一种智能音箱抗干扰检测试验装置的制作方法

文档序号:27407145发布日期:2021-11-16 00:09阅读:149来源:国知局
一种智能音箱抗干扰检测试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种抗干扰检测试验装置,具体是一种智能音箱抗干扰检测试验装置。


背景技术:

2.智能音箱,是一个音箱升级的产物,是家庭消费者用语音进行上网的一个工具,比如点播歌曲、上网购物,或是了解天气预报,它也可以对智能家居设备进行控制,比如打开窗帘、设置冰箱温度、提前让热水器升温等。
3.智能音响生产完成后需要进行抗干扰检测,检测合格后才能售卖,检测装置应用在无电磁干扰的空间中,内部需设有用于实验的电磁波信号发生器,现提供一种具有夹紧功能的能够全方位检测的一种抗智能音箱干扰检测试验装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种智能音箱抗干扰检测试验装置,通过将智能音响放置在第一夹臂和第二夹臂之间,通过调节件将智能音响夹紧,通过电动马达驱动智能音响竖直方向旋转,蓄电池固定盒内装入蓄电池为电动马达供电,通过驱动件驱动智能音响水平方向旋转,通过推动气缸调节电磁波信号发生器的高度,从而实现了对智能音箱抗干扰试验的全方位检测。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
6.一种智能音箱抗干扰检测试验装置,试验装置包括操作平台,所述操作平台上转动设有驱动件,操作平台上转动设有第一转动件,驱动件驱动第一转动件位于操作平台上转动,第一转动件上转动设有第二转动件,操作平台滑动设有电磁波信号发生装置。
7.所述第一转动件包括第二齿轮,第二齿轮的上方设有水平连接杆,水平连接杆与第二齿轮之间紧固连接有竖直连接杆,水平连接杆的两端均固定有支撑板,支撑板上设有第三转动连接孔,第二齿轮的下方固定有第一转动轴,第一转动轴上设有对称分布的第一限位片。
8.所述第二转动件包括电动马达和蓄电池固定盒,电动马达和蓄电池固定盒均固定在同一支撑板上,电动马达的输出轴紧固连接有第一夹臂,第一夹臂的一侧设有第二夹臂,第一夹臂与第二夹臂之间转动设有调节件。
9.进一步的,所述操作平台包括操作平台主体,操作平台主体的下方设有阵列分布的支撑杆,操作平台主体上设有第一转动连接孔、第二转动连接孔和安装孔,第一转动件通过第一转动轴与第二转动连接孔配合位于操作平台主体上转动。
10.进一步的,所述驱动件包括电机,电机固定在操作平台主体的下方,电机的输出轴穿过第一转动连接孔固定有第一齿轮。
11.进一步的,所述第一夹臂包括第一夹臂主体,第一夹臂主体的两端均设有第一连接块,第一连接块上设有螺纹孔,第一连接块的一端固定在第一夹臂主体上,另一端设有第
二转动轴,一端的第二转动轴与电动马达的输出轴紧固连接,另一端的第二转动轴上设有对称分布的第二限位片,第一夹臂通过第二转动轴与第三转动连接孔配合位于支撑板上转动。
12.进一步的,所述第二夹臂包括第二夹臂主体,第二夹臂主体的两端均设有第二连接块,第二连接块上设有第四转动连接孔。
13.进一步的,所述调节件包括第三转动轴,第三转动轴上设有对称分布的第三限位片,第三转动轴的一端设有螺纹杆,另一端设有驱动钮,调节件通过第三转动轴与第四转动连接孔配合位于第二夹臂上转动,通过螺纹杆与螺纹孔配合位于第一夹臂上转动。
14.进一步的,所述蓄电池固定盒包括盒主体,盒主体上滑动设有滑盖,盒主体设有与滑盖配合的滑槽,盒主体上设有对称分布的穿线孔,盒主体上设有与滑盖配合的沉槽。
15.进一步的,所述滑盖包括位于滑槽内滑动的滑动板,滑动板上设有驱动块,重力作用下,驱动块与沉槽配合。
16.进一步的,所述电磁波信号发生装置包括气缸,气缸固定在操作平台主体的下方,气缸的输出轴穿过安装孔固定有电磁波信号发生器。
17.本实用新型的有益效果:
18.1、本实用新型试验装置通过将智能音响放置在第一夹臂和第二夹臂之间,通过调节件将智能音响夹紧,该试验装置结构简单,适于实用;
19.2、本实用新型试验装置通过电动马达驱动智能音响竖直方向旋转,蓄电池固定盒内装入蓄电池为电动马达供电,通过驱动件驱动智能音响水平方向旋转,通过推动气缸调节电磁波信号发生器的高度,从而实现了对智能音箱抗干扰试验的全方位检测。
附图说明
20.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
21.图1是本实用新型试验装置结构示意图;
22.图2是本实用新型第一转动件结构示意图;
23.图3是本实用新型部分零件爆炸结构示意图;
24.图4是图1部分结构示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.一种智能音箱抗干扰检测试验装置,试验装置包括操作平台1,如图1所示,操作平台1上转动设有驱动件2,操作平台1上转动设有第一转动件3,驱动件 2驱动第一转动件3位于操作平台1上转动,第一转动件3上转动设有第二转动件4,操作平台1滑动设有电磁波信号发生装置5。
27.操作平台1包括操作平台主体11,操作平台主体11的下方设有阵列分布的支撑杆12,操作平台主体11上设有第一转动连接孔、第二转动连接孔和安装孔。
28.驱动件2包括电机21,电机21固定在操作平台主体11的下方,电机21的输出轴穿过第一转动连接孔固定有第一齿轮22。
29.第一转动件3包括第二齿轮31,如图2所示,第二齿轮31的上方设有水平连接杆32,水平连接杆32与第二齿轮31之间紧固连接有竖直连接杆33,水平连接杆32的两端均固定有支撑板34,支撑板34上设有第三转动连接孔341,第二齿轮31的下方固定有第一转动轴35,第一转动轴35上设有对称分布的第一限位片36,第一转动件3通过第一转动轴35与第二转动连接孔配合位于操作平台主体11上转动。
30.第二转动件4包括电动马达41和蓄电池固定盒45,如图1所示,电动马达 41和蓄电池固定盒45均固定在同一支撑板34上,电动马达41的输出轴紧固连接有第一夹臂42,第一夹臂42的一侧设有第二夹臂43,第一夹臂42与第二夹臂43之间转动设有调节件44。
31.第一夹臂42包括第一夹臂主体421,如图3所示,第一夹臂主体421的两端均设有第一连接块422,第一连接块422上设有螺纹孔423,第一连接块422 的一端固定在第一夹臂主体421上,另一端设有第二转动轴424,一端的第二转动轴424与电动马达41的输出轴紧固连接,另一端的第二转动轴424上设有对称分布的第二限位片425,第一夹臂42通过第二转动轴424与第三转动连接孔 341配合位于支撑板34上转动。
32.第二夹臂43包括第二夹臂主体431,第二夹臂主体431的两端均设有第二连接块432,第二连接块432上设有第四转动连接孔433。
33.调节件44包括第三转动轴441,第三转动轴441上设有对称分布的第三限位片442,第三转动轴441的一端设有螺纹杆443,另一端设有驱动钮444,调节件44通过第三转动轴441与第四转动连接孔433配合位于第二夹臂43上转动,通过螺纹杆443与螺纹孔423配合位于第一夹臂42上转动。
34.蓄电池固定盒45包括盒主体451,如图4所示,盒主体451上滑动设有滑盖46,盒主体451设有与滑盖46配合的滑槽452,盒主体451上设有对称分布的穿线孔453,盒主体451上设有与滑盖46配合的沉槽454。
35.滑盖46包括位于滑槽452内滑动的滑动板461,滑动板461上设有驱动块 462,重力作用下,驱动块462与沉槽454配合。
36.电磁波信号发生装置5包括气缸51,气缸51固定在操作平台主体11的下方,气缸51的输出轴穿过安装孔固定有电磁波信号发生器52。
37.使用时,通过将智能音响放置在第一夹臂42和第二夹臂43之间,通过调节件44将智能音响夹紧,通过电动马达41驱动智能音响竖直方向旋转,蓄电池固定盒45内装入蓄电池为电动马达41供电,通过驱动件2驱动智能音响水平方向旋转,通过推动气缸51调节电磁波信号发生器52的高度,从而实现了对智能音箱抗干扰试验的全方位检测。
38.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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