一种用于煤矿钻场的智能监控数据管理系统的制作方法

1.本发明涉及煤矿钻场监控的技术领域，具体是指一种用于煤矿钻场的智能监控数据管理系统。


背景技术：

2.打钻是瓦斯治理、探放水的关键环节之一，如何监管实际打钻进尺使其与设计一致，一直是困扰钻场管理的主要问题。通过视频监控煤矿各采煤、掘进工作面、钻场工作面的现场情况能够有效预防煤矿突出事故，保障煤矿井下作业人员的人身安全。
3.现有的钻场监控手段有很多不足之处，存在打假钻、虚报进尺和不按设计路径打钻等情况，不能确保钻孔的施工质量，给煤矿安全生产带来安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种能够清晰看到各个钻场的钻机视频及打钻参数情况的煤矿钻场的智能监控数据管理系统。
5.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种用于煤矿钻场的智能监控数据管理系统，包括调度中心、钻孔设计、钻孔验收、钻孔报表、钻孔查询及系统设置模块。
6.进一步地，所述的调度中心主要用于查看矿场所有钻机的视频，并可以进行语音对讲、图像抓拍、录像、监听等功能，可以根据当前打钻的实际情况设置9分屏、6分屏、4分屏或者自定义分屏，在调度中心可以分类查看钻机的视频画面，可以选择全部、打钻中、我的管理、在线设备、离线设备进行筛选。
7.进一步地，所述的钻孔设计是在进行打钻施工之前需要通过客户端输入钻孔的设计参数，主要包含钻场编号、钻孔编号、施工地点、钻孔平面位置、设计倾角、钻孔深度、钻机型号、钻机类型、钻杆长度等参数。
8.进一步地，所述的钻孔验收是指打钻结束后调度员通过钻孔验收界面查询到对应的钻孔作业，确认验钻没有问题后进行确认验收，同时可以打印出报表进行签字确认。
9.进一步地，在所述的钻孔报表界面选择日报表、周报表、月报表和异常报表类型，选择查询条件后进行查询，对查询出的报表可以进行打印或者导出到文件。
10.进一步地，在所述的钻孔查询界面根据查询条件查询到钻孔的相关记录，可以选中其中一条记录进行录像文件的回放和下载，同时可以对回放的视频进行快进、慢放以及跳杆查看视频，在播放退杆的视频时可以选中一个退杆的识别效果。
11.本发明的有益效果：在系统的主界面可以看到整个矿场的地测图，通过一张图可以清晰的看到当前各个钻场的打钻情况，可以一键进入查看选中钻场中钻机的视频以及打钻参数情况，可对打假钻、虚报进尺和不按设计路径打钻等情况进行实时监控，有效防止此类情况的出现。
附图说明
12.图1是本发明一种用于煤矿钻场的智能监控数据管理系统的主界面图。
13.图2是本发明一种用于煤矿钻场的智能监控数据管理系统的调度中心界面图。
14.图3是本发明一种用于煤矿钻场的智能监控数据管理系统的钻孔设计界面图。
15.图4是本发明一种用于煤矿钻场的智能监控数据管理系统的钻孔验收界面图。
16.图5是本发明一种用于煤矿钻场的智能监控数据管理系统的钻孔报表界面图。
17.图6是本发明一种用于煤矿钻场的智能监控数据管理系统的钻孔查询界面图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
19.结合附图1，附图2，附图3，附图4，附图5，附图6。
20.本发明在具体实施时，一种用于煤矿钻场的智能监控数据管理系统，包括调度中心、钻孔设计、钻孔验收、钻孔报表、钻孔查询及系统设置模块。
21.所述的调度中心主要用于查看矿场所有钻机的视频，并可以进行语音对讲、图像抓拍、录像、监听等功能，可以根据当前打钻的实际情况设置9分屏、6分屏、4分屏或者自定义分屏，在调度中心可以分类查看钻机的视频画面，可以选择全部、打钻中、我的管理、在线设备、离线设备进行筛选。
22.所述的钻孔设计是在进行打钻施工之前需要通过客户端输入钻孔的设计参数，主要包含钻场编号、钻孔编号、施工地点、钻孔平面位置、设计倾角、钻孔深度、钻机型号、钻机类型、钻杆长度等参数。
23.所述的钻孔验收是指打钻结束后调度员通过钻孔验收界面查询到对应的钻孔作业，确认验钻没有问题后进行确认验收，同时可以打印出报表进行签字确认。
24.在所述的钻孔报表界面选择日报表、周报表、月报表和异常报表类型，选择查询条件后进行查询，对查询出的报表可以进行打印或者导出到文件。
25.在所述的钻孔查询界面根据查询条件查询到钻孔的相关记录，可以选中其中一条记录进行录像文件的回放和下载，同时可以对回放的视频进行快进、慢放以及跳杆查看视频，在播放退杆的视频时可以选中一个退杆的识别效果。
26.本发明的工作原理：系统建成后形成数据库，方便日后的管理和维护，视频存储期限设计不低于36个月，保证施钻工作有据可查，以采掘工作面或巷道为单位进行瓦斯钻孔设计，将设计的数据信息录入到系统用于审批和查询，系统依据钻孔施工管理要求，实现对瓦斯钻孔施工地点、施工时间、施工单位、钻孔设计参数等数据信息填报和审批，同时系统还可以关联摄像机视频，下达人工智能识别指令，采用云台球型摄像机作为智能识别分析摄像机，井上调度人员可以通过客户端软件调整摄像机角度，采用深度学习技术自动计数验钻，降低劳动管理强度，计数更准确，智能识别自动计数后可以将钻杆的数量实时显示在操作盒上便于打钻人员实时查看，打钻前判断钻孔角度是否满足设计要求，由事后验证变成事前判断，有效规范工人作业，提高钻孔质量，通过将打钻视频与钻孔台帐关联，有效杜绝谎报进尺、违章操作、打假孔等危及安全的事件发生，系统以视频监控为基础进行实时监控，实现打钻施工的全过程监控，系统自动按打钻过程，将视频存储和排序，便于后期资料查找，系统能够将钻场的设计参数、施工过程参数、施工人员等按照打钻过程需要记录在
案，形成电子文件存档，作为打钻管理的一部分，系统可自动统计出日报表、周报表、月报表、统计报表、异常报表、钻杆计数报表、瓦斯浓度报表等，轻松掌握井下各个钻场工作情况，实时监测井下设备的通讯网络状态，当出现网络中断等异常情况时，将发出提示信号，保障钻场管理工作顺利有效进行，系统支持井下钻场与地面管理中心对讲功能，方便双向对讲联络，可实时指挥，并使用数字语音处理技术降低语音底噪、去除对讲回音，实现井上和井下的清晰通话，当有多个钻场同时呼叫时调度中心按照先后顺序依次接听，调度员也可以通过客户端进行优先选择接听，打钻参数实时叠加到视频上，便于实时查看和后期录像查看，在打钻过程中通过根据人工判断当前打的是煤层还是岩层，然后打钻工在操作盒上选择煤还是岩，并将结果记录到数据库中，便于后期对应查看，通过读取钻孔测斜仪的数据，实现精准的钻孔方位验证，并通过图形方式展现成孔轨迹，方便与设计要求进行偏差分析，通过压力传感器检测出当前钻杆的钻进压力，并且通过蓝牙方式实时发送给操作盒，并在操作盒及地面客户端实时显示，提醒打钻工。
27.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。