麦克风组件与耳机的制作方法

1.本实用新型涉及麦克风的技术领域，尤其涉及一种麦克风组件与耳机


背景技术：

2.相关技术中，麦克风包括壳体与设置于壳体内侧的主体，主体具有进声孔，壳体具有拾音孔，拾音孔用于与进声孔对齐。进一步地，进声孔与拾音孔之间设置有密封件，密封件限定有导声通道，导声通道的一端口用于与拾音孔对齐，导声通道的另一端口用于与进声孔对齐。然而，密封件在安装时，由于治具的限制，装配人员技能的不熟练等因素，导致麦克风拾音孔与导声通道对齐不良，从而引起麦克风啸叫、异音等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种麦克风组件，便于导声通道与拾音孔对齐。
4.本实用新型还提出一种具有上述麦克风组件的耳机。
5.根据本实用新型公开的麦克风组件，包括：
6.壳体，所述壳体开设有拾音孔；
7.麦克风主体，设置于所述壳体的内部，所述麦克风主体具有进声孔；
8.密封件，包括第一连接部与第二连接部，所述密封件内限定有贯穿第一连接部与所述第二连接部的导声通道；所述第一连接部连接于所述麦克风主体，以使所述导声通道的一端口与所述进声孔相连通，所述第二连接部连接于壳体的内壁，以使所述导声通道的另一端口与所述拾音孔相连通；
9.其中，所述第二连接部具有朝向所述壳体设置的定位部，所述壳体具有对所述定位部周向定位的配合部，以使所述导声通道的端口与所述拾音孔对齐。
10.根据本实用新型实施例的麦克风组件，至少具有如下有益效果：在对壳体与密封件进行装配时，壳体的配合部对密封件的定位部进行周向定位，如此，壳体对密封件进行周向定位，从而能够使导声通道的端口与拾音孔对齐，进而避免麦克风啸叫、异音等问题。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述定位部具有环形周面，所述环形周面与所述拾音孔的内壁相贴合。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述定位部为设置于所述第二连接部的第一定位凸起，所述配合部为开设于所述壳体的内壁的定位凹槽，所述第一定位凸起与所述定位凹槽嵌设配合；或，所述定位部为开设于所述第二连接部的定位凹槽，所述配合部为设置于所述壳体的内壁的第一定位凸起，所述第一定位凸起与所述定位凹槽嵌设配合。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第二连接部具有环形抵持面，所述环形抵持面抵接于所述壳体的内壁，并位于所述拾音孔的四周。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述密封件由硅胶、eva和泡棉中的一种材料制成。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述麦克风组件还包括电路板，所述电路板具有朝向所述拾音孔设置的背面，所述电路板具有与所述背面朝向相反设置的正面，所述电路板开设有贯穿所述正面及所述背面的通孔，所述麦克风主体连接于所述电路板的正面，所述通孔与所述进声孔相连通，所述密封件连接于所述电路板的背面，所述导声通道与所述通孔相连通。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接部设置有第二定位凸起，所述电路板开设有与所述第二定位凸起部嵌设配合的定位孔。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述导声通道具有弯折部。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述导声通道为l型。
19.根据本实用新型实施例的一种耳机，包括上述的麦克风组件。
20.根据本实用新型公开的一种耳机，至少具有如下有益效果：耳机通过采用上述麦克风组件，麦克风组件组装时，麦克风主体的进声孔通过密封件的导声通道、精确地与拾音孔对齐，从而避免麦克风啸叫、异音等问题，进而保证了耳机的使用效果，满足用户的要求。
21.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
23.图1为本实用新型实施例的麦克风组件的一种结构示意图；
24.图2为图1的a处局部放大示意图；
25.图3为本实用新型实施例的麦克风组件的另一种结构示意图；
26.图4为图3的b处局部放大示意图；
27.图5为本实用新型实施例的密封件的另一种结构示意图；
28.附图标记：
29.壳体100、拾音孔110、第一定位凸起111；
30.麦克风主体200、进声孔210；
31.密封件300、第一连接部310、第二连接部320、定位部321、环形周面3211、定位凹槽 3212、环形抵持面322、导声通道330、第二定位凸起340；
32.电路板400、正面410、背面420、通孔430、定位孔440。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
36.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
37.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.根据本实用新型公开了一种麦克风组件，参照图1与图2，包括壳体100、麦克风主体2 00和密封件300，壳体100开设有拾音孔110，麦克风主体200设置于壳体100的内部，麦克风主体200具有进声孔210；密封件300包括第一连接部310与第二连接部320，密封件3 00内限定有贯穿第一连接部310与第二连接部320的导声通道330；第一连接部310连接于麦克风主体200，以使导声通道330的一端口与进声孔210相连通，第二连接部320抵接设置于壳体100的内壁，以使导声通道330的另一端口与拾音孔110相连通；其中，第二连接部320具有朝向壳体100设置的定位部321，壳体100具有对定位部321周向定位的配合部，以使导声通道330的端口与拾音孔110对齐。
39.具体的，麦克风装配时，密封件300的第一连接部310连接于麦克风主体200上，如此，密封件300的导声通道330的一端口与麦克风主体200的进声孔210相连通；密封件300的第二连接部320抵接于壳体100的内壁，如此，密封件300的导声通道330的另一端口与拾音孔110相连通。因此，麦克风使用时，声音能够依次通过拾音孔110、导声通道330以及进声孔210，进入麦克风主体200，麦克风主体200进行声音的识别。
40.而且，在对壳体100与密封件300进行装配时，壳体100的配合部对密封件300的定位部321进行周向定位，如此，壳体100对密封件300进行周向定位，从而能够使导声通道33 0的端口与拾音孔110对齐，进而避免麦克风啸叫、异音等问题。
41.在一些实施例中，第一连接部310与壳体100之间可设置有密封胶，从而保证第一连接部310与壳体100之间的密封度。
42.在一些实施例中,定位部321为一体化设置于第二连接部320的环形凸环，导声通道330 与环形凸环的内部相连通，环形凸环的外壁具有环形周面3211，环形周面3211与拾音孔11 0的内壁相贴合，如此，拾音孔110的内壁实现了对环形凸环的周向定位，从而实现了对密封件300的周向定位，进而实现了导声通道330的定位，导声通道330能够与拾音孔110对齐；并且，导声通道330与环形凸环的内部相连通，从而实现了导声通道330与拾音孔110 的相连通。(需要说明的是，拾音孔110的内壁为上述中的配合部)
43.代替地，定位部321为设置于第二连接部320内壁的第一定位凸起111(图中未示出)，配合部为开设于壳体100的定位凹槽3212，定位凹槽3212能够与第一定位凸起111嵌设配合；因此，当装配壳体100与密封件300时，第一定位凸起111与定位凹槽3212嵌设配合，壳
体100对第一定位凸起111进行定位，从而对密封件300进行定位，密封件300的导声通道330的端口与拾音孔110的端口对齐。
44.或，参照图3和图4，定位部321为开设于第二连接部320的定位凹槽3212，配合部为设置于壳体100的内壁的第一定位凸起111，第一定位凸起111能够与定位凹槽3212嵌设配合；因此，当装配壳体100与密封件300时，第一定位凸起111与定位凹槽3212嵌设配合，壳体100对定位凹槽3212进行定位，从而对密封件300进行定位，密封件300的导声通道3 30的端口与拾音孔110的端口对齐。
45.进一步地，定位部321为环状的凸起，定位部321远离密封件300的环形侧面抵接于壳体100的内壁上，并位于拾音孔110的四周，因此，定位部321使第二连接部320与壳体10 0的内壁的抵接更加严密。
46.在一些实施例中，参照图2与图4，第二连接部320具有朝向壳体100的内壁的环形抵持面322，定位部321设置于环形抵持面322的中心处(参照图2)；或，定位部321设置于环形抵持面322(参照图4)，环形抵持面322抵接于壳体100的内壁、并位于拾音孔110的四周，如此，环形抵持面322使壳体100的内壁与密封件300的第二连接部320严密抵接，进而使拾音孔110与导声通道330密封连接。
47.在一些实施例中，密封件300由硅胶、eva和泡棉中的一种材料制成，因此，密封件30 0具有良好的弹性，第二连接部320与壳体100的内壁相抵接时，第二连接部320被压缩，从而进一步保证了环形抵持面322与壳体100的内壁之间的密封性。
48.在一些实施例，第一连接部310具有环形端面，导声通道330的一端口位于环形端面的中心处。该环形端面与麦克风主体200的内壁之间设置有环形的粘接层，即，粘接层的一个环形侧面与麦克风主体200沾接连接，环形粘接层的另一个环形侧面与上述环形端面沾接连接，如此，该粘接层使环形端面与麦克风主体200密封连接，进而使导声通道330的端口与进声孔210的端口密封连接(图中未示出)。
49.代替地，参照图2和图4，麦克风组件还包括电路板400，电路板400位于壳体100的内侧，电路板400具有朝向相反设置的正面410与背面420，且背面420朝向拾音孔110设置；同时，电路板400开设有贯穿正面410与背面420的通孔430，密封件300的第一连接部31 0连接于电路部的背面420，从而使通孔430的一个端口与密封件300的导声端口相连通，麦克风主体200密封连接于电路板400的正面410，从而使进声孔210的端口与通孔430的另一个端口相连通；综上所述，进声孔210通过电路板400的通孔430与密封件300的导声通道330相连通。
50.进一步地，电路板400的背面420与第一连接部310的环形端面之间设置有粘接层(图纸未示出)，该粘接层的一个环形侧面与电路板400的背面420沾接连接，并位于通孔430的四周，该粘接层的另一个环形侧面与第一连接部310的环形端面沾接连接，如此，该粘接层实现了第一连接部310与电路板400的密封连接，进而使密封件300的导声通道330与麦克风的进声孔210密封连接。
51.更进一步地，参照图3和图4，第一连接部310与电路板400的背面420沾接连接时，为了使通孔430的端口与导声通道330的端口对齐，第一连接部310的环形端面一体化设置有若干个第二定位凸起340，若干个第二定位凸起340布设于定位导声通道330的端口的四周；同时，电路板400上开设有与第二定位凸起340数量相同的定位孔440，定位孔440能够与
第二定位凸起340嵌设配合。因此，当第一连接部310与电路板400的背面420沾接连接时，通过第二定位凸起340嵌设于定位孔440内，从而实现密封件300与电路板400的定位，进而刚好使通孔430的端口与导声通道330的端口对齐。
52.在一些实施例中，参照图5，导声通道330具有弯折部，如此，自然风自导声通道330 的端口进入导声通道330内时，导声通道330的弯折部能够有效地减缓风速，从而降低噪音。
53.具体的，密封件300呈l型，相应的，导声通道330大致为l型，密封件300的一段垂直于电路板400，以使导声通道330的端口与电路板400的通孔430相连通(参照图4)；密封件300的另一段平行于电路板400，以使导声通道330的另一端口与拾音孔110相连通。
54.代替导声通道330为l型，导声通道330大致为z字型，如此，导声通道330远离电路板400的端口朝向电路板400远离麦克风主体200的一侧，从而适配壳体100。
55.根据本实用新型公开了一种耳机，包括上述的麦克风组件，具体的，耳机通过采用上述麦克风组件，麦克风组件组装时，麦克风主体200的进声孔210通过密封件300的导声通道 330、精确地与拾音孔110对齐，从而避免麦克风啸叫、异音等问题，进而保证了耳机的使用效果，满足了用户的要求。
56.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。