一种矿用本安型万兆交换机的制作方法

1.本实用新型属于交换机技术领域，具体涉及一种矿用本安型万兆交换机。


背景技术：

2.随着科技的进步，煤炭需求量的增大，为保障煤炭生产的安全、高产和高效，综采工作面机电设备的信息化和集中协同控制是煤炭开采领域的发展趋势。其中关键是综采工作面各机电设备能通过网络将自身的监控状态信息和数据传输到集控中心进行相应的计算分析、监测和控制。目前，针对综采工作面所有机电设备大数据量的通信，采用能适应煤矿综采工作面环境、性能稳定的矿用隔爆型大数据量传输的以太网交换机，实现机电设备间的数据交换和远程监控。
3.目前矿用交换机的减震装置均设置在底座上与地面接触，但是现有的矿用交换机为了减小占用矿井通道体积，多是直接固定在矿井通道岩壁上，矿用交换机的后端与岩壁直接接触，且矿用交换机后端与岩壁的接触面积大于底座的底面积，在地面发生震动时，震动也会使主体受到影响，时间一长会对主体造成损坏，影响矿业生产；而且现有的矿用交换机大多设有密封的防爆外壳，仅走线口与外界连通，灰尘可能会通过走线口进入防爆外壳内部，影响各个接头的连接。
4.因此，我们提出一种矿用本安型万兆交换机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种矿用本安型万兆交换机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
7.一种矿用本安型万兆交换机，包括交换机本体，及位于交换机本体下端的底座和位于底座下端的第一减震装置，以及交换机本体上端接线盒外表面的走线管，还包括第二减震装置和紧管机构，所述第二减震装置固定设置在交换机本体与矿井岩壁接触的外壁上，所述紧管机构设置在走线管的管壁上。
8.作为本实用新型的进一步优化方案，所述紧管机构包括硅胶气囊、充气管、单向阀和充气泵，所述硅胶气囊呈环形，设置在走线管的内壁上，充气管连通硅胶气囊，且充气管穿过走线管延伸至走线管外部，充气泵通过单向阀连接充气管。
9.作为本实用新型的进一步优化方案，所述走线管的内壁上设有管槽，所述硅胶气囊的一端位于管槽内。
10.作为本实用新型的进一步优化方案，所述单向阀的一端与充气管的一端螺纹连接。
11.作为本实用新型的进一步优化方案，所述第二减震装置包括安装板、筒座、滑杆、气箱和连通管，所述筒座和气箱固定在安装板上，所述安装板固定在矿井岩壁上，所述滑杆的一端固定在交换机本体外壁上，所述滑杆的另一端位于气箱内，所述筒座上设有气筒，所
述气筒的底端与筒座活动连接，连通管连通气筒和气箱，气筒上滑动连接有支架，支架的另一端设有滑环，滑环套接在滑杆上。
12.作为本实用新型的进一步优化方案，所述滑杆位于气箱内的活塞端与气箱内壁上设有第一弹簧，所述气箱内壁上设有限位杆。
13.作为本实用新型的进一步优化方案，所述支架位于筒座内的活塞端与筒座底端内壁之间设有第二弹簧。
14.作为本实用新型的进一步优化方案，所述滑环的一侧设有弹性垫，弹性垫固定在交换机本体外壁上，滑环与弹性垫之间设有第三弹簧。
15.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的矿用本安型万兆交换机，设计合理，通过设置的第二减震装置设置在交换机本体外壁与矿井岩壁之间，和第一减震装置相互配合，对交换机本体起到较好的减震作用；通过设置的紧管机构，当走线管内的连接线穿过后，使得硅胶气囊充气，硅胶气囊鼓胀与多股连接线的外壁接触，进一步使得灰尘被硅胶气囊和多股连接线阻挡，无法进入走线管内。
附图说明
16.图1是本实用新型提供的矿用本安型万兆交换机外观结构示意图；
17.图2是本实用新型提供的矿用本安型万兆交换机的第二减震装置结构示意图；
18.图3是本实用新型提供的矿用本安型万兆交换机的走线管内部结构示意图。
19.图中：1、交换机本体；2、底座；3、第一减震装置；4、走线管；41、管槽；42、硅胶气囊；43、充气管；44、充气泵；45、单向阀；5、第二减震装置；51、滑杆；52、气箱；521、限位杆；522、第一弹簧；53、连通管； 54、气筒；541、第二弹簧；55、支架；56、滑环；561、第三弹簧；562、弹性垫；57、筒座；58、安装板。
具体实施方式
20.下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
21.实施例1
22.如图1至图3所示，本实施例的矿用本安型万兆交换机，包括交换机本体1，及位于交换机本体1下端的底座2和位于底座2下端的第一减震装置3，第一减震装置3优选为机械减震装置，以及交换机本体1上端接线盒外表面的走线管 4，第二减震装置5固定设置在交换机本体1与矿井岩壁接触的外壁上，通过设置的第二减震装置5设置在交换机本体1外壁与矿井岩壁之间，和第一减震装置3相互配合，对交换机本体1起到较好的减震作用，紧管机构设置在走线管4 的管壁上，使得灰尘被紧管机构和多股连接线阻挡，无法进入走线管4内。
23.如图3所示，紧管机构包括硅胶气囊42、充气管43、单向阀45和充气泵44，硅胶气囊42呈环形，设置在走线管4的内壁上，充气管43连通硅胶气囊42，且充气管43穿过走线管4延伸至走线管4外部，充气泵44通过单向阀45连接充气管43，走线管4的内壁上设有管槽41，硅胶气囊42的一端位于管槽41内，防止硅胶气囊42移位，单向阀45的一端与充气管43的一端
螺纹连接，在需要放气时，转动单向阀45与充气管43连接位置处，硅胶气囊42则会泄气，当走线管4 内的连接线穿过后需要充气时，单向阀45与充气管43拧紧，采用充气泵44对硅胶气囊42充气，硅胶气囊42鼓胀与多股连接线的外壁接触，进一步使得灰尘被硅胶气囊42和多股连接线阻挡，无法进入走线管4内。
24.如图2所示，第二减震装置5包括安装板58、筒座57、滑杆51、气箱52和连通管53，筒座57和气箱52固定在安装板58上，安装板58固定在矿井岩壁上，滑杆51的一端固定在交换机本体1外壁上，滑杆51的另一端位于气箱52内，滑杆51位于气箱52内的活塞端与气箱52内壁上设有第一弹簧522，滑杆51滑动挤压气箱52内的空气，对交换机本体1起到缓冲作用；气箱52内壁上设有限位杆 521，起限位作用，筒座57上设有气筒54，连通管53连通气筒54和气箱52，气筒54上滑动连接有支架55，支架55位于筒座57内的活塞端与筒座57底端内壁之间设有第二弹簧541，气箱52内的气体受压通过连通管53进入气筒54，作用到支架55的活塞上，推动其上滑，支架55也受第二弹簧541挤压把气体压回气箱52内，两者相互作用，提高减震效果；支架55的另一端设有滑环56，滑环 56套接在滑杆51上，滑环56的一侧设有弹性垫562，弹性垫562固定在交换机本体1外壁上，滑环56与弹性垫562之间设有第三弹簧561，滑杆51下滑带动其外壁套接的第三弹簧561压缩，第三弹簧561受力反弹推起交换机主体1，起到减震缓冲作用；气筒54的底端与筒座57活动连接，活动连接方式为铰接，支架55可以跟随滑环56上下移动而转动伸缩，支架55可以起到缓冲作用，气箱 52与地面齐平可以起到支撑作用。
25.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。