一种安全性高的对讲机的制作方法

本发明涉及机场安保领域，特别涉及一种安全性高的对讲机。

背景技术：

对讲机的英文名称是twowayradio，它是一种双向移动通信工具，在不需要任何网络支持的情况下，就可以通话，没有话费产生，适用于相对固定且频繁通话的场合。对讲机目前有三大类：模拟对讲机、数字对讲机、ip对讲机。

现有的对讲机在使用时，容易从使用者的手上脱离，从而导致现有的对讲机的显示屏与地面接触，从而增加了显示屏被地面上的石块划伤的几率，对显示效果造成影响，不仅如此，现有的对讲机在掉落时，天线易与地面接触，从而增加了天线出现折断现象的几率，对信号传输工作造成影响，从而影响通讯，降低了现有的对讲机的安全可靠性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种安全性高的对讲机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全性高的对讲机，包括主体、显示屏和按键盘，所述显示屏和按键盘均设置在主体的一侧上，所述主体的内部设有plc，所述显示屏和按键盘均与plc电连接，还包括防护机构和收纳机构，所述防护机构和收纳机构均设置在主体的内部，所述防护机构与收纳机构连接；

所述防护机构包括加速度传感器、驱动组件、连板和两个防护组件，所述加速度传感器设置在主体的内部，所述加速度传感器与plc电连接，所述驱动组件设置在主体的远离显示屏的一侧的内壁上，所述驱动组件与连板的一侧连接，所述连板的外周与主体的内壁滑动连接，两个防护组件分别设置在连板的靠近显示屏的一侧的两端，所述主体的靠近显示屏的一侧设有两个开口，所述开口与防护组件一一对应，所述驱动组件与防护组件连接；

所述驱动组件包括驱动盒、磁铁板、电磁铁、驱动杆、两个弹性绳和两个软管，所述驱动盒设置在主体的远离开口的一侧的内壁上，所述驱动盒的靠近连板的一侧设有小孔，所述电磁铁设置在驱动盒的远离小孔的一侧的内壁上，所述磁铁板设置在驱动盒的内部，所述磁铁板与驱动盒的内壁密封滑动连接，所述驱动杆的一端与磁铁板的靠近小孔的一侧连接，所述驱动杆的另一端穿过小孔与连板连接，所述驱动杆与小孔匹配，所述小孔的截面形状为方形，两个弹性绳分别设置在磁铁板的靠近电磁铁的一侧的两端，所述弹性绳的两端分别与驱动盒的内壁和磁铁板连接，两个软管的一端分别与驱动盒的上方和下方连通，所述软管的另一端与防护组件连接，所述驱动盒的上方和下方均设有进气孔，所述进气孔和软管内均设有单向阀，所述单向阀和电磁铁均与plc电连接，所述进气孔设置在磁铁板的靠近电磁铁的一侧；

所述防护组件包括抵靠板、减震杆、连杆、除尘单元和两个第一弹簧，所述抵靠板与开口匹配，所述抵靠板设置在开口的内部，所述减震杆的一端与抵靠板的靠近开口的一侧连接，所述连杆上设有盲孔，所述减震杆的另一端设置在盲孔的内部，所述减震杆与盲孔匹配，所述减震杆与连杆滑动连接，所述盲孔的截面形状为方形，两个第一弹簧分别设置在减震杆的上方和下方，所述第一弹簧的两端分别与连板和连杆连接，所述抵靠板的远离连杆的一侧的上方设有凹口，所述除尘单元设置在凹口的内部，所述凹口的靠近减震杆的一侧设有贯穿孔，所述贯穿孔的一端与凹口连通，所述软管的远离驱动盒的一端与贯穿孔的另一端连通，所述软管与抵靠板连接；

所述收纳机构包括天线、移动板、第二弹簧、限位组件和两个伸缩杆，所述主体的上方设有通孔，所述移动板抵靠在主体内的顶部，所述天线的一端竖向设置在移动板的上方，所述天线的另一端穿过通孔，所述第二弹簧的两端分别与移动板的下方和驱动盒的上方连接，两个伸缩杆的一端分别与移动板的下方的两侧连接，所述伸缩杆的另一端与驱动盒的上方连接，所述移动板的靠近连板的一侧设有定位凹口，所述限位组件设置在移动板的靠近连板的一侧，所述限位组件与连板连接；

所述限位组件包括限位杆、第一支板、第二支板、支杆和若干第三弹簧，所述支杆的两端分别与第一支板的一侧和连板的靠近移动板的一侧连接，所述第二支板设置在第一支板的远离连板的一侧，所述第一支板与第二支板平行设置，所述第三弹簧均匀设置在第一支板与第二支板之间，所述第三弹簧的两端分别与第一支板和第二支板连接，所述限位杆的一端与第二支板的远离第一支板的一侧连接，所述限位杆的另一端设置在定位凹口内，所述限位杆与定位凹口匹配。

作为优选，为了实现清洁抵靠板的功能，所述除尘单元包括喷嘴、连管、动力板和两个连接单元，所述动力板设置在凹口的内部，所述动力板与凹口的内壁密封滑动连接，两个连接单元分别设置在动力板的远离贯穿孔的一侧的两端，所述动力板上设有圆孔，所述喷嘴设置在动力板的远离贯穿孔的一侧，所述连管的一端与喷嘴连接，所述连管的另一端穿过圆孔，所述连管的外周与圆孔的内壁连接，所述喷嘴通过连管与凹口的内部连通，所述连管内设有泄压阀，所述泄压阀与plc电连接。

作为优选，为了防止动力板移出凹口外，所述连接单元包括连接块和第四弹簧，所述连接块与凹口的远离贯穿孔的一端的内壁连接，所述第四弹簧的两端分别与动力板和连接块连接。

作为优选，为了限制第一支板和第二支板的移动方向，所述限位组件还包括支架，所述支架的形状为u形，所述支架的两端均与主体内的顶部连接，所述第一支板和第二支板均设有装配孔，所述支架穿过装配孔，所述支架与装配孔匹配，所述装配孔的截面形状为方形，所述第一支板和第二支板均与支架滑动连接。

作为优选，为了便于限位杆移入定位凹口内，所述限位杆的远离第二支板的一端设有倒角。

本发明的有益效果是，该安全性高的对讲机通过防护机构，实现了防护显示屏的功能，减小显示屏与地面接触的几率，使得地面上的石块杂质不会将显示屏划伤，从而不会对显示效果造成影响，提高了设备的实用性，与现有的防护机构相比，该防护机构还可以对抵靠板进行除尘的功能，使得地面上的灰尘泥土不会粘附在抵靠板上，从而保证了抵靠板的整洁度，无需人为清理，提高了设备的实用性和便捷性，通过收纳机构，实现了在掉落时可以收纳天线的功能，防止出现天线折断的现象，避免影响通讯工作，从而提高了设备的安全性，与现有的收纳机构相比，该收纳机构与防护机构为一体联动机构，采用同一个驱动源，同时在天线工作时，可以限制移动板的位置，使得限位杆与定位凹口的内壁抵靠牢固，从而提高了限位的稳定性，使得移动板不会出现晃动的现象，从而提高了天线工作时的稳定性，不会对信号传输工作造成影响，从而提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的安全性高的对讲机的结构示意图；

图2是图1的a部放大图；

图3是图1的b部放大图；

图4是图1的c部放大图；

图中：1.主体，2.加速度传感器，3.驱动盒，4.电磁铁，5.磁铁板，6.弹性绳，7.驱动杆，8.连板，9.减震杆，10.连杆，11.抵靠板，12.第一弹簧，13.软管，14.动力板，15.第四弹簧，16.连接块，17.连管，18.喷嘴，19.天线，20.移动板，21.第二弹簧，22.伸缩杆，23.支杆，24.第一支板，25.第三弹簧，26.第二支板，27.限位杆，28.支架。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种安全性高的对讲机，包括主体1、显示屏和按键盘，所述显示屏和按键盘均设置在主体1的一侧上，所述主体1的内部设有plc，所述显示屏和按键盘均与plc电连接，还包括防护机构和收纳机构，所述防护机构和收纳机构均设置在主体1的内部，所述防护机构与收纳机构连接；

plc，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该安全性高的对讲机通过防护机构，实现了防护显示屏的功能，减小显示屏与地面接触的几率，使得地面上的石块杂质不会将显示屏划伤，从而不会对显示效果造成影响，提高了设备的实用性，通过收纳机构，实现了在掉落时可以收纳天线19的功能。

如图1-3所示，所述防护机构包括加速度传感器2、驱动组件、连板8和两个防护组件，所述加速度传感器2设置在主体1的内部，所述加速度传感器2与plc电连接，所述驱动组件设置在主体1的远离显示屏的一侧的内壁上，所述驱动组件与连板8的一侧连接，所述连板8的外周与主体1的内壁滑动连接，两个防护组件分别设置在连板8的靠近显示屏的一侧的两端，所述主体1的靠近显示屏的一侧设有两个开口，所述开口与防护组件一一对应，所述驱动组件与防护组件连接；

所述驱动组件包括驱动盒3、磁铁板5、电磁铁4、驱动杆7、两个弹性绳6和两个软管13，所述驱动盒3设置在主体1的远离开口的一侧的内壁上，所述驱动盒3的靠近连板8的一侧设有小孔，所述电磁铁4设置在驱动盒3的远离小孔的一侧的内壁上，所述磁铁板5设置在驱动盒3的内部，所述磁铁板5与驱动盒3的内壁密封滑动连接，所述驱动杆7的一端与磁铁板5的靠近小孔的一侧连接，所述驱动杆7的另一端穿过小孔与连板8连接，所述驱动杆7与小孔匹配，所述小孔的截面形状为方形，两个弹性绳6分别设置在磁铁板5的靠近电磁铁4的一侧的两端，所述弹性绳6的两端分别与驱动盒3的内壁和磁铁板5连接，两个软管13的一端分别与驱动盒3的上方和下方连通，所述软管13的另一端与防护组件连接，所述驱动盒3的上方和下方均设有进气孔，所述进气孔和软管13内均设有单向阀，所述单向阀和电磁铁4均与plc电连接，所述进气孔设置在磁铁板5的靠近电磁铁4的一侧；

所述防护组件包括抵靠板11、减震杆9、连杆10、除尘单元和两个第一弹簧12，所述抵靠板11与开口匹配，所述抵靠板11设置在开口的内部，所述减震杆9的一端与抵靠板11的靠近开口的一侧连接，所述连杆10上设有盲孔，所述减震杆9的另一端设置在盲孔的内部，所述减震杆9与盲孔匹配，所述减震杆9与连杆10滑动连接，所述盲孔的截面形状为方形，两个第一弹簧12分别设置在减震杆9的上方和下方，所述第一弹簧12的两端分别与连板8和连杆10连接，所述抵靠板11的远离连杆10的一侧的上方设有凹口，所述除尘单元设置在凹口的内部，所述凹口的靠近减震杆9的一侧设有贯穿孔，所述贯穿孔的一端与凹口连通，所述软管13的远离驱动盒3的一端与贯穿孔的另一端连通，所述软管13与抵靠板11连接；

当设备下落时，加速度传感器2检测到主体1的下落速度较快，从而发送信号给plc，plc控制电磁铁4通电，产生一个与磁铁板5相斥的力，使得磁铁板5向远离电磁铁4的方向移动，拉伸弹性绳6，从而通过驱动杆7带动连板8向靠近开口的方向移动，同时主体1内部的而空气通过进气孔进入气筒的内部，从而带动抵靠板11从开口处移出，使得抵靠板11与主体1之间的距离大于显示屏的厚度，从而使得设备与地面抵靠时，使得抵靠板11与地面接触，减小显示屏与地面接触的几率，使得地面上的石块杂质不会将显示屏划伤，从而不会对显示效果造成影响，从而提高了设备的实用性，当抵靠板11与地面接触时，通过设置的第一弹簧12，可以实现减震缓冲的功能，减小了抵靠板11与地面接触时的刚性接触力，从而可以减小抵靠板11损坏的几率，从而提高了设备的安全性，当设备捡起时，再控制电磁铁4断电，从而在弹性绳6的回复力的作用下，使得磁铁板5向远离小孔的方向移动，使得连板8向远离小孔的方向移动，从而带动抵靠板11移入开口内，同时将驱动盒3内的空气挤压入软管13内，再通过贯穿孔导入凹口内，使得除尘单元工作，对抵靠板11进行除尘的功能，使得地面上的灰尘泥土不会粘附在抵靠板11上，从而保证了抵靠板11的整洁度，无需人为清理，提高了设备的实用性和便捷性。

如图1和图4所示，所述收纳机构包括天线19、移动板20、第二弹簧21、限位组件和两个伸缩杆22，所述主体1的上方设有通孔，所述移动板20抵靠在主体1内的顶部，所述天线19的一端竖向设置在移动板20的上方，所述天线19的另一端穿过通孔，所述第二弹簧21的两端分别与移动板20的下方和驱动盒3的上方连接，两个伸缩杆22的一端分别与移动板20的下方的两侧连接，所述伸缩杆22的另一端与驱动盒3的上方连接，所述移动板20的靠近连板8的一侧设有定位凹口，所述限位组件设置在移动板20的靠近连板8的一侧，所述限位组件与连板8连接；

所述限位组件包括限位杆27、第一支板24、第二支板26、支杆23和若干第三弹簧25，所述支杆23的两端分别与第一支板24的一侧和连板8的靠近移动板20的一侧连接，所述第二支板26设置在第一支板24的远离连板8的一侧，所述第一支板24与第二支板26平行设置，所述第三弹簧25均匀设置在第一支板24与第二支板26之间，所述第三弹簧25的两端分别与第一支板24和第二支板26连接，所述限位杆27的一端与第二支板26的远离第一支板24的一侧连接，所述限位杆27的另一端设置在定位凹口内，所述限位杆27与定位凹口匹配。

当主体1摔落时，连板8向靠近开口的方向移动，从而带动限位杆27从定位凹口内移出，使得限位杆27不再限制移动板20的位置，从而在第二弹簧21的回复力的作用下，使得移动板20向靠近驱动盒3的方向移动，压缩伸缩杆22，使得天线19从通孔内移入主体1的内部，从而使得天线19的远离移动板20的一端可以位于通孔内，同时实现了收纳天线19的功能，使得设备掉落在地面上时，减小了天线19与地面接触的几率，从而防止出现天线19折断的现象，避免影响通讯工作，从而提高了设备的安全性，当将设备捡起时，人为将天线19从通孔内移出，使得移动板20与主体1内的顶部，拉伸第二弹簧21，拉伸伸缩杆22，再控制连板8向远离开口的方向移动，通过支杆23带动第一支板24和第二支板26移动，使得限位杆27可以移入定位凹口内，当限位杆27与定位凹口的内壁抵靠时，第一支板24仍然向靠近第二支板26的方向移动，从而压缩第三弹簧25，通过第三弹簧25的回复力，会给限位杆27一个向远离连板8的方向的力，从而使得限位杆27与定位凹口的内壁抵靠牢固，从而提高了限位的稳定性，使得移动板20不会出现晃动的现象，从而提高了天线19工作时的稳定性，不会对信号传输工作造成影响，从而提高了设备的实用性。

作为优选，为了实现清洁抵靠板11的功能，所述除尘单元包括喷嘴18、连管17、动力板14和两个连接单元，所述动力板14设置在凹口的内部，所述动力板14与凹口的内壁密封滑动连接，两个连接单元分别设置在动力板14的远离贯穿孔的一侧的两端，所述动力板14上设有圆孔，所述喷嘴18设置在动力板14的远离贯穿孔的一侧，所述连管17的一端与喷嘴18连接，所述连管17的另一端穿过圆孔，所述连管17的外周与圆孔的内壁连接，所述喷嘴18通过连管17与凹口的内部连通，所述连管17内设有泄压阀，所述泄压阀与plc电连接。

作为优选，为了防止动力板14移出凹口外，所述连接单元包括连接块16和第四弹簧15，所述连接块16与凹口的远离贯穿孔的一端的内壁连接，所述第四弹簧15的两端分别与动力板14和连接块16连接。

当磁铁板5向靠近电磁铁4的方向移动时，驱动盒3内的空气会通过软管13和贯穿孔导入凹口的内部，使得动力板14向远离贯穿孔的方向移动，压缩第第四弹簧15，使得喷嘴18从凹口处移出，使得喷嘴18可以向抵靠杆的远离减震杆9的一侧吹气，当动力板14的靠近贯穿孔的一侧的空气越来越多时，气压值大于泄压阀的设定值后，使得动力板14的靠近贯穿孔的一侧的部分空气通过连管17导入喷嘴18，从而实现喷嘴18向抵靠板11吹气的功能，将粘附在抵靠板11的远离减震杆9的一侧的灰尘泥土吹落，从而实现了清洁抵靠板11的功能，保证了设备的整洁度，无需人为清理，提高了设备的实用性和便捷性，当没有空气导入凹口内时，会在第四弹簧15的回复力的作用下，使得动力板14向靠近贯穿孔的方向移动，从而带动喷嘴18移入凹口的内部，使得喷嘴18不会暴露在外，从而减小了喷嘴18损坏的几率，同时当对显示屏进行防护工作时，喷嘴18不会与地面抵靠，从而保护了喷嘴18，延长了喷嘴18的使用寿命，提高了设备的安全可靠性。

作为优选，为了限制第一支板24和第二支板26的移动方向，所述限位组件还包括支架28，所述支架28的形状为u形，所述支架28的两端均与主体1内的顶部连接，所述第一支板24和第二支板26均设有装配孔，所述支架28穿过装配孔，所述支架28与装配孔匹配，所述装配孔的截面形状为方形，所述第一支板24和第二支板26均与支架28滑动连接。

通过设置支架28，限制了第一支板24和第二支板26的移动方向，通过将装配孔设置成方形孔，使得第一支板24和第二支板26在沿着支架28移动时不会发生转动，从而提高了第一支板24和第二支板26移动时的稳定性，使得限位杆27的位置不会出现偏移的现象，从而便于限位杆27可以准确的插入定位凹口内，从而不会对限位工作造成影响，提高了设备的实用性。

作为优选，为了便于限位杆27移入定位凹口内，所述限位杆27的远离第二支板26的一端设有倒角。

当设备下落时，加速度传感器2检测到主体1的下落速度较快，从而发送信号给plc，plc控制电磁铁4通电，产生一个与磁铁板5相斥的力，使得磁铁板5向远离电磁铁4的方向移动，拉伸弹性绳6，从而通过驱动杆7带动连板8向靠近开口的方向移动，同时主体1内部的而空气通过进气孔进入气筒的内部，从而带动抵靠板11从开口处移出，使得抵靠板11与主体1之间的距离大于显示屏的厚度，从而使得设备与地面抵靠时，使得抵靠板11与地面接触，减小显示屏与地面接触的几率，使得地面上的石块杂质不会将显示屏划伤，从而不会对显示效果造成影响，从而提高了设备的实用性，当抵靠板11与地面接触时，通过设置的第一弹簧12，可以实现减震缓冲的功能，减小了抵靠板11与地面接触时的刚性接触力，从而可以减小抵靠板11损坏的几率，从而提高了设备的安全性，当设备捡起时，再控制电磁铁4断电，从而在弹性绳6的回复力的作用下，使得磁铁板5向远离小孔的方向移动，使得连板8向远离小孔的方向移动，从而带动抵靠板11移入开口内，同时将驱动盒3内的空气挤压入软管13内，再通过贯穿孔导入凹口内，使得除尘单元工作，对抵靠板11进行除尘的功能，使得地面上的灰尘泥土不会粘附在抵靠板11上，从而保证了抵靠板11的整洁度，无需人为清理，提高了设备的实用性和便捷性。当主体1摔落时，连板8向靠近开口的方向移动，从而带动限位杆27从定位凹口内移出，使得限位杆27不再限制移动板20的位置，从而在第二弹簧21的回复力的作用下，使得移动板20向靠近驱动盒3的方向移动，压缩伸缩杆22，使得天线19从通孔内移入主体1的内部，从而使得天线19的远离移动板20的一端可以位于通孔内，同时实现了收纳天线19的功能，使得设备掉落在地面上时，减小了天线19与地面接触的几率，从而防止出现天线19折断的现象，避免影响通讯工作，从而提高了设备的安全性，当将设备捡起时，人为将天线19从通孔内移出，使得移动板20与主体1内的顶部，拉伸第二弹簧21，拉伸伸缩杆22，再控制连板8向远离开口的方向移动，通过支杆23带动第一支板24和第二支板26移动，使得限位杆27可以移入定位凹口内，当限位杆27与定位凹口的内壁抵靠时，第一支板24仍然向靠近第二支板26的方向移动，从而压缩第四弹簧15，通过第四弹簧15的回复力，会给限位杆27一个向远离连板8的方向的力，从而使得限位杆27与定位凹口的内壁抵靠牢固，从而提高了限位的稳定性，使得移动板20不会出现晃动的现象，从而提高了天线19工作时的稳定性，不会对信号传输工作造成影响，从而提高了设备的实用性。

与现有技术相比，该安全性高的对讲机通过防护机构，实现了防护显示屏的功能，减小显示屏与地面接触的几率，使得地面上的石块杂质不会将显示屏划伤，从而不会对显示效果造成影响，提高了设备的实用性，与现有的防护机构相比，该防护机构还可以对抵靠板11进行除尘的功能，使得地面上的灰尘泥土不会粘附在抵靠板11上，从而保证了抵靠板11的整洁度，无需人为清理，提高了设备的实用性和便捷性，通过收纳机构，实现了在掉落时可以收纳天线19的功能，防止出现天线19折断的现象，避免影响通讯工作，从而提高了设备的安全性，与现有的收纳机构相比，该收纳机构与防护机构为一体联动机构，采用同一个驱动源，同时在天线19工作时，可以限制移动板20的位置，使得限位杆27与定位凹口的内壁抵靠牢固，从而提高了限位的稳定性，使得移动板20不会出现晃动的现象，从而提高了天线19工作时的稳定性，不会对信号传输工作造成影响，从而提高了设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。