发声装置防水结构及耳机的制作方法

1.本实用新型涉及发声装置技术领域，尤其是涉及一种发声装置防水结构及耳机。


背景技术：

2.耳机在日常生活的中，可能会用于雨天或运动等场景，因此需要具有防水功能，防止汗液、雨水等进入耳机内部，造成短路、器件腐蚀等，导致耳机损坏。相关技术中，通常在耳机的泄声孔处安装防水网布或防水透气膜等，但防水等级较高的防水网布或防水透气膜的透气量较低，会影响耳机的声学性能，因此防水性能和声学性能较难兼顾。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种发声装置防水结构，能够在减少对声学性能的影响的同时提高防水性能。
4.本实用新型还提出了一种包括上述发声装置防水结构的耳机。
5.本实用新型第一方面实施例提供的发声装置防水结构，包括壳体、防水片和遮挡部，所述壳体上设置有泄声孔；所述防水片安装于所述壳体的内部并覆盖所述泄声孔；所述遮挡部连接于所述壳体的外部，所述遮挡部与所述壳体之间具有间隙，所述遮挡部用于遮挡所述泄声孔。
6.本实用新型第一方面实施例提供的发声装置防水结构，至少具有如下有益效果：遮挡部遮挡泄声孔，能够防止液体直接冲击泄声孔处露出的防水片，从而防止液体渗入壳体内部引起发声装置损坏，且遮挡部与壳体之间具有间隙，能够减少对声波传输的影响，从而减少对声学性能的影响。
7.在本实用新型的一些实施例中，所述遮挡部包括挡板，所述挡板连接于所述壳体并相对所述壳体的凸出。
8.在本实用新型的一些实施例中，所述泄声孔设置于所述壳体的侧部，所述挡板连接于所述壳体，所述挡板由所述泄声孔的上方向靠近所述泄声孔的下方并远离所述壳体的方向延伸。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述遮挡部还包括支撑柱，所述支撑柱的一端连接于所述挡板，所述支撑柱的另一端连接于所述壳体。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述支撑柱设置有多个，多个所述支撑柱设置于所述挡板的外周。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述泄声孔设置于所述壳体的顶部，所述挡板位于所述泄声孔的上方。
12.本实用新型第二方面实施例提供的发声装置防水结构，包括壳体和防水片，所述壳体的侧部向内凹陷形成泄声道，所述泄声孔设置于所述泄声道的内壁，所述壳体包括遮挡部，所述遮挡部用于遮挡所述泄声孔；所述防水片安装于所述泄声道的内壁并覆盖所述泄声孔。
13.本实用新型第二方面实施例提供的发声装置防水结构，至少具有如下有益效果：壳体上的遮挡部遮挡泄声孔，能够防止液体直接冲击泄声孔处露出的防水片，从而防止液体渗入壳体内部引起发声装置损坏，且泄声孔通过泄声道与外界连通，能够减少对声波传输的影响，从而减少对声学性能的影响。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述泄声道由所述壳体的侧部向所述壳体的顶部倾斜设置。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述泄声孔设置于所述泄声道靠近所述壳体的顶部的一端的内壁。
16.本实用新型第三方面实施例提供的耳机，包括上述任一实施例中的发声装置防水结构。
17.本实用新型第三方面实施例提供的耳机，至少具有如下有益效果：采用能够在不影响声学性能的同时提高防水性能的发声装置防水结构，能够提高耳机的防水性能，并保证耳机的声学性能。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
20.图1为本实用新型第一方面提供的一些实施例的发声装置防水结构的示意图；
21.图2为本实用新型第一方面提供的一些实施例的发声装置防水结构的示意图；
22.图3为图1所示的发声装置防水结构的挡板及支撑柱的立体示意图；
23.图4为图3所示的挡板及支撑柱的仰视图；
24.图5为本实用新型第二方面提供的一些实施例的发声装置防水结构的示意图。
25.附图标记：
26.壳体100，泄声孔110，泄声道120，防水片200，遮挡部300，挡板310，支撑柱320，发声装置400。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合
该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.本实用新型第一方面实施例提供的发声装置防水结构，包括壳体100、防水片200和遮挡部300，壳体100上设置有泄声孔110；防水片200安装于壳体100的内部并覆盖泄声孔 110；遮挡部300连接于壳体100的外部，遮挡部300与壳体100之间具有间隙，遮挡部300 用于遮挡泄声孔110。
32.例如，如图1至图2所示，发声装置防水结构包括壳体100、防水片200和遮挡部300，壳体100上设置有泄声孔110，防水片200安装于壳体100的内部并覆盖泄声孔110，遮挡部 300连接于壳体100的外部，遮挡部300与壳体100之间具有间隙。遮挡部300能够遮挡泄声孔110，防止液体直接冲击泄声孔110处露出的防水片200，从而防止液体渗入壳体100内部引起发声装置400损坏；遮挡部300与壳体100之间具有间隙，泄声孔110通过遮挡部300 与壳体100之间的间隙与外界连通，能够减少对声波传输造成的影响，从而减少对声学性能的影响。
33.可以理解的是，防水片200的材料、透气量等可根据实际需求选择，相关技术中，为保证防水性能，通常选用透气量较小的防水片，而透气量越小的防水片对声学性能的影响越大，本方案中，遮挡部300对泄声孔110处露出的防水片200能够起到一定的遮挡作用，因此可合理选择透气量相对较大的防水片200，进一步提升声学性能。
34.需要说明的是，遮挡部300包括挡板310，挡板310连接于壳体100并相对壳体100的凸出。
35.例如，如图1至图2所示，遮挡部300包括挡板310，挡板310连接于壳体100并相对壳体100的凸出。在防水片200安装于壳体100的表面的情况下，挡板310相对壳体100凸出，能够在保证遮挡防水片200的同时，保证与防水片200之间的间隔，减少对声学性能的影响。
36.可以理解的是，雨水、汗水等液体通常由上至下滴落，挡板310的设置方式应考虑防水片200的位置及液体的滴落方向进行设置，例如，参照图1，当防水片200位于壳体100的顶部时，应设置挡板310位于防水片200的正上方；参照图2，当防水片200位于壳体100 的侧部时，应设置挡板310位于防水片200的斜上方，挡板310可以水平设置，也可以向下倾斜设置。
37.需要说明的是，泄声孔110设置于壳体100的侧部，挡板310连接于壳体100，挡板310 由泄声孔110的上方向靠近泄声孔110的下方并远离壳体100的方向延伸。
38.例如，如图2所示，泄声孔110设置于壳体100的侧部，挡板310连接于壳体100，挡板310由泄声孔110的上方向靠近泄声孔110的下方并远离壳体100的方向延伸，相比于水平设置挡板310，在保证遮挡防水片200的同时，能够减小挡板310相对壳体100向外凸出的尺寸，从而提高挡板310与壳体100的连接强度，防止挡板310受到外力时发生损坏。
39.可以理解的是，挡板310的尺寸、倾斜角度等不作限制，能够保证对防水片200的遮挡效果并减少对声学性能的影响即可。
40.需要说明的是，遮挡部300还包括支撑柱320，支撑柱320的一端连接于挡板310，支撑柱320的另一端连接于壳体100。
41.例如，如图1所示，遮挡部300还包括支撑柱320，支撑柱320的一端连接于挡板310，支撑柱320的另一端连接于壳体100，支撑柱320对挡板310起到支撑作用，以使挡板310 和防水片200之间具有间隙。
42.可以理解的是，支撑柱320的尺寸、数量等不作限制，可根据实际需求进行设置。为减小装配难度，可设置挡板310与支撑柱320一体成型，或支撑柱320与壳体100一体成型，或挡板310、支撑柱320与壳体100一体成型。挡板310与支撑柱320一体成型或支撑柱320 与壳体100一体成型的情况下，连接处可采用胶接、超声波焊接、卡接等方式连接。
43.需要说明的是，支撑柱320设置有多个，多个支撑柱320设置于挡板310的外周。
44.例如，如图1、图3及图4所示，支撑柱320设置有多个，多个支撑柱320连接于挡板 310的外周，多个设置于挡板310外周的支撑柱320能够更稳定地支撑挡板310，防止挡板 310在受到外力时，支撑柱320受力过于集中而发生损坏。
45.可以理解的是，支撑柱320可以在挡板310的外周均匀设置，从而进一步提高支撑挡板 310的稳定性。
46.需要说明的是，泄声孔110设置于壳体100的顶部，挡板310位于泄声孔110的上方。
47.例如，如图1所示，泄声孔110设置于壳体100的顶部，挡板310位于泄声孔110的上方。泄声孔110位于壳体100顶部，即防水片200位于壳体100顶部，雨水、汗水等液体通常由上至下滴落，挡板310位于泄声孔110的上方，能够防止液体直接滴落于泄声孔110处的防水片200上。
48.本实用新型第二方面提供的发声装置防水结构，包括壳体100和防水片200，壳体100 的侧部向内凹陷形成泄声道120，泄声孔110设置于泄声道120的内壁，壳体100包括遮挡部300，遮挡部300用于遮挡泄声孔110；防水片200安装于泄声道120的内壁并覆盖泄声孔 110。
49.例如，如图5所示，壳体100的侧部开设有泄声道120，壳体100的侧部向内凹陷形成泄声道120，泄声孔110设置于泄声道120的内壁，壳体100包括遮挡部300，遮挡部300 用于遮挡泄声孔110；防水片200安装于泄声道120的内壁并覆盖泄声孔110。壳体100上的遮挡部300遮挡泄声孔110，能够防止液体直接冲击泄声孔110处露出的防水片200，从而防止液体渗入壳体100内部引起发声装置400损坏，且泄声孔110通过泄声道120与外界连通，能够减少对声波传输的影响，从而减少对声学性能的影响。并且，壳体100侧部向内凹陷形成泄声道120，并将泄声孔110设置于泄声道120的内壁上，能够提高壳体100外表面的整洁度，且以壳体100的一部分作为遮挡部300，无需连接其他部件，结构较为简单，便于装配。
50.可以理解的是，泄声道120向壳体100内部延伸的方向不作限制，可向上或向下倾斜延伸、或水平延伸，向上倾斜延伸或水平延伸相比于向下倾斜延伸，能够防止液体因重力原因落入泄声道120内部，进一步提高防水效果。
51.需要说明的是，泄声道120由壳体100的侧部向壳体100的顶部倾斜设置。
52.例如，如图5所示，泄声道120由壳体100的侧部向壳体100的顶部倾斜设置，液体意外进入泄声道120时，由于重力作用，能够沿泄声道120的内壁流出，从而进一步提高防水效果。
53.需要说明的是，泄声孔110设置于泄声道120靠近壳体100的顶部的一端的内壁。
54.例如，如图5所示，泄声孔110设置于泄声道120靠近壳体100的顶部的一端的内壁，
在有液体意外进入泄声道120时，由于重力的作用，液体不会积攒于防水片200上，防止影响声学性能及防水效果。
55.本实用新型第三方面实施例提供的耳机，包括上述任一实施例中的发声装置防水结构。
56.采用能够在不影响声学性能的同时提高防水性能的发声装置防水结构，能够提高耳机的防水性能，并保证耳机的声学性能。
57.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。