一种具有牢固焊装结构的扬声器的制作方法

1.本实用新型涉及扬声器，具体公开了一种具有牢固焊装结构的扬声器。


背景技术：

2.扬声器俗称喇叭，是一种十分常见的电声换能器件，主要由磁铁、音圈和振膜组成。通电后，音圈变为电磁体，随着信号的变化电磁体的磁场会发生变化，与磁铁产生作用力，从去连续驱动振膜振动发声。
3.扬声器一般是通过盆架内设置导电焊盘，来用于实现扬声器内部音圈与外界的电性连接，导电焊盘可通过胶粘的方式定位在盆架中，或者通过注塑的方式将盆架成型于导电焊盘外，现有技术中的导电焊盘多为l形或u形，与盆架之间的连接结构存在一定的松动隐患，且应用于扬声器设置为小型产品时会存在焊接结构不稳定的问题。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种具有牢固焊装结构的扬声器，整体结构的各个方向位置稳定牢固，且能够提高微小型设计时焊接结构的稳定性。
5.为解决现有技术问题，本实用新型公开一种具有牢固焊装结构的扬声器，包括绝缘盆架，绝缘盆架内设有u铁，u铁内设有磁铁、华司和音圈，音圈套设在华司外，华司位于磁铁的一侧，音圈远离磁铁的一侧连接有振膜，振膜外设有与绝缘盆架连接的护盖，绝缘盆架内成型有两个导电弯折片，绝缘盆架远离护盖的端面上固定有支撑凸块；
6.导电弯折片包括一体成型的第一平台部、立板部、第二平台部和侧板部，第一平台部和第二平台部分别连接于立板部的两端，侧板部连接于第二平台部的一侧，第一平台部紧贴于绝缘盆架靠近护盖一侧的端面上，第二平台部紧贴于绝缘盆架另一侧的端面上，立板部位于绝缘盆架内，侧板部贴于绝缘盆架的侧面上。
7.进一步的，绝缘盆架的靠近护盖的一侧设有两个第一限位槽，第二绝缘盆架远离护盖的一侧设有两个第二限位槽，两个第一平台部分别位于两个第一限位槽中，两个第二平台部分别位于两个第二限位槽中。
8.进一步的，绝缘盆架的侧面设有两个让位槽，两个侧板部分别位于两个让位槽中。
9.进一步的，u铁的底部设有若干通气孔，u铁的底部外设有调音网。
10.进一步的，立板部与第一平台部之间形成夹角α，60
°
《α《90
°
。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种具有牢固焊装结构的扬声器，设置导电弯折片为多方向弯折且成型在绝缘盆架中的导电结构，能够确保整体结构的各个方向位置稳定牢固，支撑凸块能够有效避免绝缘盆架与安装表面之间产生吸引力而影响安装精度，安装方便且效果可靠，同时能够确保第二平台部外有充足的空间容纳锡膏等焊接材料，第二平台部配合侧向弯折的侧板部能够提高微小型设计时焊接位置的面积，从而能够显著提高焊接结构的稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型的拆分结构示意图。
14.图3为本实用新型另一视角的拆分结构示意图。
15.附图标记为：绝缘盆架10、支撑凸块11、第一限位槽12、第二限位槽13、让位槽14、u铁21、通气孔211、磁铁22、华司23、音圈24、振膜25、护盖26、调音网27、导电弯折片30、第一平台部31、立板部32、第二平台部33、侧板部34。
具体实施方式
16.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
17.参考图1至图3。
18.本实用新型实施例公开一种具有牢固焊装结构的扬声器，包括绝缘盆架10，绝缘盆架10内设有u铁21，u铁21内设有磁铁22、华司23和音圈24，音圈24套设在华司23外，华司23位于磁铁22的一侧，音圈24远离磁铁22的一侧连接有振膜25，振膜25外设有与绝缘盆架10连接的护盖26，振膜25和护盖26均位于u铁21外，绝缘盆架10内成型有两个导电弯折片30，即绝缘盆架10通过注塑的方式成型在导电弯折片30外，绝缘盆架10远离护盖26的端面上固定有支撑凸块11，优选地，支撑凸块11设有三个，能够支撑起绝缘盆架10，避免绝缘盆架10与安装面之间发生静电吸附而产生偏移等对位问题，优选地，支撑凸块11与绝缘盆架10为一体成型结构，能够有效提高整体结构的稳定性；
19.导电弯折片30包括一体成型的第一平台部31、立板部32、第二平台部33和侧板部34，第一平台部31和第二平台部33分别连接于立板部32在z方向上的两端，第一平台部31、立板部32和第二平台部33形成“之”字形结构即“z”字形结构，侧板部34连接于第二平台部33的一侧，即侧板部34连接于第二平台的x方向上，立板部32连接于第二平台部33的y方向上，且立板部32连接于第一平台部31的y方向上，从而形成多向翻折的结构，能够有效提高导电弯折片30与绝缘盆架10之间连接结构的牢固性，第一平台部31紧贴于绝缘盆架10靠近护盖26一侧的端面上，第一平台部31与音圈24电连接，第二平台部33紧贴于绝缘盆架10另一侧的端面上，即第二平台部33紧贴于绝缘盆架10远离护盖26一侧的端面上，支撑凸块11的厚度大于第二平台部33的厚度，能够确保为锡膏等焊接材料的提供充足的容置空间，能够有效提高焊接安装结构的可靠性，立板部32位于绝缘盆架10内，侧板部34贴于绝缘盆架10的侧面上。
20.本实用新型整体结构稳定牢固，凸起的支撑凸块11能够在安装时架起扬声器，避免绝缘盆架10紧贴安装表面而产生不可忽略的吸引力，从而能够避免发生偏移等对位问题，能够确保安装的准确性，降低安装使用的难度，被架起的绝缘盆架10还能够为第二平台部33的焊接安装提供充足的焊接空间，确保锡膏等焊接材料能够稳定连接于第二平台部33，此外，第二平台部33还连接有紧贴于绝缘盆架10侧面的侧板部34，侧板部34配合第二平台部33能够有效增大该位置可焊接的面积，从而有效提高焊接结构的牢固性，应用于小型扬声器时能够确保焊接结构稳定可靠，此外，这种结构还能够满足部分需要通过侧面边焊来进行连接的应用场景。
21.在本实施例中，绝缘盆架10的靠近护盖26的一侧设有两个第一限位槽12，第二绝缘盆架10远离护盖26的一侧设有两个第二限位槽13，两个第一平台部31分别位于两个第一限位槽12中，两个第二平台部33分别位于两个第二限位槽13中，优选地，第一限位槽12的深度与第一平台部31的厚度相等，第二限位槽13的深度与第二平台部33的厚度相等，能够有效控制扬声器的体积在较小的范围内。
22.基于上述实施例，绝缘盆架10的侧面设有两个让位槽14，两个侧板部34分别位于两个让位槽14中，优选地，侧板部34的厚度与让位槽14的深度相等，能够令侧板部34的表面与绝缘盆架10的侧面连接成光滑的表面。
23.在本实施例中，u铁21的底部设有若干通气孔211，u铁21的底部外设有调音网27，通过通气孔211和调音网27的配合能够进一步提高扬声器的音效。
24.在本实施例中，立板部32与第一平台部31之间形成夹角α，60
°
《α《90
°
，第一平台部31与第二平台部33相互平行，通过设置立板部32为倾斜的结构，能够进一步提高导电弯折片30与绝缘盆架10之间结构的稳定性。
25.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。