1.本发明涉及一种手机领域，尤其涉及一种磨砂玻璃手机后盖耐酸油墨的覆盖和回收装置。
背景技术：
2.手机后盖一般由pc、abs、pc+abs三大类塑胶材料制成，韩国几家手机制造商最早采用纯pc材料。主张采用pc+abs材料，但最近一两年也推出适做手机外壳的pc材料。近年来，各大手机厂商采用pc材料做手机壳料的比例正在逐渐上升。除了采用塑料作为手机后盖的主要材料以外，金属也被引入到了手机的外壳当中。通常金属材质的手机外壳以选航空铝材为主，金属手机外壳从质感上面给用户有了安全高档次的体验。
3.随着5g时代的到来，4g电子产品普遍存在金属后盖会对更短波长的5g电磁信号造成干扰，从而被逐渐淘汰，塑料和陶瓷等后盖产品成为主流。现有技术提出一种磨砂玻璃的手机后盖，该后盖具有对信号无干扰，硬度高，抗划伤能力强的优点，但是在生产时，由于需要对该后盖外表面进行耐酸油墨的覆盖，然后再进行蚀刻工艺，从而达到所需要的效果，然而在覆盖耐酸油墨时，由于手机后盖本身的形状，覆盖耐酸油墨时十分困难，需要耗费大量生产力，并且严重浪费耐酸油墨，大大提高了生产成本，而且该过程会导致耐酸油墨通过手机后盖的圆孔和方孔进入到手机后盖内表面，从而腐蚀到不需要刻蚀的部位，使得该手机外壳完全报废，降低了良品出产率。
4.因此，急需要一种能够有效的对手机后盖外表面进行耐酸油墨覆盖，且覆盖的同时减少耐酸油墨的浪费，并且能够防止耐酸油墨通过后盖上的圆孔和方孔进入到后盖的内表面，大大提高良品出产率的装置来解决上述问题。
技术实现要素：
5.为了克服在生产时，由于需要对该后盖外表面进行耐酸油墨的覆盖，然后再进行蚀刻工艺，从而达到所需要的效果，然而在覆盖耐酸油墨时，由于手机后盖本身的形状，覆盖耐酸油墨时十分困难，需要耗费大量生产力，并且严重浪费耐酸油墨，大大提高了生产成本，而且该过程会导致耐酸油墨通过手机后盖的圆孔和方孔进入到手机后盖内表面，从而腐蚀到不需要刻蚀的部位，使得该手机外壳完全报废，降低了良品出产率的缺点，本发明的技术问题是：提供一种磨砂玻璃手机后盖耐酸油墨的覆盖和回收装置。
6.本发明的技术方案为：一种磨砂玻璃手机后盖耐酸油墨的覆盖和回收装置，包括有固定架、控制器、耐酸油墨覆盖机构、上表面耐酸油墨处理机构和侧面处理机构；固定架与控制器相连接；固定架与耐酸油墨覆盖机构相连接；固定架与侧面处理机构相连接；耐酸油墨覆盖机构与上表面耐酸油墨处理机构相连接；耐酸油墨覆盖机构与侧面处理机构相连接。
7.作为优选，耐酸油墨覆盖机构包括有模拟手机后盖、吸盘、第一齿盘、第一电动滑块、第一方形框、第二电动滑块、第三电动滑块、耐酸油墨存放框、耐酸油墨输送管、第一圆
辊、第一连接板、第四电动滑块、限流板、第五电动滑块、第一u形连接板、第二圆辊、第一电机、第一传动轴、第二齿盘、第六电动滑块、第七电动滑块、第一电动推杆、防护块、第二电动推杆、防护球、油墨收集框、第一刮板、第三圆辊、弹性橡胶、第二连接板和第二方形框；模拟手机后盖与吸盘相接触；吸盘在模拟手机后盖下方两侧均设置有一组；两组吸盘均与模拟手机后盖相接触；两组吸盘均与第二连接板进行固接；第二连接板与第一齿盘进行固接；第一齿盘与第一电动滑块进行转动连接；第一电动滑块与固定架进行滑动连接；模拟手机后盖侧面设置有第一方形框；第一方形框与第三电动滑块进行滑动连接；第一方形框两侧均通过l形连接板与第一连接板进行固接；第一方形框通过l形连接板与第二方形框进行固接；第二电动滑块与固定架进行滑动连接；第二电动滑块在第一方形框两侧均设置有一组；第三电动滑块同时与耐酸油墨存放框和耐酸油墨输送管进行固接；耐酸油墨存放框与耐酸油墨输送管进行固接；耐酸油墨输送管在耐酸油墨存放框下方一共设置八组；第二方形框通过连接杆与第一圆辊相连接；第二方形框与限流板进行固接；第一圆辊通过连接杆与第四电动滑块相连接；第一连接板与第五电动滑块进行滑动连接；第四电动滑块与第二方形框进行滑动连接；第四电动滑块与限流板相接触；第五电动滑块与第一u形连接板进行固接；第一u形连接板通过连接杆与第二圆辊进行转动连接；第一方形框侧面设置有第一电机；第一电机与固定架进行固接；第一电机输出轴与第一传动轴进行固接；第一传动轴与第二齿盘进行固接；第一电机输出轴与侧面处理机构进行固接；第二齿盘侧面设置有第六电动滑块；第六电动滑块与第七电动滑块进行滑动连接；第六电动滑块通过竖板与第一电动推杆进行固接；第六电动滑块通过竖板与第二电动推杆进行固接；第六电动滑块与侧面处理机构相连接；第七电动滑块与油墨收集框进行固接；第一电动推杆与防护块进行固接；第二电动推杆与防护球进行固接；油墨收集框通过两块l形连接块与第一刮板进行固接；第一刮板通过连接杆与第三圆辊进行固接；第三圆辊通过弹簧与弹性橡胶进行固接；第七电动滑块、油墨收集框、第一刮板、第三圆辊和弹性橡胶在第六电动滑块两侧均设置有一组，且另一组弹性橡胶的长度更长，因此该组第三圆辊和弹性橡胶之间设置有多组弹簧。
8.作为优选，上表面耐酸油墨处理机构包括有第二电机、第二传动轴、第三齿盘、第三电动推杆、第三连接板、第三传动轴、第一平齿轮、第二平齿轮、第四传动轴、油墨收集桶、限流器、保护圆环、弹簧器和第二刮板；第二电机通过连接块与第六电动滑块进行固接；第二电机输出轴与第二传动轴进行固接；第二传动轴与第三齿盘进行固接；第二电机侧面设置有第三电动推杆；第三电动推杆与第三连接板进行固接；第三电动推杆与第六电动滑块进行固接；第三电动推杆在第三连接板下方两侧各设置有一组；第三连接板同时与第三传动轴和第四传动轴进行转动连接；第三传动轴与第一平齿轮进行固接；第三传动轴与油墨收集桶进行固接；第四传动轴与第二平齿轮进行固接；第二平齿轮与第一平齿轮进行啮合；油墨收集桶与限流器进行固接；限流器通过连接块同时与保护圆环和弹簧器进行固接；弹簧器与第二刮板进行固接；弹簧器和第二刮板在每组保护圆环内部均环形阵列各设置有三组；油墨收集桶至第二刮板在第四传动轴上方也设置有一组，且该组的比例也根据手机后盖上两个圆环的比例进行缩小。
9.作为优选，侧面处理机构包括有第八电动滑块、第九电动滑块、第三刮板、第四电动推杆、第二u形连接板、第四圆辊、第五电动推杆、刮块、圆盘、第一传动轮、第二传动轮、第五传动轴、滑套、第一锥齿轮、第四连接板、第六电动推杆、第二锥齿轮、第六传动轴、第三平
齿轮、第四平齿轮、空心转轴、第七电动推杆、连接柱、第四刮板、第八电动推杆、第五连接板、第五圆辊和第十电动滑块；第八电动滑块与固定架进行滑动连接；第八电动滑块与第九电动滑块进行滑动连接；第九电动滑块与第三刮板进行固接；第三刮板与第五电动推杆进行固接；第三刮板侧面设置有第四电动推杆；第四电动推杆与固定架进行固接；第四电动推杆与第二u形连接板进行固接；第二u形连接板通过连接杆与第四圆辊相连接；第五电动推杆与刮块进行固接；第五电动推杆和刮块在第三刮板两侧均设置有一组；第八电动滑块侧面设置有第一传动轮；第一传动轮与第一传动轴进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第五传动轴进行转动连接；第五传动轴与固定架进行转动连接；第五传动轴与滑套相连接；滑套与第一锥齿轮进行固接；滑套与第四连接板进行转动连接；第四连接板与第六电动推杆进行固接；第六电动推杆与固定架进行固接；第一锥齿轮侧面设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮与第六传动轴进行固接；第六传动轴与固定架进行转动连接；第六传动轴与第三平齿轮进行固接；第三平齿轮侧面设置有第四平齿轮；第四平齿轮与空心转轴进行固接；空心转轴与固定架进行转动连接；空心转轴与圆盘进行固接；空心转轴与第十电动滑块进行转动连接；圆盘同时与三组第五连接板进行固接；空心转轴侧面设置有第七电动推杆；第七电动推杆与连接柱进行固接；连接柱与第八电动推杆进行固接；第八电动推杆与第四刮板进行固接；第八电动推杆和第四刮板在连接柱上环形阵列一共设置有四组；第五连接板通过连接杆与第五圆辊相连接；第十电动滑块与固定架进行滑动连接。
10.作为优选，防护块上设置有多组槽口。
11.作为优选，两组弹性橡胶分别与两组第三圆辊之间设置有弹簧。
12.作为优选，三组第二刮板均设置为弧形。
13.作为优选，两组刮块两侧均设置为圆弧形。
14.本发明的优点如下：1、为了克服在生产时，由于需要对该后盖外表面进行耐酸油墨的覆盖，然后再进行蚀刻工艺，从而达到所需要的效果，然而在覆盖耐酸油墨时，由于手机后盖本身的形状，覆盖耐酸油墨时十分困难，需要耗费大量生产力，并且严重浪费耐酸油墨，大大提高了生产成本，而且该过程会导致耐酸油墨通过手机后盖的圆孔和方孔进入到手机后盖内表面，从而腐蚀到不需要刻蚀的部位，使得该手机外壳完全报废，降低了良品出产率的缺点。
15.2、本发明由于设计了，耐酸油墨覆盖机构、上表面耐酸油墨处理机构和侧面处理机构：开始工作前，通过固定架将装置固定，然后通过人工将手机后盖放置在耐酸油墨覆盖机构，该手机后盖为上表面设置有两组圆孔镂空，两个较小的侧面分别设置有一组圆孔和一组方孔镂空，外接电源，通过控制器启动装置，通过耐酸油墨覆盖机构将手机后盖输送至上表面耐酸油墨处理机构的指定位置，然后通过耐酸油墨覆盖机构和上表面耐酸油墨处理机构共同工作，对手机后盖进行耐酸油墨覆盖，首先对手机后盖上表面、两个较小侧面和一个较大侧面覆盖耐酸油墨，与此同时，耐酸油墨覆盖机构防止耐酸油墨通分别过两个较小侧面的圆孔和方孔覆盖到手机后盖内表面，上表面耐酸油墨处理机构则防止耐酸油墨通过上表面两个圆孔覆盖到手机后盖内表面，当手机后盖上表面、两个较小侧面和一个较大侧面完全覆盖好耐酸油墨后，耐酸油墨覆盖机构使得手机后盖转动一百八十度，然后耐酸油墨覆盖机构和上表面耐酸油墨处理机构再次工作，耐酸油墨覆盖机构对手机后盖另一个较
大侧面进行耐酸油墨的覆盖，在对手机后盖上表面和四个侧面进行耐酸油墨覆盖的同时，耐酸油墨覆盖机构和上表面耐酸油墨处理机构也能够将多余的油墨进行回收，当手机后盖上表面和四个侧面完全覆盖好耐酸油墨后，耐酸油墨覆盖机构将手机后盖输送至侧面处理机构指定位置，然后耐酸油墨覆盖机构和侧面处理机构共同工作，将两个较小侧面的圆孔和方孔内表面边缘可能粘附的少量耐酸油墨进行清理，并且将清理出来的耐酸油墨覆盖在两个较小侧面的圆孔和方孔边缘，从而解决对手机后盖上表面和四个侧面覆盖耐酸油墨时，两个较小侧面的圆孔和方孔边缘可能未覆盖到的部位，当处理完成后，耐酸油墨覆盖机构将处理好的手机后盖输送回原位，然后通过人工将其取走。
16.3、本发明实现了能够有效的对手机后盖外表面进行耐酸油墨覆盖，且覆盖的同时减少耐酸油墨的浪费，将多余的耐酸油墨进行回收，并且能够防止耐酸油墨通过后盖上的圆孔和方孔进入到后盖的内表面，大大提高良品出产率。
附图说明
17.图1为本发明的第一种立体结构示意图；图2为本发明的第二种立体结构示意图；图3为本发明的耐酸油墨覆盖机构立体结构示意图；图4为本发明的耐酸油墨覆盖机构第一种部分立体结构示意图；图5为本发明的耐酸油墨覆盖机构第二种部分立体结构示意图；图6为本发明的耐酸油墨覆盖机构第三种部分立体结构示意图；图7为本发明的耐酸油墨覆盖机构第四种部分立体结构示意图；图8为本发明的耐酸油墨覆盖机构第五种部分立体结构示意图；图9为本发明的耐酸油墨覆盖机构第六种部分立体结构示意图；图10为本发明的上表面耐酸油墨处理机构立体结构示意图；图11为本发明的上表面耐酸油墨处理机构第一种部分立体结构示意图；图12为本发明的上表面耐酸油墨处理机构第二种部分立体结构示意图；图13为本发明的侧面处理机构立体结构示意图；图14为本发明的侧面处理机构第一种部分立体结构示意图；图15为本发明的侧面处理机构第二种立体结构示意图；图16为本发明的侧面处理机构第三种部分立体结构示意图；图17为本发明的侧面处理机构第四种部分立体结构示意图；图18为本发明的侧面处理机构第五种部分立体结构示意图。
18.附图中的标记：1
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固定架，2
‑
控制器，3
‑
耐酸油墨覆盖机构，4
‑
上表面耐酸油墨处理机构，5
‑
侧面处理机构，301
‑
模拟手机后盖，302
‑
吸盘，303
‑
第一齿盘，304
‑
第一电动滑块，305
‑
第一方形框，306
‑
第二电动滑块，307
‑
第三电动滑块，308
‑
耐酸油墨存放框，309
‑
耐酸油墨输送管，3010
‑
第一圆辊，3011
‑
第一连接板，3012
‑
第四电动滑块，3013
‑
限流板，3014
‑
第五电动滑块，3015
‑
第一u形连接板，3016
‑
第二圆辊，3017
‑
第一电机，3018
‑
第一传动轴，3019
‑
第二齿盘，3020
‑
第六电动滑块，3021
‑
第七电动滑块，3022
‑
第一电动推杆，3023
‑
防护块，3024
‑
第二电动推杆，3025
‑
防护球，3026
‑
油墨收集框，3027
‑
第一刮板，3028
‑
第三圆辊，3029
‑
弹性橡胶，3030
‑
第二连接板，3031
‑
第二方形框，401
‑
第二电机，402
‑
第二
传动轴，403
‑
第三齿盘，404
‑
第三电动推杆，405
‑
第三连接板，406
‑
第三传动轴，407
‑
第一平齿轮，408
‑
第二平齿轮，409
‑
第四传动轴，4010
‑
油墨收集桶，4011
‑
限流器，4012
‑
保护圆环，4013
‑
弹簧器，4014
‑
第二刮板，501
‑
第八电动滑块，502
‑
第九电动滑块，503
‑
第三刮板，504
‑
第四电动推杆，505
‑
第二u形连接板，506
‑
第四圆辊，507
‑
第五电动推杆，508
‑
刮块，509
‑
圆盘，5010
‑
第一传动轮，5011
‑
第二传动轮，5012
‑
第五传动轴，5013
‑
滑套，5014
‑
第一锥齿轮，5015
‑
第四连接板，5016
‑
第六电动推杆，5017
‑
第二锥齿轮，5018
‑
第六传动轴，5019
‑
第三平齿轮，5020
‑
第四平齿轮，5021
‑
空心转轴，5022
‑
第七电动推杆，5023
‑
连接柱，5024
‑
第四刮板，5025
‑
第八电动推杆，5026
‑
第五连接板，5027
‑
第五圆辊，5028
‑
第十电动滑块。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
20.实施例1一种磨砂玻璃手机后盖耐酸油墨的覆盖和回收装置，如图1
‑
18所示，包括有固定架、控制器、耐酸油墨覆盖机构、上表面耐酸油墨处理机构和侧面处理机构；固定架与控制器相连接；固定架与耐酸油墨覆盖机构相连接；固定架与侧面处理机构相连接；耐酸油墨覆盖机构与上表面耐酸油墨处理机构相连接；耐酸油墨覆盖机构与侧面处理机构相连接。
21.工作步骤：开始工作前，通过固定架将装置固定，然后通过人工将手机后盖放置在耐酸油墨覆盖机构，该手机后盖为上表面设置有两组圆孔镂空，两个较小的侧面分别设置有一组圆孔和一组方孔镂空，外接电源，通过控制器启动装置，通过耐酸油墨覆盖机构将手机后盖输送至上表面耐酸油墨处理机构的指定位置，然后通过耐酸油墨覆盖机构和上表面耐酸油墨处理机构共同工作，对手机后盖进行耐酸油墨覆盖，首先对手机后盖上表面、两个较小侧面和一个较大侧面覆盖耐酸油墨，与此同时，耐酸油墨覆盖机构防止耐酸油墨通分别过两个较小侧面的圆孔和方孔覆盖到手机后盖内表面，上表面耐酸油墨处理机构则防止耐酸油墨通过上表面两个圆孔覆盖到手机后盖内表面，当手机后盖上表面、两个较小侧面和一个较大侧面完全覆盖好耐酸油墨后，耐酸油墨覆盖机构使得手机后盖转动一百八十度，然后耐酸油墨覆盖机构和上表面耐酸油墨处理机构再次工作，耐酸油墨覆盖机构对手机后盖另一个较大侧面进行耐酸油墨的覆盖，在对手机后盖上表面和四个侧面进行耐酸油墨覆盖的同时，耐酸油墨覆盖机构和上表面耐酸油墨处理机构也能够将多余的油墨进行回收，当手机后盖上表面和四个侧面完全覆盖好耐酸油墨后，耐酸油墨覆盖机构将手机后盖输送至侧面处理机构指定位置，然后耐酸油墨覆盖机构和侧面处理机构共同工作，将两个较小侧面的圆孔和方孔内表面边缘可能粘附的少量耐酸油墨进行清理，并且将清理出来的耐酸油墨覆盖在两个较小侧面的圆孔和方孔边缘，从而解决对手机后盖上表面和四个侧面覆盖耐酸油墨时，两个较小侧面的圆孔和方孔边缘可能未覆盖到的部位，当处理完成后，耐酸油墨覆盖机构将处理好的手机后盖输送回原位，然后通过人工将其取走；本发明实现了能够有效的对手机后盖外表面进行耐酸油墨覆盖，且覆盖的同时减少耐酸油墨的浪费，将多余的耐酸油墨进行回收，并且能够防止耐酸油墨通过后盖上的圆孔和方孔进入到后盖的内表面，大大提高良品出产率。
22.本发明所述的，耐酸油墨覆盖机构包括有模拟手机后盖、吸盘、第一齿盘、第一电动滑块、第一方形框、第二电动滑块、第三电动滑块、耐酸油墨存放框、耐酸油墨输送管、第
一圆辊、第一连接板、第四电动滑块、限流板、第五电动滑块、第一u形连接板、第二圆辊、第一电机、第一传动轴、第二齿盘、第六电动滑块、第七电动滑块、第一电动推杆、防护块、第二电动推杆、防护球、油墨收集框、第一刮板、第三圆辊、弹性橡胶、第二连接板和第二方形框；模拟手机后盖与吸盘相接触；吸盘在模拟手机后盖下方两侧均设置有一组；两组吸盘均与模拟手机后盖相接触；两组吸盘均与第二连接板进行固接；第二连接板与第一齿盘进行固接；第一齿盘与第一电动滑块进行转动连接；第一电动滑块与固定架进行滑动连接；模拟手机后盖侧面设置有第一方形框；第一方形框与第三电动滑块进行滑动连接；第一方形框两侧均通过l形连接板与第一连接板进行固接；第一方形框通过l形连接板与第二方形框进行固接；第二电动滑块与固定架进行滑动连接；第二电动滑块在第一方形框两侧均设置有一组；第三电动滑块同时与耐酸油墨存放框和耐酸油墨输送管进行固接；耐酸油墨存放框与耐酸油墨输送管进行固接；耐酸油墨输送管在耐酸油墨存放框下方一共设置八组；第二方形框通过连接杆与第一圆辊相连接；第二方形框与限流板进行固接；第一圆辊通过连接杆与第四电动滑块相连接；第一连接板与第五电动滑块进行滑动连接；第四电动滑块与第二方形框进行滑动连接；第四电动滑块与限流板相接触；第五电动滑块与第一u形连接板进行固接；第一u形连接板通过连接杆与第二圆辊进行转动连接；第一方形框侧面设置有第一电机；第一电机与固定架进行固接；第一电机输出轴与第一传动轴进行固接；第一传动轴与第二齿盘进行固接；第一电机输出轴与侧面处理机构进行固接；第二齿盘侧面设置有第六电动滑块；第六电动滑块与第七电动滑块进行滑动连接；第六电动滑块通过竖板与第一电动推杆进行固接；第六电动滑块通过竖板与第二电动推杆进行固接；第六电动滑块与侧面处理机构相连接；第七电动滑块与油墨收集框进行固接；第一电动推杆与防护块进行固接；第二电动推杆与防护球进行固接；油墨收集框通过两块l形连接块与第一刮板进行固接；第一刮板通过连接杆与第三圆辊进行固接；第三圆辊通过弹簧与弹性橡胶进行固接；第七电动滑块、油墨收集框、第一刮板、第三圆辊和弹性橡胶在第六电动滑块两侧均设置有一组，且另一组弹性橡胶的长度更长，因此该组第三圆辊和弹性橡胶之间设置有多组弹簧。
23.开始工作前，通过人工将模拟手机后盖放置在两组吸盘上，通过两组吸盘将模拟手机后盖固定，然后第一电动滑块带动模拟手机后盖、吸盘、第一齿盘和第二连接板运动至第二方形框正下方，然后两组第二电动滑块带动第三电动滑块至弹性橡胶和第二方形框向下运动，使得第二方形框内表面底部四个边缘均与模拟手机后盖上表面边缘接触，然后第三电动滑块带动耐酸油墨存放框和八组耐酸油墨输送管在第一方形框上向靠近第二圆辊方向运动，运动的同时，耐酸油墨存放框内部设置的水泵开始工作，耐酸油墨存放框内部设置的水泵通过八组耐酸油墨输送管均匀的将耐酸油墨覆盖在模拟手机后盖上表面，与此同时，第四电动滑块带动与之通过连接杆相连接的第一圆辊在第二方形框上向靠近第二圆辊方向运动，运动的同时，第一圆辊绕着连接杆转动，转动的同时将八组耐酸油墨输送管铺设在模拟手机后盖上表面的耐酸油墨抹平，使得耐酸油墨均匀覆盖在模拟手机后盖上表面，并且通过上表面耐酸油墨处理机构防止耐酸油墨从模拟手机后盖上表面的两个圆孔覆盖到模拟手机后盖内表面，而且在抹平耐酸油墨时，耐酸油墨会从限流板与第二方形框之间的空隙溢出到模拟手机的侧面，而且耐酸油墨也会从第二方形框与模拟手机后盖上表面较短的两个边溢出，且通过第二方形框两个较短边的空隙溢出，与此同时，第五电动滑块带动第一u形连接板和第二圆辊向靠近第四电动滑块方向运动，而第二圆辊刚好与模拟手机后
盖较大的一个侧面接触，在第二圆辊运动过程中，第二圆辊绕着与之相连接的连接杆转动，将通过限流板与第二方形框之间的空隙溢出的耐酸油墨覆盖在该较大的侧面，而在模拟手机后盖上表面覆盖油墨之前，第六电动滑块带动第七电动滑块至弹性橡胶向上运动，直至防护块刚好与模拟手机后盖较小侧面的方孔处于同一高度，而防护球也与模拟手机后盖较小侧面的圆孔处于同一高度，第一电动推杆带动防护块通过模拟手机后盖较小侧面的方孔，且使得防护块从方孔中凸出一定的距离，同时，第二电动推杆带动防护球通过模拟手机后盖较小侧面的圆孔，且使得防护球从圆孔中凸出一定的距离，而两组第一刮板上的突起块刚好与模拟手机后盖底部内表面处于同一高度，当模拟手机后盖开始覆盖耐酸油墨时，通过两组第七电动滑块开始工作，带动两组油墨收集框至弹性橡胶向靠近模拟手机后盖方向运动，运动的同时，两组第一刮板与模拟手机后盖底部内表面接触，而两组第三圆辊绕着与之相连接的连接杆转动，即弹性橡胶绕着该连接杆转动，转动的同时，两组第三圆辊与模拟手机后盖两个较小侧面接触，而模拟手机后盖两个较小侧面则挤压两组弹性橡胶，即挤压两组弹性橡胶与两组第三圆辊之间的弹簧，在第三圆辊和弹性橡胶转动的同时，将从第二方形框与模拟手机后盖上表面较短的两个边溢出的耐酸油墨覆盖在模拟手机后盖较小两个侧面，且模拟手机后盖内表面底部的油墨则通过两组第一刮板上设置的突起块进行刮除，刮除下来的耐酸油墨通过两组第一刮板上设置的槽滴落到两组油墨收集框中，同时，当两组弹性橡胶在通过模拟手机后盖较小两个侧面的圆孔和方孔部位时，通过防护块和防护球挤压两组弹性橡胶，使得该圆孔和方孔部位边缘不会有耐酸油墨，而从第二方形框与模拟手机后盖上表面较短的两个边溢出的耐酸油墨滑落到该圆孔和方孔部位时，通过防护块和防护球将绝大部分耐酸油墨导流走，防止耐酸油墨通过该圆孔和方孔覆盖到模拟手机后盖内表面，当模拟手机后盖上表面、两个较小侧面和一个较大侧面覆盖好耐酸油墨后，第一电动滑块带动模拟手机后盖、吸盘、第一齿盘和第二连接板向靠近第二齿盘方向运动，直至第一齿盘与第二齿盘啮合，第一电机开始工作，第一电机带动第一传动轴转动，第一传动轴通过第二齿盘传动第一齿盘，第一齿盘带动模拟手机后盖和第二连接板转动一百八十度，然后第一电动滑块带动模拟手机后盖、吸盘、第一齿盘和第二连接板再次运动至模拟手机后盖初次覆盖耐酸油墨的位置，然后第一方形框至弹性橡胶和第二方形框完成上述第一次覆盖耐酸油墨的工作，而此次八组耐酸油墨输送管输出耐酸油墨的量大幅度减少，仅仅只需要确保模拟手机后盖另一个未覆盖耐酸油墨的较长侧面能够覆盖好耐酸油墨；该机构完成了对模拟手机后盖上表面和四个侧面覆盖好耐酸油墨的工作。
24.本发明所述的，上表面耐酸油墨处理机构包括有第二电机、第二传动轴、第三齿盘、第三电动推杆、第三连接板、第三传动轴、第一平齿轮、第二平齿轮、第四传动轴、油墨收集桶、限流器、保护圆环、弹簧器和第二刮板；第二电机通过连接块与第六电动滑块进行固接；第二电机输出轴与第二传动轴进行固接；第二传动轴与第三齿盘进行固接；第二电机侧面设置有第三电动推杆；第三电动推杆与第三连接板进行固接；第三电动推杆与第六电动滑块进行固接；第三电动推杆在第三连接板下方两侧各设置有一组；第三连接板同时与第三传动轴和第四传动轴进行转动连接；第三传动轴与第一平齿轮进行固接；第三传动轴与油墨收集桶进行固接；第四传动轴与第二平齿轮进行固接；第二平齿轮与第一平齿轮进行啮合；油墨收集桶与限流器进行固接；限流器通过连接块同时与保护圆环和弹簧器进行固接；弹簧器与第二刮板进行固接；弹簧器和第二刮板在每组保护圆环内部均环形阵列各设
置有三组；油墨收集桶至第二刮板在第四传动轴上方也设置有一组，且该组的比例也根据手机后盖上两个圆环的比例进行缩小。
25.当模拟手机后盖运动至第二方形框正下方后，第七电动滑块带动与之相关的部件向上运动，直至防护块和防护球刚好与模拟手机后盖两个较小侧面的圆孔和方孔处于同一高度，然后两组第三电动推杆带动第三连接板及其上方部件向上运动，直至两组保护圆环上表面刚好与模拟手机后盖上表面处于同一高度，当模拟手机后盖上表面覆盖耐酸油墨时，第一圆辊与六组第二刮板接触，且挤压灵族第二刮板向下，即通过六组第二刮板挤压六组弹簧器，确保在第一圆辊抹平耐酸油墨时不会被六组第二刮板阻碍，且模拟手机后盖上表面两个圆孔的边缘也能覆盖到耐酸油墨，第一圆辊抹平耐酸油墨时，也会存在一定量的耐酸油墨从两个圆孔流入到两组限流器中，然后从两组限流器底部的孔洞流落到两组油墨收集桶中，当模拟手机后盖第一次覆盖耐酸油墨完成后，两组第三电动推杆带动第三连接板及其上方部件向下运动，直至第二平齿轮刚好与第三齿盘啮合，并且六组第二刮板上表面也刚好与模拟手机后盖上表面处于同一高度，然后第二电机开始工作，第二电机带动第二传动轴转动，第二传动轴通过第三齿盘传动第二平齿轮，第二平齿轮带动第一平齿轮转动，第一平齿轮和第二平齿轮同时带动两组油墨收集桶和保护圆环、六组弹簧器和第二刮板和转动，六组第二刮板转动的同时将模拟手机后盖上表面涂覆耐酸油墨时，两个圆孔边缘存在的少量耐酸油墨刮除，且使其通过两组限流器滑落到两组油墨收集桶中，当模拟手机后盖二次涂覆耐酸油墨时，第二电机，至第二刮板重复上述工作；该机构完成了对模拟手机后盖两个圆孔边缘处残留的耐酸油墨进行刮除收集，且有效的防止了耐酸油墨通过模拟手机后盖上表面两个圆孔覆盖到模拟手机后盖内表面。
26.本发明所述的，侧面处理机构包括有第八电动滑块、第九电动滑块、第三刮板、第四电动推杆、第二u形连接板、第四圆辊、第五电动推杆、刮块、圆盘、第一传动轮、第二传动轮、第五传动轴、滑套、第一锥齿轮、第四连接板、第六电动推杆、第二锥齿轮、第六传动轴、第三平齿轮、第四平齿轮、空心转轴、第七电动推杆、连接柱、第四刮板、第八电动推杆、第五连接板、第五圆辊和第十电动滑块；第八电动滑块与固定架进行滑动连接；第八电动滑块与第九电动滑块进行滑动连接；第九电动滑块与第三刮板进行固接；第三刮板与第五电动推杆进行固接；第三刮板侧面设置有第四电动推杆；第四电动推杆与固定架进行固接；第四电动推杆与第二u形连接板进行固接；第二u形连接板通过连接杆与第四圆辊相连接；第五电动推杆与刮块进行固接；第五电动推杆和刮块在第三刮板两侧均设置有一组；第八电动滑块侧面设置有第一传动轮；第一传动轮与第一传动轴进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第五传动轴进行转动连接；第五传动轴与固定架进行转动连接；第五传动轴与滑套相连接；滑套与第一锥齿轮进行固接；滑套与第四连接板进行转动连接；第四连接板与第六电动推杆进行固接；第六电动推杆与固定架进行固接；第一锥齿轮侧面设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮与第六传动轴进行固接；第六传动轴与固定架进行转动连接；第六传动轴与第三平齿轮进行固接；第三平齿轮侧面设置有第四平齿轮；第四平齿轮与空心转轴进行固接；空心转轴与固定架进行转动连接；空心转轴与圆盘进行固接；空心转轴与第十电动滑块进行转动连接；圆盘同时与三组第五连接板进行固接；空心转轴侧面设置有第七电动推杆；第七电动推杆与连接柱进行固接；连接柱与第八电动推杆进行固接；第八电动推杆与第四刮板进行固接；第八电动推杆和第四刮板在连接柱上
环形阵列一共设置有四组；第五连接板通过连接杆与第五圆辊相连接；第十电动滑块与固定架进行滑动连接。
27.当模拟手机后盖上表面和四个侧面覆盖好耐酸油墨后，第一电动滑块带动模拟手机后盖、吸盘、第一齿盘和第二连接板向靠近第八电动滑块方向运动，使得第一齿盘再次与第二齿盘啮合，然后第二齿盘再次带动第一齿盘转动一百八十度，即使得模拟手机后盖，然后第一电动滑块带动模拟手机后盖继续运动，直至模拟手机后盖两个较小侧面的圆孔和方孔中心点分别对应于四组第四刮板的中心点和第三刮板的中心点，然后第八电动滑块带动第九电动滑块、第三刮板、两组第五电动推杆和刮块向靠近模拟手机后盖方向运动，直至两组第五电动推杆和刮块运动至超出方孔的内边缘，然后第九电动滑块带动第三刮板、两组第五电动推杆和刮块左右往复运动多次，将方孔外表缘较长两个边残留的少量耐酸油墨刮至方孔外表缘，然后再通过两组第五电动推杆带动两组刮块向外扩张，直至两组刮块的两个侧面与方孔内表面两个侧面处于同一水平位置，然后第八电动滑块带动第九电动滑块、第三刮板、两组第五电动推杆和刮块向远离模拟手机后盖方向运动，同时通过两组刮块将方孔外表面两个较短边缘的耐酸油墨刮至方孔外表缘，与此同时，第十电动滑块带动三组第五连接板和第五圆辊向靠近模拟手机后盖方向运动，直至三组第五圆辊均与模拟手机后盖较小侧面圆孔外边缘接触，且第三平齿轮与第四平齿轮刚好啮合，然后第七电动推杆带动四组第四刮板和第八电动推杆运动至侧面圆孔的内部，然后四组第八电动推杆同时带动四组第四刮板向外扩张，使得四组第四刮板与侧面圆孔内表面接触，然后第七电动推杆带动四组第四刮板和第八电动推杆向远离模拟手机后盖方向运动，同时通过四组第四刮板将侧面圆孔外边缘内部残留的耐酸油墨刮至圆孔的外边缘，然后第一电机带动第一传动轮转动，第一传动轮带动第二传动轮转动，第二传动轮通过第二传动轮传动第五传动轴，第六电动推杆带动第四连接板向上运动，即带动滑套和第一锥齿轮向上运动，直至第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第五传动轴通过滑套通过传动第一锥齿轮，第一锥齿轮通过第二锥齿轮传动第六传动轴，第六传动轴通过第三平齿轮传动第四平齿轮，第四平齿轮带动空心转轴转动，空心转轴通过三组第五连接板带动三组第五圆辊沿着侧面圆孔的外边缘转动，三组第五圆辊在转动的同时将侧面圆孔外边缘的耐酸油墨抹平在侧面圆孔外边缘，当侧面圆孔和方孔处耐酸油墨处理完成后，第一电动滑块带动模拟手机后盖、吸盘、第一齿盘和第二连接板向远离上表面耐酸油墨处理机构方向运动，当方孔运动至第四圆辊位置时，第四电动推杆带动第二u形连接板和第四圆辊向靠近模拟手机后盖方向运动，直至第四圆辊与方孔的外边缘接触，然后模拟手机后盖继续运动，第四圆辊则绕着与之相连接的连接杆转动，同时将方孔外边缘的耐酸油墨抹平在方孔外边缘，当方孔完全通过第四圆辊后，第四电动推杆将第二u形连接板和第四圆辊带回原位，然后第一电动滑块将模拟手机后盖带回初始位置，然后通过人工将其取走；该结构完成了对侧面方孔和圆孔外边缘耐酸油墨的刮除，并且将刮除的油墨二次覆盖在侧面方孔和圆孔外边缘。
28.本发明所述的，防护块上设置有多组槽口。
29.更好的将耐酸油墨导流到两组油墨收集框中。
30.本发明所述的，两组弹性橡胶分别与两组第三圆辊之间设置有弹簧。
31.使得两组弹性橡胶不会将耐酸油墨覆盖在模拟手机后盖内表面。
32.本发明所述的，三组第二刮板均设置为弧形。
33.更好的贴合模拟手机后盖上表面的圆孔，从而将模拟手机后盖上表面的圆孔边缘的耐酸油墨刮除。
34.本发明所述的，两组刮块两侧均设置为圆弧形。
35.将方孔较短侧面的油墨进行刮除同时不会损伤模拟手机后盖。
36.以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。