发声装置的振膜及发声装置的制作方法

文档序号:34063228发布日期:2023-05-06 13:30阅读:35来源:国知局
发声装置的振膜及发声装置的制作方法

本申请涉及电声,更具体地,涉及一种发声装置的振膜及使用该振膜的发声装置。


背景技术:

1、随着对扬声器的高功率化、防水性能以及高音质等要求的提高,橡胶材质的振膜在扬声器领域也得到了广泛应用。然而,由于橡胶材质的振膜密度大(≥1.2g/cm3),厚度高,会导致振膜质量大。由此,橡胶材质的振膜在振动系统中振动质量高,会导致发声装置的中频fr(频率响应)低,此外,目前现有的振膜的应变恢复比较低,无法实现较好地回弹性能。

2、因此,需要一种新的技术方案,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本申请的一个目的在于提供一种发声装置的振膜。

2、本申请的另一个目的在于提供上述振膜组成的发声装置。

3、为了实现以上目的,本申请提供了以下技术方案。

4、根据本申请第一方面实施例的发声装置的振膜,所述振膜包括至少一层改性丁苯橡胶膜层,所述改性丁苯橡胶膜层由无机空心微珠、添加剂和聚苯乙烯丁二烯共聚物混炼形成混炼胶后进行交联反应制备而成,其中,所述无机空心微珠的直径为10μm~100μm,所述改性丁苯橡胶膜层中的所述无机空心微珠的分布密度为0.15g/cm3~0.9g/cm3,所述改性丁苯橡胶膜层在23℃、应变10%的条件下,松弛5min后的应变恢复比≥70%。

5、根据本申请的一些实施例,所述无机空心微珠的抗压强度≥10mpa。

6、根据本申请的一些实施例,所述无机空心微珠的含量占所述混炼胶总量的5wt%~50wt%。

7、根据本申请的一些实施例,所述改性丁苯橡胶膜层的玻璃化转变温度≤-15℃。

8、根据本申请的一些实施例,所述改性丁苯橡胶膜层的表面能≤58j/m2。

9、根据本申请的一些实施例,所述改性丁苯橡胶膜层在150℃热空气下老化16h后,所述改性丁苯橡胶膜层的拉伸强度下降≤50%,断裂伸长率下降≤70%。

10、根据本申请的一些实施例,所述添加剂包括交联剂、补强剂和防老剂,其中,所述交联剂为硫磺、酚醛树脂和有机过氧化物中的至少一种;所述补强剂为炭黑、白炭黑、碳酸钙和纳米钛白粉中的至少一种;所述防老剂为防老剂n-445、防老剂246和防老剂4010中的至少一种。

11、根据本申请的一些实施例,所述交联剂的含量占所述混炼胶的0.5wt%~5wt%,所述补强剂的含量占所述混炼胶的5wt%~70wt%,所述防老剂的含量占所述混炼胶的0.1wt%~6wt%。

12、根据本申请的一些实施例,所述改性丁苯橡胶膜层在室温下的损耗因子>0.12。

13、根据本申请的一些实施例,所述改性丁苯橡胶膜层的密度为0.4g/cm3~1.1g/cm3。

14、根据本申请的一些实施例,所述振膜为单层结构,所述振膜由一层所述改性丁苯橡胶膜层构成。

15、根据本申请的一些实施例,所述振膜为复合层结构,所述振膜还包括由热塑性弹性体、工程塑料和热固性弹性体中的至少一种制成的膜层。

16、根据本申请第二方面实施例的发声装置,包括振动系统以及与所述振动系统相配合的磁路系统,所述振动系统包括振膜和结合在所述振膜一侧的音圈,所述磁路系统驱动所述音圈振动以带动所述振膜发声,所述振膜为根据本申请上述实施例的所述振膜。

17、根据本申请第三方面实施例的发声装置,包括壳体以及设在所述壳体内的磁路系统和振动系统,所述振动系统包括音圈、第一振膜和第二振膜,所述音圈的顶部与所述第一振膜相连,所述磁路系统驱动所述音圈振动以带动所述第一振膜发声,所述第二振膜的两端分别与所述壳体和所述音圈的底部相连,所述第二振膜为根据本申请上述实施例的所述振膜。

18、根据本申请实施例的发声装置的振膜,通过采用无机空心微珠、添加剂和聚苯乙烯丁二烯共聚物混炼形成混炼胶后,进行交联反应制备而成的改性丁苯橡胶膜层为振膜材料,在保证振膜材料具有一定机械强度的同时,能够降低振膜的密度,提升发声装置的中高频灵敏度。并且,无机空心微珠与橡胶混炼后,会均匀的分散在橡胶的内部,在无机空心微珠表面的橡胶分子更容易产生滑动,从而使振膜拥有良好的回弹性。

19、通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述,本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。



技术特征:

1.一种发声装置的振膜,其特征在于,所述振膜包括至少一层改性丁苯橡胶膜层,所述改性丁苯橡胶膜层由无机空心微珠、添加剂和聚苯乙烯丁二烯共聚物混炼形成混炼胶后进行交联反应制备而成;

2.根据权利要求1所述的发声装置的振膜,其特征在于,所述无机空心微珠的抗压强度≥10mpa。

3.根据权利要求1所述的发声装置的振膜,其特征在于,所述无机空心微珠的含量占所述混炼胶总量的5wt%~50wt%。

4.根据权利要求1所述的发声装置的振膜,其特征在于,所述改性丁苯橡胶膜层的玻璃化转变温度≤-15℃。

5.根据权利要求1所述的发声装置的振膜,其特征在于,所述改性丁苯橡胶膜层的表面能≤58j/m2。

6.根据权利要求1所述的发声装置的振膜,其特征在于,所述改性丁苯橡胶膜层在150℃热空气下老化16h后,所述改性丁苯橡胶膜层的拉伸强度下降≤50%,断裂伸长率下降≤70%。

7.根据权利要求1所述的发声装置的振膜,其特征在于,所述添加剂包括交联剂、补强剂和防老剂;

8.根据权利要求7所述的发声装置的振膜,其特征在于,所述交联剂的含量占所述混炼胶的0.5wt%~5wt%,所述补强剂的含量占所述混炼胶的5wt%~70wt%,所述防老剂的含量占所述混炼胶的0.1wt%~6wt%。

9.根据权利要求1所述的发声装置的振膜,其特征在于,所述改性丁苯橡胶膜层在室温下的损耗因子>0.12。

10.根据权利要求1所述的发声装置的振膜,其特征在于,所述改性丁苯橡胶膜层的密度为0.4g/cm3~1.1g/cm3。

11.根据权利要求1所述的发声装置的振膜,其特征在于,所述振膜为单层结构,所述振膜由一层所述改性丁苯橡胶膜层构成。

12.根据权利要求1所述的发声装置的振膜,其特征在于,所述振膜为复合层结构,所述振膜还包括由热塑性弹性体、工程塑料和热固性弹性体中的至少一种制成的膜层。

13.一种发声装置,其特征在于,包括振动系统以及与所述振动系统相配合的磁路系统,所述振动系统包括振膜和结合在所述振膜一侧的音圈,所述磁路系统驱动所述音圈振动以带动所述振膜发声,所述振膜为权利要求1-12中任一项所述的振膜。

14.一种发声装置,其特征在于,包括壳体以及设在所述壳体内的磁路系统和振动系统,所述振动系统包括音圈、第一振膜和第二振膜,所述音圈的顶部与所述第一振膜相连,所述磁路系统驱动所述音圈振动以带动所述第一振膜发声,所述第二振膜的两端分别与所述壳体和所述音圈的底部相连,所述第二振膜为权利要求1-12中任一项所述的振膜。


技术总结
本申请公开了一种发声装置的振膜及发声装置,振膜包括至少一层改性丁苯橡胶膜层,改性丁苯橡胶膜层由无机空心微珠、添加剂和聚苯乙烯丁二烯共聚物混炼形成混炼胶后进行交联反应制备而成,其中,无机空心微珠的直径为10μm~100μm,振膜中的无机空心微珠的分布密度为0.15g/cm<supgt;3</supgt;~0.9g/cm<supgt;3</supgt;,振膜在23℃、应变10%的条件下,松弛5min后的应变恢复比≥70%。本申请通过将无机空心微珠、添加剂和聚苯乙烯丁二烯共聚物混炼形成混炼胶后,进行交联反应制备形成改性丁苯橡胶膜层,并以此作为振膜材料,提升了振膜材料的回弹性,降低振膜的密度,提升发声装置的中频灵敏度。

技术研发人员:付逊,惠冰,李春,凌风光,刘春发,张成飞
受保护的技术使用者:歌尔股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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