一种方便进行转移运输的5G微基站的制作方法

文档序号:26993143发布日期:2021-10-19 21:16阅读:185来源:国知局
一种方便进行转移运输的5G微基站的制作方法
一种方便进行转移运输的5g微基站
技术领域
1.本实用新型涉及5g微基站技术领域,具体涉及一种方便进行转移运输的5g微基站。


背景技术:

2.5g基站是5g网络的核心设备,提供无线覆盖,实现有线通信网络与无线终端之间的无线信号传输,基站的架构、形态直接影响5g网络如何部署,由于频率越高,信号传播过程中的衰减也越大,5g网络的基站密度将更高,截至2020年11月26日,5g网络基本覆盖了全国地级以上城市主要城区。
3.现有技术存在以下不足:现有的5g微基站为了方便移动均在其底部设置有滚轮,滚轮的设置方便了5g微基站的移动,但是在对5g微基站转移运输时,5g微基站的稳定性变差,从而不便其转移运输。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种方便进行转移运输的5g微基站,通过正反转电机正转带动多个上梯形板完全移动至多个下梯形板顶部,此时四个圆盘与地面挤压对应位置的橡胶垫,使得四个橡胶垫与地面贴紧,通过四个橡胶垫增大底腔与地面之间的摩擦力,从而提高基站本体放置的稳定性,便于基站本体转移运输,以解决上述背景技术中的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便进行转移运输的5g微基站,包括底腔,所述底腔内腔顶部贯穿设置有两个转杆,两个所述转杆外部套设有四个活动板,四个所述活动板底部均连接有上梯形块,所述底腔内腔顶部设置有横板,所述横板顶部两侧均连接有两个下梯形板,所述横板与底腔内腔底部之间连接有弹簧,所述横板底部两侧均连接有两个圆杆,四个所述圆杆底部均连接有圆盘,四个所述圆盘底部均通过胶水粘接有橡胶垫,所述底腔底部两侧均连接有两个万向轮,所述底腔顶部一端连接有空心腔,所述空心腔底部固定设置有正反转电机,所述正反转电机输出轴端部传动连接有转轴,所述底腔顶部固定设置有基站本体。
7.优选的,四个所述活动板分别设置在底腔内腔两侧,且四个所述活动板一端均贯穿设置有两个螺纹孔,两个所述转杆外周面均固定设置有外螺纹,且两个所述转杆两侧的外螺纹方向均呈相反设置,四个所述活动板均螺纹连接在两个转杆外部。
8.优选的,两个所述转杆中部均固定设置有皮带轮,两个所述皮带轮之间连接有传动皮带。
9.优选的,所述底腔内腔底部固定设置有电瓶,所述空心腔顶部固定设置有倒顺开关,所述正反转电机、倒顺开关以及电瓶之间通过导线相连通。
10.优选的,所述转杆靠近转轴的一侧以及转轴顶部均固定设置有锥齿轮,两个所述
锥齿轮之间相互啮合。
11.优选的,所述弹簧设置有四个,四个所述弹簧分别设置在横板四角位置处。
12.优选的,两个所述转杆均通过轴承与底腔转动连接。
13.在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
14.通过正反转电机正转带动转轴以及两个转杆同时转动,进而带动两侧的活动板以及对应位置的上梯形板同时向两侧移动,当多个上梯形板完全移动至多个下梯形板顶部时,将正反转电机关闭,此时四个圆盘与地面挤压对应位置的橡胶垫,使得四个橡胶垫与地面贴紧,通过四个橡胶垫增大底腔与地面之间的摩擦力,从而提高基站本体放置的稳定性,便于基站本体转移运输。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型底腔的局部结构横剖图。
18.图3为本实用新型活动板与上梯形块的局部结构示意图。
19.图4为本实用新型图1的使用场景图。
20.附图标记说明:
21.1、底腔;2、转杆;3、活动板;4、上梯形块;5、横板;6、下梯形板;7、弹簧;8、圆杆;9、圆盘;10、万向轮;11、空心腔;12、正反转电机;13、转轴;14、基站本体;15、螺纹孔;16、皮带轮;17、传动皮带;18、电瓶;19、倒顺开关;20、锥齿轮;21、橡胶垫。
具体实施方式
22.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
23.此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
24.本实用新型提供了如图1

4所示的一种方便进行转移运输的5g微基站,包括底腔1,所述底腔1内腔顶部贯穿设置有两个转杆2,两个所述转杆2 外部套设有四个活动板3,四个所述活动板3底部均连接有上梯形块4,所述底腔1内腔顶部设置有横板5,所述横板5顶部两侧均连接有两个下梯形板6,所述横板5与底腔1内腔底部之间连接有弹簧7,所述横板5底部两侧均连接有两个圆杆8,四个所述圆杆8底部均连接有圆盘9,四个所述圆盘9底部均通
过胶水粘接有橡胶垫21,所述底腔1底部两侧均连接有两个万向轮10,所述底腔1顶部一端连接有空心腔11,所述空心腔11底部固定设置有正反转电机12,所述正反转电机12输出轴端部传动连接有转轴13,所述底腔1顶部固定设置有基站本体14。
25.进一步的,在上述技术方案中,四个所述活动板3分别设置在底腔1 内腔两侧,且四个所述活动板3一端均贯穿设置有两个螺纹孔15,两个所述转杆2外周面均固定设置有外螺纹,且两个所述转杆2两侧的外螺纹方向均呈相反设置,四个所述活动板3均螺纹连接在两个转杆2外部,实现螺纹传动。
26.进一步的,在上述技术方案中,两个所述转杆2中部均固定设置有皮带轮16,两个所述皮带轮16之间连接有传动皮带17,实现皮带传动。
27.进一步的,在上述技术方案中,所述底腔1内腔底部固定设置有电瓶 18,所述空心腔11顶部固定设置有倒顺开关19,所述正反转电机12、倒顺开关19以及电瓶18之间通过导线相连通。
28.进一步的,在上述技术方案中,所述转杆2靠近转轴13的一侧以及转轴13顶部均固定设置有锥齿轮20,两个所述锥齿轮20之间相互啮合,实现齿轮传动。
29.进一步的,在上述技术方案中,所述弹簧7设置有四个,四个所述弹簧7分别设置在横板5四角位置处。
30.进一步的,在上述技术方案中,两个所述转杆2均通过轴承与底腔1 转动连接。
31.实施方式具体为:通过四个万向轮10便于将基站本体14移动至车体上,当移动至指定位置时,通过倒顺开关19接通正反转电机12正转带动转轴13 转动,在两个锥齿轮20、两个皮带轮16以及传动皮带17的传动作用下,转轴13带动两个转杆2同时转动,由于两个转杆2两侧的外螺纹方向均呈相反设置,且四个活动板3均螺纹连接在两个转杆2外部,两个转杆2转动时带动两侧的活动板3以及对应位置的上梯形板同时向两侧移动,随着多个上梯形板的不断移动,多个上梯形板与多个下梯形板6由交错变成对齐,从而带动横板5、四个圆杆8以及四个圆盘9同时向下移动,横板5带动四个弹簧7压缩,当多个上梯形板完全移动至多个下梯形板6顶部时,将正反转电机12关闭,此时四个圆盘9与地面挤压对应位置的橡胶垫21,使得四个橡胶垫21与地面贴紧,通过四个橡胶垫21增大底腔1与地面之间的摩擦力,从而提高基站本体14放置的稳定性,便于基站本体14转移运输,在对基站本体14移动时,接通正反转电机12反转带动多个上梯形板与对应位置的下梯形板6由对齐变成交错,从而带动四个圆盘9同时向上移动,四个万向轮10使得基站本体14自由移动,便于将基站本体14 从车体上移下,该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的5g微基站为了方便移动均在其底部设置有滚轮,滚轮的设置方便了5g微基站的移动,但是在对5g微基站转移运输时,5g微基站的稳定性变差,从而不便其转移运输的问题。
32.本实用工作原理:通过正反转电机12正转带动多个上梯形板完全移动至多个下梯形板6顶部,此时四个圆盘9与地面挤压对应位置的橡胶垫21,使得四个橡胶垫21与地面贴紧,通过四个橡胶垫21增大底腔1与地面之间的摩擦力,从而提高基站本体14放置的稳定性,便于基站本体14转移运输。
33.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为
对本实用新型权利要求保护范围的限制。
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