[0001]本实用新型涉及网络测试
技术领域：
：，尤其涉及一种智能网络测试仪。
背景技术：
：：[0002]目前随着网络的普及化和复杂化，网络的合理架设和正常运行变得异常重要，而保障网络的正常运行必须要从两个方面着手。其一，网络施工质量直接影响网络的后续使用，所以施工质量不容忽视，必须严格要求，认证检查，防患于未然。其二，网络故障的排查至关重要，直接影响网络的运行效率，必须追求高效率、短时间。因此网络检测辅助设备在网络施工和网络维护工作中变得越来越重要。[0003]现有的测试仪器在通过导线与外部设备连接时，需要操作者一边手持仪器，一边进行操作，由于没有对仪器和线缆进行固定，导致仪器处于自由状态，操作者在测试过程中单手对仪器操作不方便。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种智能网络测试仪，旨在解决现有技术中的测试仪器在通过导线与外部设备连接时，需要操作者一边手持仪器，一边进行操作，由于没有对仪器和线缆进行固定，导致仪器处于自由状态，操作者在测试过程中单手对仪器操作不方便的技术问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的一种智能网络测试仪，包括壳体、操作面板、连接导线和固定装置；所述操作面板与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的一侧，所述连接导线与所述壳体固定连接，并位于所述壳体靠近所述操作面板的一侧；所述固定装置包括第一限位卡板、第二限位卡板、连接吸盘和导线收纳组件，所述第一限位卡板与所述壳体固定连接，并位于所述壳体远离所述操作面板的一侧，所述第二限位卡板与所述壳体固定连接，并位于所述壳体靠近所述第一限位卡板的一侧，所述连接吸盘与所述壳体固定连接，并位于所述壳体远离所述操作面板的一侧，且位于所述第一限位卡板和所述第二限位卡板之间；所述导线收纳组件包括连接螺杆、限位旋钮、连接柱、调节柱、调节旋钮和夹爪，所述连接螺杆与所述壳体转动连接，并位于所述壳体靠近所述连接导线的一侧，所述限位旋钮与所述壳体转动连接，并与所述连接螺杆转动连接，且位于所述壳体靠近所述连接螺杆的一侧，所述连接柱与所述连接螺杆固定连接，并位于所述连接螺杆靠近所述连接导线的一侧，所述调节柱与所述连接柱转动连接，并位于所述连接柱远离所述连接螺杆的一端，所述调节旋钮与所述调节柱转动连接，并与所述连接柱转动连接，且位于所述调节柱靠近所述连接柱的一端，所述夹爪与所述调节柱固定连接，并与所述连接导线可拆卸连接，且位于所述调节柱远离所述连接柱的一端。[0006]其中，所述壳体具有安装槽，所述安装槽位于所述壳体靠近所述连接螺杆的一侧；所述连接螺杆贯穿所述安装槽。[0007]其中，所述夹爪包括第一夹板、第二夹板和扭簧，所述第一夹板与所述调节柱固定连接，并位于所述调节柱远离所述连接柱的一端；所述第二夹板与所述第一夹板转动连接，并位于所述第一夹板靠近所述调节柱的一侧；所述扭簧与所述第一夹板固定连接，并与所述第二夹板抵接，且位于所述第一夹板靠近所述第二夹板的一侧。[0008]其中，所述固定装置还包括水平滑轨，所述水平滑轨与所述壳体固定连接，并与所述第一限位卡板滑动连接，且与所述第二限位卡板滑动连接，所述水平滑轨位于所述壳体靠近所述第一限位卡板的一侧，并靠近所述第二限位卡板。[0009]其中，所述固定装置还包括第一安装螺杆和第一紧固螺母，所述第一安装螺杆与所述第一限位卡板固定连接，并与所述水平滑轨滑动连接，且位于所述水平滑轨靠近所述第一限位卡板的一侧；所述第一紧固螺母与所述第一安装螺杆转动连接，并与所述水平滑轨抵接，且位于所述第一安装螺杆靠近所述水平滑轨的一端。[0010]其中，所述固定装置还包括第二安装螺杆和第二紧固螺母，所述第二安装螺杆与所述第二限位卡板固定连接，并与所述水平滑轨滑动连接，且位于所述水平滑轨靠近所述第二限位卡板的一侧；所述第二紧固螺母与所述第二安装螺杆转动连接，并与所述水平滑轨抵接，且位于所述第二安装螺杆靠近所述水平滑轨的一端。[0011]其中，所述水平滑轨具有横向滑槽，所述横向滑槽位于所述水平滑轨靠近所述第一紧固螺母的一侧，并朝向所述第二紧固螺母的方向贯穿所述水平滑轨。[0012]本实用新型的一种智能网络测试仪，通过打开所述第一限位卡板和所述第二限位卡板，使所述壳体与外部设备连接，按压所述壳体，使所述连接吸盘将所述壳体进行固定，将所述连接导线与外部设备连接，旋转所述连接螺杆，并调节所述调节柱，使所述夹爪对所述连接导线靠近外部设备的一端进行夹持，旋紧所述调节旋钮和所述限位旋钮，使所述夹爪保持对所述连接导线的固定，从而操作者无需手持测试仪，进而可以双手进行操作，使操作更方便。附图说明[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0014]图1是本实用新型的导向收纳组件的结构示意图。[0015]图2是本实用新型的固定装置的结构示意图。[0016]图3是本实用新型的夹爪的结构示意图。[0017]图中：1-壳体、2-操作面板、3-连接导线、4-固定装置、11-安装槽、41-第一限位卡板、42-第二限位卡板、43-连接吸盘、44-导线收纳组件、45-水平滑轨、46-第一安装螺杆、47-第一紧固螺母、48-第二安装螺杆、49-第二紧固螺母、100-智能网络测试仪、441-连接螺杆、442-限位旋钮、443-连接柱、444-调节柱、445-调节旋钮、446-夹爪、451-横向滑槽、4461-第一夹板、4462-第二夹板、4463-扭簧。具体实施方式[0018]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。[0019]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。[0020]请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种智能网络测试仪100，包括壳体1、操作面板2、连接导线3和固定装置4；所述操作面板2与所述壳体1固定连接，并位于所述壳体1的一侧，所述连接导线3与所述壳体1固定连接，并位于所述壳体1靠近所述操作面板2的一侧；所述固定装置4包括第一限位卡板41、第二限位卡板42、连接吸盘43和导线收纳组件44，所述第一限位卡板41与所述壳体1固定连接，并位于所述壳体1远离所述操作面板2的一侧，所述第二限位卡板42与所述壳体1固定连接，并位于所述壳体1靠近所述第一限位卡板41的一侧，所述连接吸盘43与所述壳体1固定连接，并位于所述壳体1远离所述操作面板2的一侧，且位于所述第一限位卡板41和所述第二限位卡板42之间；所述导线收纳组件44包括连接螺杆441、限位旋钮442、连接柱443、调节柱444、调节旋钮445和夹爪446，所述连接螺杆441与所述壳体1转动连接，并位于所述壳体1靠近所述连接导线3的一侧，所述限位旋钮442与所述壳体1转动连接，并与所述连接螺杆441转动连接，且位于所述壳体1靠近所述连接螺杆441的一侧，所述连接柱443与所述连接螺杆441固定连接，并位于所述连接螺杆441靠近所述连接导线3的一侧，所述调节柱444与所述连接柱443转动连接，并位于所述连接柱443远离所述连接螺杆441的一端，所述调节旋钮445与所述调节柱444转动连接，并与所述连接柱443转动连接，且位于所述调节柱444靠近所述连接柱443的一端，所述夹爪446与所述调节柱444固定连接，并与所述连接导线3可拆卸连接，且位于所述调节柱444远离所述连接柱443的一端。[0021]进一步地，请参阅图1，所述壳体1具有安装槽11，所述安装槽11位于所述壳体1靠近所述连接螺杆441的一侧；所述连接螺杆441贯穿所述安装槽11。[0022]进一步地，请参阅图3，所述夹爪446包括第一夹板4461、第二夹板4462和扭簧4463，所述第一夹板4461与所述调节柱444固定连接，并位于所述调节柱444远离所述连接柱443的一端；所述第二夹板4462与所述第一夹板4461转动连接，并位于所述第一夹板4461靠近所述调节柱444的一侧；所述扭簧4463与所述第一夹板4461固定连接，并与所述第二夹板4462抵接，且位于所述第一夹板4461靠近所述第二夹板4462的一侧。[0023]在本实施方式中，所述壳体1包括上盖和下盖，并在上盖和下盖之间为安装电子元件的空腔，电源、处理器和控制器安装在所述壳体1的内部，通过所述壳体1对电子元件进行保护，所述壳体1的前表面安装有所述操作面板2，所述操作面板2为集成触摸屏，可直接在所述操作面板2上进行操作，所述连接导线3的一端安装在所述壳体1的前端，并伸入所述壳体1的内部，与处理器连接，所述连接导线3的另一端与外部设备连接，使所述智能网络测试仪100对外部设备进行网络测试，所述壳体1的顶部具有所述安装槽11，所述安装槽11为矩形槽，所述连接导线3从所述安装槽11的槽壁伸入所述壳体1的内部，所述连接螺杆441横向贯穿所述安装槽11，并两端分别通过轴承与所述壳体1转动连接，使所述连接螺杆441在所述壳体1上转动，所述限位旋钮442与所述连接螺杆441转动配合，并安装在所述连接螺杆441的外周，且靠近所述壳体1的侧壁，通过所述限位旋钮442与所述壳体1的旋转抵接，对所述连接螺杆441进行固定，所述连接柱443的一端一体固定在所述连接螺杆441的中心位置，并另一端朝向垂直于所述连接螺杆441的方向，所述调节柱444通过所述调节旋钮445与所述连接柱443转动连接，并通过所述调节旋钮445对所述调节柱444和所述连接柱443进行连接紧固，从而可以调节所述调节柱444和所述连接柱443之间的角度，所述第一夹板4461与所述调节柱444的顶部螺纹固定，所述第二夹板4462通过转轴与所述第一夹板4461转动连接，并在转轴上套设有所述扭簧4463，所述扭簧4463的一端与所述第一夹板4461螺纹固定，另一端与所述第二夹板4462抵接，使所述第一夹板4461和所述第二夹板4462可以打开后对所述连接导线3进行夹持，并在所述扭簧4463的弹性驱动下对所述连接导线3保持固定；所述第一限位卡板41和所述第二限位卡板42分别位于所述壳体1背部的左右两侧，并相向设置，所述连接吸盘43螺纹安装在所述壳体1的背部，并为硅胶材质，能吸附在外部设备的表面；测试仪基于onetswitch7045实现，考虑当前网络设备主流测试项目进行了测试设计，用户可方便调用已实现测试覆盖部分进行网络设备测试。测试仪主芯片采用zynq7045，因此测试仪软件部分在arm实现，硬件采用fpga实现，为全可编程的框架，用户不仅可以方便调用已有测试方式，还可以根据自己需求灵活设置测试方式，其中包括openflow功能测试，openflow性能测试和传统网络测试，openflow功能测试是在板卡arm部分运行测试仪openflow测试模块，通过板卡控制通道接口和数据通道接口与openflow交换机设备相连接，该模块可以通过控制通道发送并检测openflow协议报文，并通过数据通道产生测试所需的流量；openflow性能测试与功能测试相同，进行性能测试时，测试仪仿真控制器，与交换机的控制平面和数据平面连接。针对当前openflow协议，主要将测试分为7个部分(以下测试项均针对openflow交换机)：1.交换机流故障切换性能当交换机某条链路故障时，交换机应该能够及时切换到其余链路，该测试用于测量交换机链路故障时数据流的切换效率；2.交换机tablecapacity性能测量a)流表规模不同时，交换机流表容量；b)测试多级流表容量；c)测试流表是否正确安装，安装的流表项数目与实际是否相符；3.交换机flowmod性能a)测量控制器下发流表后交换机正确执行流表内容的性能；4.交换机packetin/out处理性能5.交换机table-miss处理性能6.交换机flowstatistics处理性能7.交换机pipelineprocessing处理性能；在传统网络设备测试中，由于不存在控制器概念，其测试也主要为性能测试。针对测试仪在测试过程中的作用，可以分为产生数据流的generator部分和接收数据流的monitor部分；2.3.1generator测试覆盖以100％的线速度生成所有类型的传输流；传输模式：单猝发、多猝发、连续、连续多猝发；定制帧生成；数据有效载荷：每条流可利用特定的有效载荷模式或随机模式编程；在传输设置窗口中查看输出包；传输速率可全局设置或按流设置，灵活的包间间隔；mac寻址：静态、随机、递增、递减、具有配置用于目的和源地址的周期计数的寻址；内部回送模式。2.3.2monitor测试覆盖端口计数器显示事件和速率；接收触发器，实现每条数据流的精确触发条件设置；每个端口16mb(最大72mb)的线速数据包捕获能力；测试时间减少：每个端口可在一次测试反复中测量包丢失、时延和顺序跟踪；时延测试具有8纳秒的分辨率，精确性为+/-8纳秒；如此，打开所述第一限位卡板41和所述第二限位卡板42，使所述壳体1与外部设备连接，按压所述壳体1，使所述连接吸盘43将所述壳体1进行固定，将所述连接导线3与外部设备连接，旋转所述连接螺杆441，并调节所述调节柱444，使所述夹爪446对所述连接导线3靠近外部设备的一端进行夹持，旋紧所述调节旋钮445和所述限位旋钮442，使所述夹爪446保持对所述连接导线3的固定，从而操作者无需手持测试仪，进而可以双手进行操作，使操作更方便。[0024]进一步地，请参阅图2，所述固定装置4还包括水平滑轨45，所述水平滑轨45与所述壳体1固定连接，并与所述第一限位卡板41滑动连接，且与所述第二限位卡板42滑动连接，所述水平滑轨45位于所述壳体1靠近所述第一限位卡板41的一侧，并靠近所述第二限位卡板42。[0025]在本实施方式中，所述水平滑轨45螺纹固定在所述壳体1的背部，使所述第一限位卡板41和所述第二限位卡板42在所述水平滑轨45上滑动，进而可对所述第一限位卡板41和所述第二限位卡板42之间的距离进行调节，从而使将测试仪安装到不同尺寸的外部设备上。[0026]进一步地，请参阅图2，所述固定装置4还包括第一安装螺杆46和第一紧固螺母47，所述第一安装螺杆46与所述第一限位卡板41固定连接，并与所述水平滑轨45滑动连接，且位于所述水平滑轨45靠近所述第一限位卡板41的一侧；所述第一紧固螺母47与所述第一安装螺杆46转动连接，并与所述水平滑轨45抵接，且位于所述第一安装螺杆46靠近所述水平滑轨45的一端。[0027]在本实施方式中，所述第一安装螺杆46与所述第一限位卡板41螺纹固定，所述第一安装螺杆46在所述水平滑轨45的侧面滑动，进而带动所述第一限位卡板41滑动，所述第一紧固螺母47通过与所述第一安装螺杆46转动，并与所述水平滑轨45抵接，从而固定所述第一限位卡板41。[0028]进一步地，请参阅图2，所述固定装置4还包括第二安装螺杆48和第二紧固螺母49，所述第二安装螺杆48与所述第二限位卡板42固定连接，并与所述水平滑轨45滑动连接，且位于所述水平滑轨45靠近所述第二限位卡板42的一侧；所述第二紧固螺母49与所述第二安装螺杆48转动连接，并与所述水平滑轨45抵接，且位于所述第二安装螺杆48靠近所述水平滑轨45的一端。[0029]在本实施方式中，所述第二安装螺杆48与所述第二限位卡板42螺纹固定，所述第二安装螺杆48在所述水平滑轨45的侧面滑动，进而带动所述第二限位卡板42滑动，所述第二紧固螺母49通过与所述第二安装螺杆48转动，并与所述水平滑轨45抵接，从而固定所述第二限位卡板42。[0030]进一步地，请参阅图2，所述水平滑轨45具有横向滑槽451，所述横向滑槽451位于所述水平滑轨45靠近所述第一紧固螺母47的一侧，并朝向所述第二紧固螺母49的方向贯穿所述水平滑轨45。[0031]在本实施方式中，所述横向滑槽451在水平方向上贯穿所述水平滑轨45，使所述第一安装螺杆46和所述第二安装螺杆48伸入所述水平滑轨45的内部，并使所述第一安装螺杆46和所述第二安装螺杆48在所述横向滑槽451内水平滑动，进而可调整所述第一限位卡板41和所述第二限位卡板42的位置。[0032]以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。当前第1页1 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