈式发声单元低频的优点，发声灵敏度高、省电和换能效率高等特点，但一般圈铁式发声单元组装工艺复杂，体积较大，在tws蓝牙耳机中占比空间大，从而导致tws蓝牙耳机外形体积过大、重量大且佩戴不方便，容易从耳朵上脱落，长时间佩戴造成不适等缺点。

技术实现要素：

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种圈铁发声单元。

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种圈铁发声单元，包括第一导声壳、第二导声壳、动铁单元、动圈单元；

进一步地，所述第一导声壳叠合连接所述动铁单元的一侧，所述动铁单元的另一侧叠合连接所述第二导声壳的一侧，所述第二导声壳的另一侧叠合连接所述动圈单元；所述动铁单元呈水平位置叠合连接所述第一导声壳以及所述第二导声壳；

进一步地，所述动铁单元包括呈正方体、长方体以及圆柱体中的任意一种，其中当所述动铁单元呈长方体时，在邻近所述动铁单元裸露一端的两侧分别连接所述第一导声壳以及所述第二导声壳；当所述动铁单元呈圆柱体时，呈曲面的两侧分别连接所述第一导声壳以及所述第二导声壳。

进一步地，所述第一导声壳的侧壁留设有开口，所述动铁单元的一端在所述开口处裸露；所述第二导声壳与所述动铁单元叠合连接的一侧设有凸起块，所述凸起块的外侧壁与所述第一导声壳的内侧壁相适应连接；

进一步地，还包括第一导声孔，所述第一导声壳远离所述动铁单元的一侧设有所述第一导声孔；

进一步地，还包括限位凹槽，所述限位凹槽设置在所述第一导声壳与所述动铁单元的连接处，所述限位凹槽连接所述动铁单元的一侧；

进一步地，还包括扇形导声孔，所述扇形导声孔包括第一扇形导声孔和第二扇形导声孔，所述第二导声壳在所述凸起块上设有所述扇形导声孔；

进一步地，所述第一扇形导声孔与所述第二扇形导声孔在所述凸起块上对称设置；

进一步地，所述动铁单元设置在所述第一扇形导声孔与所述第二扇形导声孔之间。

本实用新型包括以下优点：圈铁发声单元其体积较小，将动铁单元水平放置，减少动铁单元空间占比，利用导声壳控制声波传播方向，大大减小了圈铁发声单元体积并且不影响音质，外观简洁，让tws圈铁蓝牙耳机的组装由复杂变的更简单，提高tws圈铁蓝牙耳机的生产效率和成品率，同时拥有较好的音质，能够保持高品质音质，使得换能效率高。

附图说明

图1是本实用新型一种圈铁发声单元某一实施例的结构爆炸图；

图2是本实用新型一种圈铁发声单元某一实施例的结构截面图；

图3是本实用新型一种圈铁发声单元某一实施例的结构细节示意图；

图4是本实用新型一种圈铁发声单元另一实施例的结构细节示意图；

附图中：1、第一导声壳；2、动铁单元；3、第二导声壳；4、动圈单元；5、限位凹槽；6、凸起块；7、开口；8、第一导声孔；9、第一扇形导声孔；10、第二扇形导声孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1至图4，示出了本实用新型的一种圈铁发声单元某一实施例的结构爆炸图、结构截面图以及结构细节示意图，具体可以包括：

所述圈铁发声单元包括第一导声壳1、第二导声壳3、动铁单元2以及动圈单元4；所述第一导声壳1叠合连接所述动铁单元2的一侧，所述动铁单元2的另一侧叠合连接所述第二导声壳3的一侧，所述第二导声壳3的另一侧叠合连接所述动圈单元4；所述动铁单元2呈水平位置叠合连接所述第一导声壳1以及所述第二导声壳3；所述动铁单元2包括呈正方体、长方体以及圆柱体中的任意一种，所述动铁单元2包括呈正方体、长方体以及圆柱体中的任意一种，其中当所述动铁单元2呈长方体时，在邻近所述动铁单元2裸露一端的两侧分别连接所述第一导声壳1以及所述第二导声壳3；当所述动铁单元2呈圆柱体时，呈曲面的两侧分别连接所述第一导声壳1以及所述第二导声壳3；其中所述第一导声壳1、所述动铁单元2以及所述第二导声壳3的叠合连接，能够实现有效地使得动铁单元2水平设置在所述第一导声壳1以及所述第二导声壳3之间；所述第一导声壳1、所述动铁单元2、所述第二导声壳3以及所述动圈单元4依次叠合连接，实现第一导声壳1将动铁单元2固定在其壳内，第二导声壳3将动圈单元4固定在其壳内；所述第一导声壳1呈一端开口以及一侧开口的圆柱，所述第二导声壳2呈一端开口的圆柱。

所述第一导声壳1的侧壁留设有开口7，所述动铁单元2的一端在所述开口7处裸露；所述第二导声壳3与所述动铁单元2叠合连接的一侧设有凸起块6，所述凸起块6的外侧壁与所述第一导声壳1的内侧壁相适应连接；所述开口7用于动铁单元2焊接点外露，以便于焊接导线；所述凸起块6用于第一导声壳1以及第二导声壳3之间的相适应的连接，使得连接其第一导声壳1的外壁以及第二导声壳3的外壁能够组成光滑的表面，以及将动铁单元2水平放置在第一导声壳1以及第二导声壳3之间。

还包括第一导声孔8，所述第一导声壳1远离所述动铁单元2的一侧设有所述第一导声孔8；所述第一导声壳1用于动铁单元2导声，当所述圈铁发声单元工作时，声波通过第一导声壳1的上端以及第二导声壳3的下端传出。

还包括限位凹槽5，所述限位凹槽5设置在所述第一导声壳1与所述动铁单元2的连接处，所述限位凹槽5连接所述动铁单元2的一侧；所述限位凹槽5设置在所述第一导声壳1的壳内，用于将动铁单元2固定在所述第一导声壳1以及第二导声壳3的凸起块6上，使得动铁单元2和第一导声壳1设有的第一导声孔8之间形成间隙，混合音波能通过第一导声孔8传播。

还包括扇形导声孔，所述扇形导声孔包括第一扇形导声孔9和第二扇形导声孔10，所述第二导声壳3在所述凸起块6上设有所述扇形导声孔；所述第一扇形导声孔9与所述第二扇形导声孔10在所述凸起块6上对称设置；所述动铁单元2设置在所述第一扇形导声孔9与所述第二扇形导声孔10之间；其中所述动铁单元2设置在第一扇形导声孔9以及第二扇形导声孔10之间，是避免动铁单元2水平放置时阻挡扇形导声孔的声波传导；所述动圈单元4声波可以通过第二导声壳3的扇形导声孔传导至第一导声壳1，使得动圈单元4和动铁单元2的声波混合后从第一导声壳1的第一导声孔8传出声波；所述凸起块6具有限位作用，用于第一扇形导声孔9以及第二扇形导声孔10与动圈单元4之间形成一定的距离，避免在第二导声壳3内侧的动圈单元4紧贴第一扇形导声孔9以及第二扇形导声孔10。

本实用新型包括以下优点：所述圈铁发声单元其体积较小，将动铁单元2水平放置，减少动铁单元2空间占比，利用导声壳控制声波传播方向，大大减小了圈铁发声单元体积并且不影响音质，外观简洁，让tws圈铁蓝牙耳机的组装由复杂变的更简单，提高tws圈铁蓝牙耳机的生产效率和成品率，同时拥有较好的音质，能够保持高品质音质，使得换能效率高。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的一种圈铁发声单元，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。