一种炉壁式玻璃熔窖高温工业电视的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃熔窖高温工业电视技术领域，具体为一种炉壁式玻璃熔窖高温工业电视。


背景技术：

2.目前，在玻璃熔窖高温工业炉工作作业时，需要利用高温工业电视进行温度的监控，以保证警报和调控作业使用，其中就有一种炉壁式工业电视，但其仍存在一定的弊端；
3.其在进行工作使用时，不便于自动退出，不能够保证工作温度，不利于保证长时间的工作使用，同时不便于固定安装，不利于适应工业作业环境使用，因此，我们提出一种炉壁式玻璃熔窖高温工业电视，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种炉壁式玻璃熔窖高温工业电视，具有能够保证稳定的温度监控作业，便于进行调控，能够保证推出，便于保证密封，且便于安装的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉壁式玻璃熔窖高温工业电视，包括炉墙、高温探头、控制箱和操作器，所述炉墙的内部开设有观测孔，且观测孔的外侧连接有基板，所述基板的顶部外侧设置有退出装置，且退出装置的下方连接有高温探头，并且高温探头的右侧连接有水冷器，所述水冷器的外侧连接有连接管，所述基板的底部同样连接有连接管，且连接管的中部下方连接有进水管，所述进水管的顶部连接有排污阀，且进水管的左侧设置有三通阀，所述排污阀的左侧连接有截止阀，且排污阀的右侧连接有分水器，所述分水器的外侧设置有控制箱，且控制箱连接有监视器和操作器，所述分水器的右侧连接有滤清器，所述退出装置的底部固定有支撑柱，且支撑柱的底端连接有固定底板，所述固定底板对外侧固定有固定架，且固定底板的底部开设有固定槽，所述控制箱的底端连接有柱脚，且柱脚的底端连接有安装板，所述安装板的中部连接有连接杆，且安装板的左侧设置有固定槽孔，并且安装板的右侧设置有边槽。
6.采用上述技术方案能够保证稳定的温度监控作业，便于进行调控，能够保证推出，便于保证密封，且便于安装。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述基板通过满焊的方式与炉墙之间连接，且基板与观测孔之间对应设置，并且基板通过连接管与进水管之间对应连通，而且观测孔的角度为100
°
。
8.采用上述技术方案便于保证密封，能够保证监控范围
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述高温探头在退出装置的下方构成滑动伸缩结构，且高温探头通过水冷器与连接管相连接。
10.采用上述技术方案便于自动退出，便于检修使用。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑柱、固定架、固定底板与退出装置之间
呈焊接固定连接，且固定架对称固定在支撑柱的外侧，并且固定底板的底部呈对称开设有固定槽。
12.采用上述技术方案便于固定，能够保证稳定支撑。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述柱脚与安装板之间呈一一对应设置，且安装板通过连接杆与柱脚之间呈对应卡合转动连接。
14.采用上述技术方案，便于调节安装面，保证稳定安全使用。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装板的右侧呈等间距开设有固定槽孔，且固定槽孔与固定槽均呈条状结构。
16.采用上述技术方案能够保证适应安装。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过设置退出装置、基板和水冷器，便于高温探头的自动推出，且便于冷却降温，保证长期稳定作业，同时保证推出检修；
19.2、本实用新型通过设置控制箱、监视器和操作器，便于实时的进行温度的探测，便于进行温度计算显示，便于进行监控，以便于及时的进行调控。
20.2、本实用新型通过设置支撑柱、固定底板、柱脚和安装板，便于通过呈条状结构逇固定槽和边槽的设置，进行设备的稳定安装，保证结构的稳定使用。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1为本实用新型的正面结构示意图；
23.图2为本实用新型的退出装置的安装结构示意图；
24.图3为本实用新型的固定底板的俯面结构示意图；
25.图4为本实用新型的安装板的整体结构示意图。
26.图中：1、炉墙；2、观测孔；3、基板；4、退出装置；5、高温探头；6、水冷器；7、连接管；8、进水管；9、三通阀；10、排污阀；11、截止阀；12、控制箱；13、分水器；14、滤清器；15、监视器；16、操作器；17、支撑柱；18、固定架；19、固定底板；20、固定槽；21、柱脚；22、安装板；23、连接杆；24、固定槽孔；25、边槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种炉壁式玻璃熔窖高温工业电视，包括炉墙1、观测孔2、基板3、退出装置4、高温探头5、水冷器6、连接管7、进水管8、三通阀9、排污阀10、截止阀11、控制箱12、分水器13、滤清器14、监视器15、操作器16、支撑柱17、固定架18、固定底板19、固定槽20、柱脚21、安装板22、连接杆23、固定槽孔24和边槽25，炉墙1的内部开设有观测孔2，且观测孔2的外侧连接有基板3，基板3的顶部外侧设置有退出装置
4，且退出装置4的下方连接有高温探头5，并且高温探头5的右侧连接有水冷器6，水冷器6的外侧连接有连接管7，基板3的底部同样连接有连接管7，且连接管7的中部下方连接有进水管8，进水管8的顶部连接有排污阀10，且进水管8的左侧设置有三通阀9，排污阀10的左侧连接有截止阀11，且排污阀10的右侧连接有分水器13，分水器13的外侧设置有控制箱12，且控制箱12连接有监视器15和操作器16，分水器13的右侧连接有滤清器14，退出装置4的底部固定有支撑柱17，且支撑柱17的底端连接有固定底板19，固定底板19对外侧固定有固定架18，且固定底板19的底部开设有固定槽20，控制箱12的底端连接有柱脚21，且柱脚21的底端连接有安装板22，安装板22的中部连接有连接杆23，且安装板22的左侧设置有固定槽孔24，并且安装板22的右侧设置有边槽25。
29.借助于上述技术方案能够保证稳定的温度监控作业，便于进行调控，能够保证推出，便于保证密封，且便于安装。
30.具体的如图1中基板3通过满焊的方式与炉墙1之间连接，且基板3与观测孔2之间对应设置，并且基板3通过连接管7与进水管8之间对应连通，而且观测孔2的角度为100
°
。
31.借助于上述技术方案便于保证密封，能够保证监控范围
32.具体的如图1和图2中高温探头5在退出装置4的下方构成滑动伸缩结构，且高温探头5通过水冷器6与连接管7相连接。
33.借助于上述技术方案便于自动退出，便于检修使用。
34.具体的如图2和图3中支撑柱17、固定架18、固定底板19与退出装置4之间呈焊接固定连接，且固定架18对称固定在支撑柱17的外侧，并且固定底板19的底部呈对称开设有固定槽20。
35.借助于上述技术方案便于固定，能够保证稳定支撑。
36.具体的如图1和图4中柱脚21与安装板22之间呈一一对应设置，且安装板22通过连接杆23与柱脚21之间呈对应卡合转动连接。
37.借助于上述技术方案，便于调节安装面，保证稳定安全使用。
38.具体的如图3和图4中安装板22的右侧呈等间距开设有固定槽孔24，且固定槽孔24与固定槽20均呈条状结构。
39.借助于上述技术方案能够保证适应安装。
40.工作原理：通过高温探头5与基板3之间的对应插接，便于进行温度探测使用，同时通过控制箱12、监视器15和操作器16进行实时的监控和调节使用，保证工作的稳定性，同时通过退出装置4能够调控高温探头5进入，便于保证稳定，同时通过水冷器6和基板3的内部的水循环，保证降温，从而长期使用。
41.使用方法：在使用时，将高温探头5在退出装置4的作用下前进与基板3卡合，从而进行探测使用，且通过水冷器6和基板3的内部进水进行循环，保证降温，从而保证使用寿命，同时通过控制箱12及时的进行温度的计算，从而便于进行监控调控，保证稳定的工作状况。
42.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含
在本实用新型的保护范围之内。