一种全自动智能摄像机质量检测装置的制作方法

本发明涉及智能摄像机质量检测装置技术领域，具体为一种全自动智能摄像机质量检测装置。

背景技术：

智能摄像机的是把光学图像信号转变为电信号记录下来的设备，通过摄像器件把光转变为电能，得到视频信号，通过预放电路进行放大，经过各种电路进行处理和调整，得到标准信号送到录像等记录媒介上记录下来的设备，智能摄像机具有高像素，低照度，宽动态等功能，智能摄像机在生产过程中需要进行防水检测以检测其质量是否合格，目前的检测方式是将组装测试合格的智能摄像机进行淋水实验，即用降雨量10-20毫米/分钟的垂直于45°射角两个方向的雨水对智能摄像机进行喷射5-10分钟，之后再拆机检查产品各部件是否有水渗入，为了提高检测效率一般淋水拆机后智能摄像机的各部件置于专门的探头下检测是否有水渍，再根据检测结果对具有渗水现象的智能摄像机进行分拣，从而形成智能化制造生产，从而提高检测效率与精度。

现有的智能摄像机在进行淋水测试时无法保护零部件不受渗水影响发生故障，即只有零部件表面具有水液才能表示存在渗水现象，而零部件表面沾有水液又容易导致零部件故障，从而出现不必要的经济损失导致生产成本提高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动智能摄像机质量检测装置，解决了上述背景技术中提出现有的智能摄像机在进行淋水测试时无法保护零部件不受渗水影响发生故障，即只有零部件表面具有水液才能表示存在渗水现象，而零部件表面沾有水液又容易导致零部件故障，从而出现不必要的经济损失导致生产成本提高的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种全自动智能摄像机质量检测装置，包括全自动传输带、智能摄像机本体和零件防护机构,所述全自动传输带的表面设置有转动电机，且转动电机的顶部连接有安置托盘，所述安置托盘的表面中部开设有安置槽，所述智能摄像机本体安置于安置槽的内部，所述全自动传输带的外部中段设置有检测室，且全自动传输带贯穿于检测室的内部，所述检测室的内壁顶部设置有垂直喷淋管口，且检测室的内侧壁顶部设置有倾斜喷淋管口，所述安置托盘的外侧面设置有水体收集盘，且安置托盘的内部设置有微型水泵，所述安置槽的内壁底部开设有泄水孔，所述零件防护机构设置于智能摄像机本体的内部，所述零件防护机构包括吸水绵、磁性吸附片、拼接孔槽和连接细柱，且吸水绵的内部嵌入有磁性吸附片，所述磁性吸附片的四周侧面开设有拼接孔槽，且拼接孔槽的内部设置有连接细柱，所述检测室的右端两侧设置有擦拭组件。

可选的，所述智能摄像机本体通过安置槽与安置托盘之间构成半包围结构，且安置托盘通过转动电机与全自动传输带之间构成转动结构，而且转动电机呈等距状分布于全自动传输带的表面。

可选的，所述垂直喷淋管口的竖直中轴线与智能摄像机本体的竖直中轴线相重合，且智能摄像机本体的竖直中轴线与倾斜喷淋管口的中轴线呈45°夹角。

可选的，所述水体收集盘与安置托盘之间呈固定连接，且安置托盘的上表面四周呈倾斜状，而且水体收集盘通过微型水泵与安置槽之间构成连通状结构。

可选的，所述吸水绵通过磁性吸附片与智能摄像机本体之间构成吸附连接，且拼接孔槽均匀分布于磁性吸附片的四周侧面。

可选的，所述擦拭组件包括驱动电机、转轴管、擦拭海绵、回弹弹簧、压缩转轴、通气孔和注气气泵，且驱动电机的底部连接有转轴管，所述转轴管的表面套接有擦拭海绵，且擦拭海绵的内部设置有回弹弹簧，所述转轴管的一侧平行设置有压缩转轴，且压缩转轴的两端与检测室的内壁顶部相连接，所述转轴管的表面开设有通气孔，且转轴管的底部连接有注气气泵，所述注气气泵与检测室的外壁底部相固连。

可选的，所述回弹弹簧均匀分布于擦拭海绵的内部，且擦拭海绵之间关于全自动传输带的中轴线对称分布，而且擦拭海绵的外表面与压缩转轴的外表面相贴合。

可选的，所述通气孔均匀分布于转轴管的表面，且通气孔与注气气泵之间构成连通状结构。

可选的，所述擦拭海绵通过回弹弹簧与转轴管之间构成弹性结构，且擦拭海绵通过转轴管与驱动电机之间构成转动结构。

本发明提供了一种全自动智能摄像机质量检测装置，具备以下有益效果：

1.该全自动智能摄像机质量检测装置，垂直喷淋管口与倾斜喷淋管口向智能摄像机本体表面喷射雨水进行检测，此时通过转动电机可带动安置托盘使得智能摄像机本体转动，有利于智能摄像机本体表面均匀受到雨水的喷淋，且雨水被水体收集盘收集，此时微型水泵吸取水体收集盘内部水体并从安置槽侧面喷出，有利于对智能摄像机本体的底部进行喷淋，有利于提高喷淋全面度。

2.该全自动智能摄像机质量检测装置，智能摄像机本体在组装时，即防水检测前，吸水绵通过磁性吸附片吸附于智能摄像机本体的壳体内壁，使得智能摄像机本体在组装完成后其壳体与内部零部件之间存有吸水绵，而在防水检测时，若出现渗水现象吸水绵吸收水液，有利于避免智能摄像机本体内部的零部件因沾有液体出现故障，且吸水绵吸收水液后表面颜色明显变深，有利于方便观测，通过防止零部件沾水损坏有利于降低损失从而降低检测成本，且只需观测吸水绵是否吸收水液即确认该智能摄像机本体的防水检测是否合格，无需辨别各部件表面是否有水渍有利于提高检测效率。

3.该全自动智能摄像机质量检测装置，磁性吸附片与智能摄像机本体的壳体内壁结构一致使得吸水绵可紧密贴敷于智能摄像机本体的壳体内壁，有利于缩小吸水绵体积避免占用空间，且吸水绵之间通过拼接孔槽和连接细柱可进行拼接，有利于适应智能摄像机本体的壳体内壁结构，只需通过与智能摄像机本体的壳体内壁结构一致的吸水绵进行拼接即可全面阻挡水液渗入至零部件处，从而对零部件起到保护作用。

4.该全自动智能摄像机质量检测装置，检测后智能摄像机本体通过全自动传输带离开检测室内部，此过程中擦拭海绵之间通过驱动电机相向转动有利于擦拭吸取智能摄像机本体外表面的残留水渍，有利于后期拆卸智能摄像机本体，避免智能摄像机本体拆卸时其表面的水渍滴落至零部件处造成误测，且擦拭海绵转动擦拭智能摄像机本体表面时压缩转轴压缩擦拭海绵另一侧，此时擦拭海绵收缩挤出吸收的水体，有利于擦拭海绵长期作业，避免擦拭海绵吸收水体饱和无法进行擦拭。

5.该全自动智能摄像机质量检测装置，擦拭海绵内部分布有回弹弹簧，有利于使得擦拭海绵始终保持饱满状，避免发生塌缩，且擦拭海绵通过回弹弹簧具有弹性可提高与智能摄像机本体表面的贴合度，从而提高擦拭吸水效果，而且注气气泵于转轴管注入空气并从通气孔喷射穿过擦拭海绵，有利于对擦拭海绵进行风干，有利于提高擦拭海绵的干燥性，通过风干与挤水的操作有利于加强擦拭海绵的吸水效果与持久时间。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明智能摄像机本体内部结构示意图；

图3为本发明拼接孔槽与连接细柱连接结构示意图；

图4为本发明安置托盘内部结构示意图；

图5为本发明擦拭海绵侧视结构示意图。

图中：1、全自动传输带；2、转动电机；3、安置托盘；4、安置槽；5、智能摄像机本体；6、检测室；7、垂直喷淋管口；8、倾斜喷淋管口；9、水体收集盘；10、微型水泵；11、泄水孔；12、零件防护机构；1201、吸水绵；1202、磁性吸附片；1203、拼接孔槽；1204、连接细柱；13、擦拭组件；1301、驱动电机；1302、转轴管；1303、擦拭海绵；1304、回弹弹簧；1305、压缩转轴；1306、通气孔；1307、注气气泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图5，本发明提供技术方案：一种全自动智能摄像机质量检测装置，包括全自动传输带1、智能摄像机本体5和零件防护机构12,全自动传输带1的表面设置有转动电机2，且转动电机2的顶部连接有安置托盘3，安置托盘3的表面中部开设有安置槽4，智能摄像机本体5安置于安置槽4的内部，智能摄像机本体5通过安置槽4与安置托盘3之间构成半包围结构，且安置托盘3通过转动电机2与全自动传输带1之间构成转动结构，而且转动电机2呈等距状分布于全自动传输带1的表面，智能摄像机本体5置于安置托盘3表面的安置槽4内部，并通过全自动传输带1携带智能摄像机本体5进入检测室6内部等待防水检测，由于智能摄像机本体5底部被安置槽4包裹起到了限位作用，有利于防止智能摄像机本体5于雨水冲洗或擦拭海绵1303的擦拭下发生移动，而通过转动电机2可使得智能摄像机本体5转动，有利于智能摄像机本体5表面均匀受到雨水的喷淋；

全自动传输带1的外部中段设置有检测室6，且全自动传输带1贯穿于检测室6的内部，检测室6的内壁顶部设置有垂直喷淋管口7，且检测室6的内侧壁顶部设置有倾斜喷淋管口8，垂直喷淋管口7的竖直中轴线与智能摄像机本体5的竖直中轴线相重合，且智能摄像机本体5的竖直中轴线与倾斜喷淋管口8的中轴线呈45°夹角，

安置托盘3的外侧面设置有水体收集盘9，且安置托盘3的内部设置有微型水泵10，安置槽4的内壁底部开设有泄水孔11，水体收集盘9与安置托盘3之间呈固定连接，且安置托盘3的上表面四周呈倾斜状，而且水体收集盘9通过微型水泵10与安置槽4之间构成连通状结构，智能摄像机本体5移动至垂直喷淋管口7下方后停止移动，此时垂直喷淋管口7、倾斜喷淋管口8喷射雨水至智能摄像机本体5表面持续五至十分钟，同时转动电机2带动安置托盘3使得智能摄像机本体5缓慢转动，而多余的雨水被水体收集盘9收集，此时微型水泵10吸取水体收集盘9内部水体并从安置槽4侧面喷出，有利于对智能摄像机本体5的底部进行喷淋，有利于提高喷淋全面度，且安置槽4内壁底部开设有泄水孔11方便水体下泄，防止水体于安置槽4内发生堆积；

零件防护机构12设置于智能摄像机本体5的内部，零件防护机构12包括吸水绵1201、磁性吸附片1202、拼接孔槽1203和连接细柱1204，且吸水绵1201的内部嵌入有磁性吸附片1202，磁性吸附片1202的四周侧面开设有拼接孔槽1203，且拼接孔槽1203的内部设置有连接细柱1204，吸水绵1201通过磁性吸附片1202与智能摄像机本体5之间构成吸附连接，且拼接孔槽1203均匀分布于磁性吸附片1202的四周侧面，智能摄像机本体5在组装时，即防水检测前，吸水绵1201通过磁性吸附片1202吸附于智能摄像机本体5的壳体内壁，使得智能摄像机本体5在组装完成后其壳体与内部零部件之间存有吸水绵1201，而在防水检测时，若出现渗水现象吸水绵1201吸收水液，有利于避免智能摄像机本体5内部的零部件因沾有液体出现故障，且吸水绵1201吸收水液后表面颜色明显变深，有利于方便观测，而且磁性吸附片1202与智能摄像机本体5的壳体内壁结构一致使得吸水绵1201可紧密贴敷于智能摄像机本体5的壳体内壁，有利于缩小吸水绵1201体积避免占用空间，且吸水绵1201之间通过拼接孔槽1203和连接细柱1204可进行拼接，有利于适应智能摄像机本体5的壳体内壁结构，只需通过与智能摄像机本体5的壳体内壁结构一致的吸水绵1201进行拼接即可全面阻挡水液渗入至零部件处，从而对零部件起到保护作用；

检测室6的右端两侧设置有擦拭组件13，擦拭组件13包括驱动电机1301、转轴管1302、擦拭海绵1303、回弹弹簧1304、压缩转轴1305、通气孔1306和注气气泵1307，且驱动电机1301的底部连接有转轴管1302，转轴管1302的表面套接有擦拭海绵1303，且擦拭海绵1303的内部设置有回弹弹簧1304，转轴管1302的一侧平行设置有压缩转轴1305，且压缩转轴1305的两端与检测室6的内壁顶部相连接，转轴管1302的表面开设有通气孔1306，且转轴管1302的底部连接有注气气泵1307，注气气泵1307与检测室6的外壁底部相固连。

可选的，回弹弹簧1304均匀分布于擦拭海绵1303的内部，且擦拭海绵1303之间关于全自动传输带1的中轴线对称分布，而且擦拭海绵1303的外表面与压缩转轴1305的外表面相贴合。

可选的，通气孔1306均匀分布于转轴管1302的表面，且通气孔1306与注气气泵1307之间构成连通状结构。

可选的，擦拭海绵1303通过回弹弹簧1304与转轴管1302之间构成弹性结构，且擦拭海绵1303通过转轴管1302与驱动电机1301之间构成转动结构，检测后智能摄像机本体5通过全自动传输带1离开检测室6内部，此过程中擦拭海绵1303之间通过驱动电机1301相向转动有利于擦拭吸取智能摄像机本体5外表面的残留水渍，有利于后期拆卸智能摄像机本体5，避免智能摄像机本体5拆卸时其表面的水渍滴落至零部件处造成误测，而擦拭海绵1303通过回弹弹簧1304具有弹性可提高与智能摄像机本体5表面的贴合度，从而提高擦拭吸水效果，且擦拭海绵1303转动擦拭智能摄像机本体5表面时压缩转轴1305压缩擦拭海绵1303另一侧，此时擦拭海绵1303收缩挤出吸收的水体，有利于擦拭海绵1303长期作业，避免擦拭海绵1303吸收水体饱和无法进行擦拭，而且擦拭海绵1303内部分布有回弹弹簧1304，有利于使得擦拭海绵1303始终保持饱满状，避免发生塌缩，并且注气气泵1307于转轴管1302注入空气并从通气孔1306喷射穿过擦拭海绵1303，有利于对擦拭海绵1303进行风干，有利于提高擦拭海绵1303的干燥性，通过风干与挤水的操作有利于加强擦拭海绵1303的吸水效果与持久时间。

综上，该全自动智能摄像机质量检测装置，使用时，首先对智能摄像机本体5各部件进行组装，此时吸水绵1201通过磁性吸附片1202吸附于智能摄像机本体5的壳体内壁，使得智能摄像机本体5在组装完成后其壳体与内部零部件之间存有吸水绵1201，而吸水绵1201之间通过拼接孔槽1203和连接细柱1204可进行拼接，有利于适应智能摄像机本体5的壳体内壁结构，然后将组装好的智能摄像机本体5放置于安置托盘3表面的安置槽4内部，并通过全自动传输带1携带智能摄像机本体5进入检测室6内部等待防水检测，智能摄像机本体5移动至垂直喷淋管口7下方后停止移动，此时垂直喷淋管口7、倾斜喷淋管口8喷射雨水至智能摄像机本体5表面持续五至十分钟，同时转动电机2带动安置托盘3使得智能摄像机本体5缓慢转动，而多余的雨水被水体收集盘9收集，此时微型水泵10吸取水体收集盘9内部水体并从安置槽4侧面喷出，有利于对智能摄像机本体5的底部进行喷淋，有利于提高喷淋全面度，且安置槽4内壁底部开设有泄水孔11方便水体下泄，防止水体于安置槽4内发生堆积，接着检测后智能摄像机本体5通过全自动传输带1离开检测室6内部，此过程中擦拭海绵1303之间通过驱动电机1301相向转动有利于擦拭吸取智能摄像机本体5外表面的残留水渍，而擦拭海绵1303转动擦拭智能摄像机本体5表面时压缩转轴1305压缩擦拭海绵1303另一侧，此时擦拭海绵1303收缩挤出吸收的水体，有利于擦拭海绵1303长期作业，避免擦拭海绵1303吸收水体饱和无法进行擦拭，而且擦拭海绵1303内部分布有回弹弹簧1304，有利于使得擦拭海绵1303始终保持饱满状，避免发生塌缩，并且注气气泵1307于转轴管1302注入空气并从通气孔1306喷射穿过擦拭海绵1303，有利于对擦拭海绵1303进行风干，最后对完成检测的智能摄像机本体5进行拆解取出吸水绵1201，通过观测吸水绵1201是否吸收有水体即可判断出智能摄像机本体5是否有渗水现象，若吸水绵1201保持干燥则智能摄像机本体5合格，反之吸水绵1201因吸收水体而潮湿则说明智能摄像机本体5具有渗水现象视为不合格。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。