一种游戏机用视频转码适配器的制作方法

1.本实用新型属于适配器技术领域，具体涉及一种游戏机用视频转码适配器。


背景技术：

2.适配器是一个接口转换器，它可以是一个独立的硬件接口设备，允许硬件或电子接口与其它硬件或电子接口相连，也可以是信息接口，比如电源适配器、三角架基座转接部件、usb与串口的转接设备等。
3.游戏机是一种主要用于娱乐，使用只向获得许可的软件开发者开放源代码，以电视机或其他专用显示器以及专用输入设备的计算机，在对游戏机使用的过程中，若是显示器类别以及输入输出格式不同时，需要通过视频转码适配器进行转码操作，对于一些游戏工作室来说，需要采用多接口的适配器来完成视频转码操作，操作方式是将多个转码线通过适配器上的接口与对应显示设备连接，从而完成转码操作，存在的不足之处有：当适配器上的多接口同时工作时，需要在其上连接多个转码线，转码线之间杂乱的堆放，容易发生缠绕，且在视频转码的过程中，转码线不能从适配器上的接口拔出，否则会转码失败，但是现有的适配器不能够防止转码线在外力拉扯下发生松动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种游戏机用视频转码适配器，以解决现有技术中存在的转码线容易受到外力作用下从适配器接口端松动，且多个转码线之间容易发生缠绕的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种游戏机用视频转码适配器，包括适配器体，所述适配器体底端设置有若干个双耳轨座，双耳轨座两内侧壁上均设有主滑槽，且双耳轨座内设置有放线板，放线板两侧壁上均设置有主滑块，主滑块滑接于主滑槽内，所述放线板上端中部以及两侧分别设有缺口槽和对称设有的若干个凹槽，缺口槽底端面设有副滑槽，副滑槽内滑接有若干个副滑块，且副滑块上端设置有线管夹，所述凹槽内设置有固定杆，固定杆外部滚动套设有导线辊，固定杆上端设置有上挡板。
6.优选的，一侧所述主滑槽内壁上设有螺纹孔，螺纹孔内插设有固定螺栓，固定螺栓插入端与主滑块侧壁顶压接触。
7.优选的，所述固定杆下部套设有下挡板，所述导线辊底端面两侧均设置有万向球，万向球滚球端与下挡板上端面滚动连接，所述导线辊外部套设有防护套。
8.优选的，所述固定杆上端设有螺纹槽，上挡板底端面设置有螺柱，上挡板通过螺柱螺纹连接于螺纹槽内。
9.优选的，转码线穿出于线管夹，转码线穿出端为松弛状态，且转码线交错穿插于导线辊之间。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型将放线板通过主滑块滑动连接在主滑槽内，主固定螺栓设置便于对放
线板伸出量进行调节，线管夹通过副滑块滑动连接在副滑槽内，将转码线穿出于线管夹内并夹持，避免了多个转码线之间发生缠绕。
12.本实用新型通过将转码线穿出于线管夹内，其穿出端交错套入在多个导线辊上，当转码线受到外力拉扯时，松弛状态的转码线会在导线辊外部进行滑动，且转码线在线管夹和导线辊交错设置，避免其发生较大的位移量，从而使转码线具有一段空行程，降低了转码线从适配器体接口端松动的概率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为图1的剖视示意图；
15.图3为本实用新型的俯视示意图；
16.图4为本实用新型的双耳轨座、放线板、线管夹、固定杆、导线辊、上挡板和螺柱分解结构示意图；
17.图5为图2的a处放大示意图；
18.图6为图2的b处放大示意图；
19.图7为图4的c处放大示意图；
20.图8为图4的d处放大示意图。
21.图中：1适配器体、2双耳轨座、3主滑槽、4放线板、5主滑块、6缺口槽、7凹槽、8副滑槽、9副滑块、10线管夹、11固定杆、12导线辊、13上挡板、14螺纹孔、15固定螺栓、16下挡板、17万向球、18防护套、19螺纹槽、20螺柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1
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8，本实用新型提供一种技术方案：一种游戏机用视频转码适配器，包括适配器体1，所述适配器体1底端螺接又或者粘接有四个双耳轨座2，双耳轨座2两内侧壁上均设有主滑槽3，且双耳轨座2内设置有放线板4，放线板4两侧壁上均粘接又或者螺钉连接有主滑块5，主滑块5滑接于主滑槽3内；
24.左侧所述主滑槽3内壁上设有螺纹孔14，螺纹孔14内螺纹插入有固定螺栓15，固定螺栓15插入端与主滑块5侧壁顶压接触，固定螺栓15对主滑块5进行顶压固定；
25.所述放线板4上端中部以及两侧分别设有缺口槽6和对称设有的八个凹槽7，缺口槽6底端面设有副滑槽8，副滑槽8内滑接有四个副滑块9，副滑槽8与副滑块9均为凸型结构，且副滑块9上端粘接又或者螺接有线管夹10，线管夹10通过副滑块9能够在副滑槽8内进行水平纵向移动，且线管夹10为pvc材质，具有一定的回弹性，便于对转码线进行夹持固定，所述凹槽7内螺接又或者注塑一体有固定杆11，固定杆11外部滚动套入有导线辊12，导线辊12通过中部孔洞与固定杆11外部之间进行相对转动，固定杆11上端设置有上挡板13，上挡板13对转码线进行竖向位置限定，避免转码线移出导线辊12；
26.所述固定杆11下部粘接又或者注塑一体有下挡板16，所述导线辊12底端面两侧均螺接有万向球17，万向球17型号为ksm
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12fl，万向球17滚球端与下挡板16上端面滚动连接，
万向球17设置便于导线辊12在转码线推动下进行滚动，所述导线辊12外部粘接套入有防护套18，防护套18为橡胶材质，对转码线进行软性保护。
27.所述固定杆11上端设有螺纹槽19，上挡板13底端面螺接又或者卡接有螺柱20，上挡板13通过螺柱20螺纹连接于螺纹槽19内，上挡板13通过螺柱20设置便于进行拆卸，从而方便对导线辊12进行安拆。
28.转码线穿出于线管夹10，线管夹10对转码线进行夹持，避免了转码线间缠绕，转码线穿出端为松弛状态，且转码线交错穿插于导线辊12之间，上述设置使转码线具有一段缓冲距离，当转码线受到外力拉扯时，松弛状态的转码线会在导线辊12上进行相对滑动拉紧，从而降低了转码线从适配器体1接口端松动的概率。
29.本实施例的工作原理如下：在对适配器体1多接口同时使用时，操作人员将放线板4通过主滑块5从主滑槽3内滑出，并对固定螺栓15拧紧，使固定螺栓15插入端顶压接触在主滑块5侧壁上，对放线板4进行临时固定，之后将转码线穿出于放线板4上的四个线管夹10并夹持，转码线在线管夹10之间交错套入在导线辊12外部，并使转码线位于放线板4部分为松弛状态，最后将转码线接口端插入在适配器体1接口端即可，且导线辊12的安拆通过对螺柱20进行转动，使螺柱20从螺纹槽19内移出，便可对上挡板13进行拆卸，从而方便对导线辊12安拆。
30.在日常使用过程中，四个线管夹10将转码线进行夹持固定，避免了多个转码线之间发生缠绕，且当转码线受到外力拉扯时，为松弛状态的转码线会在导线辊12外部进行滑动，导线辊12在万向球17的作用下进行滚动，进而使转码线由松弛状态往拉紧方面转变，且转码线在线管夹10和导线辊12间交错设置，避免其发生较大的位移量，从而使转码线具有一段空行程，降低了转码线从适配器体1接口端松动的概率。
31.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。