具有支撑功能的保护壳的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备配件技术领域，尤其涉及一种具有支撑功能的保护壳。


背景技术：

2.随着科技的进步和人们生活水平的提高，便携式电子设备，例如手机，平板电脑等，在人们的日常生活中使用越来越普及。在使用过程中，用户通常会将电子设备安装在保护壳内，以保护电子设备。随着用户要求的提高，保护壳的功能也越来越丰富，可通过在保护壳上设置支架，以方便用户观看视频，但现有带支架的保护壳结构都较为复杂。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种具有支撑功能的保护壳。
4.一种具有支撑功能的保护壳，包括背板、边框、支撑件、阻尼件以及转轴，所述边框围设于所述背板的边缘并围合形成收容空间，所述背板背离所述收容空间的一侧设有供所述支撑件安装的安装槽，所述支撑件设有轴孔，所述转轴的外表面设有凸纹，所述转轴插设于所述轴孔且通过所述凸纹与所述轴孔过盈配合，所述安装槽的内壁设有连接孔，所述转轴的端部可转动地插入所述连接孔内，所述阻尼件设于所述转轴的外表面与所述连接孔的内壁之间。
5.在一些实施例中，所述转轴包括位于所述轴孔内的固定部和位于所述固定部两端且凸出于所述轴孔外的转动部，所述固定部的外表面设有所述凸纹，所述转动部可转动地插入所述连接孔内。
6.在一些实施例中，所述阻尼件呈环形，所述阻尼件环设于所述转动部的外周。
7.在一些实施例中，所述转轴包括位于所述轴孔内的固定部、位于所述固定部一端且凸出于所述轴孔外的转动部、间隔设于所述固定部远离所述转动部一端的活动部、以及连接于所述固定部与所述活动部之间的弹性件，所述固定部的外表面设有所述凸纹，所述活动部活动安装于所述轴孔，所述转动部和所述活动部可转动地插入相应的所述连接孔内。
8.在一些实施例中，所述阻尼件呈环形，所述转动部和/或所述活动部的外周环设有所述阻尼件。
9.在一些实施例中，所述阻尼件设有缺口，所述缺口沿所述转轴的轴向和径向均贯穿所述阻尼件。
10.在一些实施例中，所述阻尼件靠近所述连接孔的内壁的表面设有用于增大摩擦的凸纹。
11.在一些实施例中，所述背板包括与所述边框连接的基板和凸设于所述基板远离所述收容空间一侧的安装部，所述安装槽从所述安装部远离所述基板的一侧朝向所述收容空间延伸。
12.在一些实施例中，所述安装部设有与所述安装槽连通以方便转动所述支撑件的凹
陷。
13.在一些实施例中，所述支撑件靠近所述背板的一侧设有凸出部，所述凸出部设有所述轴孔，所述安装槽的内壁对应设有用于对所述凸出部进行让位的避让槽。
14.本实用新型提供的方案，当转轴插入轴孔时，转轴可通过其表面的凸纹与轴孔实现过盈配合，从而将转轴固定安装在支撑件上，再将转轴的端部插入连接孔内，即可将支撑件转动安装于安装槽，保护壳结构简单，装配操作方便，有助于提高生产效率和降低人工成本。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例一提供的具有支撑功能的保护壳的结构示意图；
16.图2为图1中所示保护壳的部分分解示意图；
17.图3为图2中所示转轴与阻尼件的分解示意图；
18.图4为本实用新型实施例二提供的转轴的结构示意图。
19.图中：1、保护壳；10、背板；20、边框；30、支撑件；40、转轴；50、阻尼件；11、安装槽；31、轴孔；12、连接孔；41、凸纹；13、基板；14、安装部；15、避让槽；141、凹陷；32、凸出部；52、缺口；42、固定部；43、转动部；44、活动部；45、弹性件。
具体实施方式
20.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
21.需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外、顶部、底部
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
22.还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，该元件可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
23.请参阅图1至图3，本实用新型实施例一提供的一种具有支撑功能的保护壳1，包括背板10、边框、支撑件30以及转轴40，边框围设于背板10的边缘，并围合形成收容空间，收容空用于容纳电子设备，例如手机、平板电脑等。背板10的背面即远离收容空间的一侧设有安装槽11，安装槽11的内壁上设有连接孔12，支撑件30上设有轴孔31，转轴40固定安装于轴孔31，转轴40的端部凸出于轴孔31外并可转动地插入连接孔12内，从而将支撑件30转动安装于安装槽11。当支撑件30相对背板10转动一定角度后，支撑件30即可跟边框和背板10配合形成三角支撑结构，从而将保护壳1倾斜放置在支撑面上，方便用户使用。
24.可以理解地，安装槽11的形成方式不做限定，例如，可以是从背板10的背面向收容空间凹陷形成，也可以是在背板10的背面设置两个相互间隔的侧板，利用两个侧板与背板10围合形成安装槽11。
25.所示实施例中，转轴40的外表面设有凸纹41，凸纹41的形状不做限定，转轴40通过凸纹41与轴孔31实现过盈配合，从而将转轴40固定安装在支撑件30上。在装配时，将转轴40
插入轴孔31内，再将转轴40的端部可转动地插入连接孔12，即可完成保护的组装，保护壳1结构简单，而且装配操作方便，有助于提高生产效率和降低人工成本。
26.背板10包括基板13和安装部14，基板13与边框围合形成收容空间，安装部14凸设于基板13背离收容空间的一侧，安装槽11从安装部14远离背板10的一侧朝向收容空间方向延伸。通过设置安装部14，增大了背板10需要安装支撑件30的部位的厚度，而不需要安装支撑件30的部位的厚度即基板13的厚度，其厚度较小，减小了背板10的整体厚度，同时还能节约原材料，降低材料成本，减轻保护壳1的整体重量。
27.安装部14设有与安装槽11连通的凹陷141，凹陷141设于安装部14远离转轴40的一端，该凹陷141用于供指甲或者其它工具伸入支撑件30与安装部14之间，以方便旋转支撑件30。在其它实施例中，凹陷141还可以设置在支撑件30上。
28.支撑件30靠近基板13的一侧设有凸出部32，轴孔31设于凸出部32，安装槽11的内壁对应设有避让槽15，从而在支撑件30旋转时对凸出部32进行让位，方便支撑件30转动。
29.所示实施例中，转轴40包括固定部42和位于固定部42两端的转动部43，固定部42位于轴孔31内且外表面设有该凸纹41，以与轴孔31过盈配合，两个转动部43则凸出于轴孔31外，安装槽11相对的两个内壁上设有连接孔12，每个转动部43可转动地插入一对应的连接孔12内，从而将支撑件30转动安装于安装槽11。
30.所示实施例中，保护壳1还包括阻尼件50，阻尼件50呈环形，并环设于转动部43的外周，阻尼件50远离转动部43的外表面也设有凸纹41。当转动部43插入连接孔12时，阻尼件50位于转动部43和连接孔12的内壁之间，阻尼件50可通过该凸纹41增大转轴40与支撑件30之间的摩擦力，从而使支撑件30可相对背板10旋转至任意角度后都能保持固定，实现了支撑件30的多角度支撑效果，方便用户使用。
31.可以理解地，阻尼件50上的凸纹41与转轴40上的凸纹41形状可以相同，也可以不同。
32.所示实施例中，阻尼件50上设有缺口52，缺口52沿转轴40的轴向和径向均贯穿阻尼件50。阻尼件50可通过缺口52产生形变，以适配不同尺寸的转轴40，扩展了阻尼件50的使用范围。
33.请参阅图4，本实用新型实施例二提供的一种具有支撑功能的保护壳1，与实施例一中保护壳1的主要区别在于：
34.本实施例中，转轴40包括固定部42、转动部43、活动部44以及弹性件45，固定部42位于轴孔31内，且固定部42的外表面设有凸纹41，转动部43位于固定部42的一端，活动部44间隔设于固定部42远离转动部43的一侧，活动部44的表面光滑并可在轴孔31内滑动，弹性件45连接于固定部42与活动部44之间，转动部43和活动部44的外周都环设有阻尼件50。
35.在装配过程中，先将固定部42安装到轴孔31内，并使转动部43凸出于轴孔31外，从而将转轴40固定安装在支撑件30上，再将转动部43插入相应的连接孔12内，然后按压活动部44，压缩弹性件45，使活动部44滑入轴孔31内，待活动部44对准相应的连接孔12后，松开活动部44，活动部44即可在弹性件45的弹力作用下自动插入连接孔12内，从而将支撑件30转动安装在安装槽11内，使得装配操作更加简单。
36.弹性件45的类型不做限定，可以是弹簧，也可以是弹片等。本实施例中，弹性件45为弹簧。
37.本实用新型的保护壳，当转轴插入轴孔时，转轴可通过其表面的凸纹与轴孔实现过盈配合，从而将转轴固定安装在支撑件上，再将转轴的端部插入连接孔内，即可将支撑件转动安装于安装槽，保护壳结构简单，装配操作方便，有助于提高生产效率和降低人工成本。
38.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。