一种5G-WIFI-DFS用检测装置的制作方法

本实用新型涉及5g检测技术领域，具体为一种5g-wifi-dfs用检测装置。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，信息传输速度越来越快，5g移动通信技术能够满足人们对于高速、大容量、高可靠、低时延等快速增长的移动通信业务的需求，5g基站是5g网络的核心设备，提供无线覆盖，实现有线通信网络与无线终端之间的无线信号传输，基站的架构、形态直接影响5g网络如何部署，由于频率越高，信号传播过程中的衰减也越大，通过对信号轻度检测能够快速判断信号分布的合理性。

但是，现有的5g-wifi-dfs用检测方式不方便移动，检测不直观；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种5g-wifi-dfs用检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种5g-wifi-dfs用检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的5g-wifi-dfs用检测方式不方便移动，检测不直观等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种5g-wifi-dfs用检测装置，包括提升把手，所述提升把手的底端安装有连接板，所述连接板的内侧安装有锁紧连接头，所述连接板的下端面安装有固定主体架，所述固定主体架的外侧安装有连接环，所述连接环的外侧安装有旋转检测壳，所述旋转检测壳的一侧安装有六个强度检测头，其中一个所述强度检测头的一侧安装有指示灯，所述指示灯的一侧设置有显示屏；

所述固定主体架的下端面安装有底部导线安装机构，所述固定主体架底端的内侧安装有电池柱，所述电池柱的下端面安装有限位支撑块。

优选的，所述底部导线安装机构包括防护壳、旋转安装杆和端部密封环，所述防护壳的内侧安装有旋转安装杆，所述防护壳的下端面安装有端部密封环。

优选的，所述提升把手通过螺钉连接固定在连接板的上端面，所述锁紧连接头的底端贯穿连接板通过螺纹连接固定在固定主体架上端的内侧。

优选的，所述固定主体架与旋转检测壳通过连接环连接，所述固定主体架底端的内侧设置有安装孔，所述电池柱设置在安装孔的内侧，所述电池柱的上方设置有导线安装槽。

优选的，所述限位支撑块通过螺纹连接固定在固定主体架底端的内侧，所述限位支撑块的内侧设置有导线导向孔。

优选的，所述旋转安装杆的两端均延伸至防护壳两端的内侧，所述旋转安装杆一端的内侧设置有转动手柄安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过通过电池柱能够对整体进行供电操作，便于远距离的操作使用，对信号进行检测时，将锁紧连接头的底端贯穿连接板通过通过螺纹连接固定在固定主体架上端的内侧，使得连接板与固定主体架进行固定，便于拆装使用；

2、本实用新型通过整体能够自由移动，便于对不同位置进行检测操作，其中旋转检测壳可在固定主体架的外侧进行旋转，进而通过强度检测头能够在同一位置和不同角度对强度进行检测，旋转安装杆一端的内侧设置有转动手柄安装孔，便于对旋转安装杆进行转动，能够对多余的导线进行收纳，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型旋转检测壳的剖面结构示意图；

图3为本实用新型整体的剖面结构示意图。

图中：1、提升把手；2、连接板；3、锁紧连接头；4、旋转检测壳；5、显示屏；6、指示灯；7、底部导线安装机构；8、强度检测头；9、固定主体架；10、连接环；11、电池柱；12、限位支撑块；13、防护壳；14、旋转安装杆；15、端部密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种5g-wifi-dfs用检测装置，包括提升把手1，通过操作提升把手1，使得整体能够自由移动，便于对不同位置进行检测操作，提升把手1的底端安装有连接板2，连接板2的内侧安装有锁紧连接头3，锁紧连接头3的底端贯穿连接板2通过螺纹连接固定在固定主体架9上端的内侧，使得连接板2与固定主体架9进行固定，便于拆装使用，连接板2的下端面安装有固定主体架9，固定主体架9的外侧安装有连接环10，连接环10的外侧安装有旋转检测壳4，旋转检测壳4的一侧安装有六个强度检测头8，其中一个强度检测头8的一侧安装有指示灯6，指示灯6的一侧设置有显示屏5；

固定主体架9的下端面安装有底部导线安装机构7，固定主体架9底端的内侧安装有电池柱11，电池柱11的下端面安装有限位支撑块12，整体通过对信号进行移动检测，便于直观的观察检测结果，且操作简单，便于对不同位置和角度进行调节使用。

进一步，底部导线安装机构7包括防护壳13、旋转安装杆14和端部密封环15，防护壳13的内侧安装有旋转安装杆14，防护壳13的下端面安装有端部密封环15，通过底部导线安装机构7能够对导线进行收纳。

进一步，提升把手1通过螺钉连接固定在连接板2的上端面，锁紧连接头3的底端贯穿连接板2通过螺纹连接固定在固定主体架9上端的内侧，使得连接板2与固定主体架9进行固定，便于拆装使用。

进一步，固定主体架9与旋转检测壳4通过连接环10连接，固定主体架9底端的内侧设置有安装孔，电池柱11设置在安装孔的内侧，电池柱11的上方设置有导线安装槽，便于对导线进行安装和放置。

进一步，限位支撑块12通过螺纹连接固定在固定主体架9底端的内侧，限位支撑块12的内侧设置有导线导向孔，限位支撑块12可对电池柱11进行限位和支撑。

进一步，旋转安装杆14的两端均延伸至防护壳13两端的内侧，旋转安装杆14一端的内侧设置有转动手柄安装孔，便于对旋转安装杆14进行转动。

工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，通过导线贯穿端部密封环15与限位支撑块12与电池柱11连接，通过电池柱11能够对整体进行供电操作，便于远距离的操作使用，且电池柱11与显示屏5、指示灯6和强度检测头8均通过导线连接，旋转检测壳4通过连接环10连接设置在固定主体架9的外侧，使得对信号进行检测时，将锁紧连接头3的底端贯穿连接板2通过通过螺纹连接固定在固定主体架9上端的内侧，使得连接板2与固定主体架9进行固定，便于拆装使用，通过操作提升把手1，使得整体能够自由移动，便于对不同位置进行检测操作，其中旋转检测壳4可在固定主体架9的外侧进行旋转，进而通过强度检测头8能够在同一位置和不同角度对强度进行检测，通过将强度检测头8接通电源，使得通过强度检测头8对信号强度检测后通过显示屏5进行显示，便于更加直观的观察检测结果，其中在防护壳13的内侧设置有旋转安装杆14，且旋转安装杆14一端的内侧设置有转动手柄安装孔，便于对旋转安装杆14进行转动，能够对多余的导线进行收纳，便于使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。