一种四线平面音圈扬声器的制作方法

本实用新型涉及电声器件领域，具体地说是涉及一种四线平面音圈振膜扬声器。

背景技术：

目前的扬声器包括音圈组件、壳体组件和磁路组件，其中，音圈组件是由音圈、振膜和定心支片粘结在一起构成的，其中的音圈与定心支片电连接，定心支片起到导通电路以及固定音圈位置的作用。音圈安装于振膜上构成振动发生部件，音圈作为电磁转换的部件，对发声音质和电声转换效率影响重大。这种传统结构中音圈均是由漆包线缠绕构成，因为音圈缠绕匝数较多，缠绕音圈的漆包线极细，电阻较大，造成音圈的电声转换效率较低，而较大的音圈也带来发声部件的总体重量增加，影响振动发生部件的声音品质。因此传统音圈和振膜构成的发声部件发音质量受到音圈的限制，音质难以达到更高的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种能够提供更高音质的平面音圈振膜扬声器。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

一种四线平面音圈扬声器，包括壳体固定组件、磁路组件和振动组件，其特征在于：所述壳体固定组件包括外壳、第一支架和第二支架，所述磁路组件和振动组件分别通过第一支架和第二支架安装于外壳内，所述磁路组件包括若干根磁铁和磁体安装腔体，所述磁体安装腔体上设有磁铁安装槽，磁铁通过磁铁安装槽安装于磁体安装腔体上，所述振动组件包括振膜和固设于振膜上的音圈，所述音圈由一根音圈导线在同一平面内盘绕构成，所述音圈包括由音圈导线盘绕构成的六组音圈线组，六组音圈线组平行设置，每组音圈线组内包括四段同向平行设置的音圈导线，每组音圈线组内的音圈导线中的电流流动方向相同，所述磁铁与音圈线组对应设置。

作为一种优选方案，所述磁铁的磁极朝向音圈线组设置，所述若干根磁铁朝向音圈线组的极性相同。

作为一种优选方案，所述磁铁为长条形磁铁，所述磁铁长度等于音圈线组内平行部分的音圈导线长度。磁铁长度能够使磁铁磁力线穿过所有音圈线组内音圈导线的平行段。

作为一种优选方案，所述磁铁共有三根，每根磁铁对应安装于两组音圈线组中间位置。

作为一种优选方案，所述振膜为pet振膜，所述振膜厚度为2~12微米。

作为一种优选方案，所述音圈导线为平面银铝合金导线。

作为一种优选方案，所述外壳上设有防尘网。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型公开了一种平面音圈扬声器，通过设置于同一平面内的平面音圈结构，大幅度降低了音圈重量对发声部件振动的不良影响，显著改善了音质，降低了噪音水平，满足了人们越来越高的音质追求。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型一种四线平面音圈扬声器的分解结构示意图。

附图2是本实用新型中振膜和音圈的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如附图1和2所示，一种四线平面音圈扬声器，包括壳体固定组件、磁路组件和振动组件，所述壳体固定组件包括外壳2、第一支架3和第二支架10，所述外壳2上设有防尘网1，所述防尘网1上均布有若干个防尘通孔101，所述磁路组件和振动组件分别通过第一支架3和第二支架10安装于外壳2内，所述磁路组件包括若干根磁铁8和磁体安装腔体9，所述磁体安装腔体9上设有磁铁安装槽，磁铁8通过磁铁安装槽安装于磁体安装腔体9上，所述振动组件包括线路板4、振膜5、音圈6和尼龙网7，所述音圈6固设于振膜5上，所述振膜5位于线路板4与尼龙网7之间。上述扬声器内组件均以粘结或者焊接方式连接，属于常见组装方式，不赘述。所述音圈6由一根音圈导线602在同一平面内盘绕构成，音圈导线602的两端分别连接有焊接片603，焊接片603用以与输入电信号电连接，所述音圈6包括由音圈导线602盘绕构成的六组音圈线组601，六组音圈线组601平行设置，每组音圈线组601内包括四段同向平行设置的音圈导线602，每组音圈线组601内的音圈导线602中的电流流动方向相同，所述磁铁8与音圈线组601对应设置。

所述磁铁8的磁极朝向音圈线组602设置，本实施例中三根磁铁8朝向音圈线组602的极性相同。

所述磁铁8为长条形磁铁，所述磁铁8长度等于音圈线组601内平行部分的音圈导线602长度。磁铁8长度能够使磁铁8磁力线穿过所有音圈线组601内音圈导线601的平行段。

所述磁铁8共有三根，每根磁铁8对应安装于两组音圈线组601中间位置。

所述振膜5为pet振膜，所述振膜5厚度为2~12微米。优选地振膜5厚度是2微米，直径可以根据扬声器面积确定，对于本实施例中采用9.5毫米直径，振膜更轻薄，音质更好。

所述音圈导线602为平面银铝合金导线。平面银铝合金导线是在振膜5上直接由磁控溅射技术生成，或者由电镀工艺制成的银铝合金层，然后通过蚀刻工艺生成平面导线，音圈导线602即为截面极度扁平的平面导线，所述平面导线横截面的宽高比介于40：1至80：1之间。本实施例中平面导线的宽度为0.095mm，厚度介于1.5-1.8微米。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种四线平面音圈扬声器，包括壳体固定组件、磁路组件和振动组件，其特征在于：所述壳体固定组件包括外壳、第一支架和第二支架，所述磁路组件和振动组件分别通过第一支架和第二支架安装于外壳内，所述磁路组件包括若干根磁铁和磁体安装腔体，所述磁体安装腔体上设有磁铁安装槽，磁铁通过磁铁安装槽安装于磁体安装腔体上，所述振动组件包括振膜和固设于振膜上的音圈，所述音圈由一根音圈导线在同一平面内盘绕构成，所述音圈包括由音圈导线盘绕构成的六组音圈线组，六组音圈线组平行设置，每组音圈线组内包括四段同向平行设置的音圈导线，每组音圈线组内的音圈导线中的电流流动方向相同，所述磁铁与音圈线组对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种四线平面音圈扬声器，其特征在于：所述磁铁的磁极朝向音圈线组设置，所述若干根磁铁朝向音圈线组的极性相同。

3.根据权利要求1所述的一种四线平面音圈扬声器，其特征在于：所述磁铁为长条形磁铁，所述磁铁长度能够使磁铁磁力线穿过所有音圈线组。

4.根据权利要求1所述的一种四线平面音圈扬声器，其特征在于：所述磁铁共有三根，每根磁铁对应安装于两组音圈线组中间位置。

5.根据权利要求1至4中任一所述的一种四线平面音圈扬声器，其特征在于：所述振膜为pet振膜，所述振膜厚度为2~12微米。

6.根据权利要求1至4中任一所述的一种四线平面音圈扬声器，其特征在于：所述音圈导线为银铝合金导线。

7.根据权利要求1至4中任一所述的一种四线平面音圈扬声器，其特征在于：所述外壳上设有防尘网。

技术总结
本实用新型公开了一种四线平面音圈扬声器，包括壳体固定组件、磁路组件和振动组件，其特征在于：所述磁路组件包括若干根磁铁和磁体安装腔体，所述磁体安装腔体上设有磁铁安装槽，磁铁通过磁铁安装槽安装于磁体安装腔体上，所述振动组件包括振膜和固设于振膜上的音圈，所述音圈由一根音圈导线在同一平面内盘绕构成，所述音圈包括由音圈导线盘绕构成的六组音圈线组，六组音圈线组平行设置，每组音圈线组内包括四段同向平行设置的音圈导线，每组音圈线组内的音圈导线中的电流流动方向相同。通过设置于同一平面内的平面音圈结构，大幅度降低了音圈重量对发声部件振动的不良影响，显著改善了音质，降低了噪音水平，满足了人们越来越高的音质追求。

技术研发人员：孟凡杰
受保护的技术使用者：怡通科技有限公司
技术研发日：2020.04.29
技术公布日：2020.06.16