一种手机模组实拍工装的制作方法

1.本实用新型涉及拍摄辅助工装技术领域，特别涉及一种手机模组实拍工装。


背景技术：

2.模组实拍是对模组的解析力进行有效评测的重要手段，以此实拍结果来进行生产规格的制定以及工艺的调整，也是与客户进行解析力对标的具体操作方式，在模组的生产过程中具有无可取代的地位。现在模组的光学要求越来越高，如：光圈不断增大，由原来的fno2.2-2.8增大到现在的fno1.7-1.8，甚至是fno1.2-1.5（fno数值越小其光圈越大），像素不断提升，由原来的主打2-5-8-13m，提升到48-64m，甚至是108m，这样一来对实验室实拍确认要求就更高了，需要更加精准的拍摄位置以及快速调节方式来保证实拍效果；
3.现有拍摄方式使用三脚架来进行模组拍摄，使用时模组与实拍chart对正困难，需要浪费很长时间才能摆正位置，这样不仅工作效率低，而且实拍的效果也不能保证；因此，我们急需发明一种手机模组实拍工装，能够实现快速并精准拍摄来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种手机模组实拍工装，采用了可以在zyz三轴方向的快速移动，以及前后及左右倾斜的快速调整的装置来实现快速而准确的进行模组实拍工作。
5.本实用新型所使用的技术方案是：一种手机模组实拍工装，包括：支架、计算机、chart大屏、图形测试模组，所述图形测试模组位于支架上方，所述chart大屏对应图形测试模组固定在支架一侧，所述计算机与chart大屏和图形测试模组电性连接；其特征在于，所述支架上设有横向位移调节组件、竖向位移调节组件和微调控制组件，所述横向位移调节组件滑动安装在支架上靠近chart大屏一侧，所述竖向位移调节组件底端与横向位移调节组件固定连接，所述微调控制组件滑动安装在横向位移调节组件上，所述图形测试模组安装在微调控制组件上方。
6.优选地，所述横向位移调节组件包括：大滑轨、横向滑块、托板，所述大滑轨固定安装在支架上，所述横向滑块与大滑轨滑动配合，所述托板下表面固定安装在横向滑块，上表面固定连接竖向位移调节组件；
7.所述竖向位移调节组件包括：立板、固定架、螺纹杆、螺纹连接块，所述立板固定安装在托板上，立板上部固定安装有固定架；所述螺纹杆转动连接在固定架内，所述螺纹连接块与螺纹杆螺纹配合，且螺纹连接块的另一端与微调控制组件固定连接；
8.所述微调控制组件包括：支撑架、左右调节块、前后调节块、左右旋转块、前后旋转块，所述支撑架与螺纹连接块固定连接，且支撑架与立板相邻面上设置有导向组件，支撑架通过滑轨组件与立板滑动配合；所述支撑架上表面滑动安装有左右调节块，所述前后调节块滑动安装在左右调节块上方，所述左右旋转块转动安装在前后调节块上方，所述前后旋转块转动安装在左右旋转块上方，所述前后旋转块上方固定设置有模组托盘，所述图形测
试模组固定连接在模组托盘上。
9.优选地，所述竖向位移调节组件还包括：固定连接在螺纹杆顶端的转动把手，固定连接在立板和托板之间的支撑角板。
10.优选地，所述左右调节块一端设有伸缩电缸a，所述伸缩电缸a安装在支撑架上，输出端与左右调节块固定连接；所述前后调节块一端设有伸缩电缸b，所述伸缩电缸b安装在支撑架上，输出端与前后调节块固定连接；所述左右旋转块一端设有旋转电机a，所述旋转电机a安装在支撑架上，输出端与左右旋转块固定连接；所述前后旋转块一端设有旋转电机b，所述旋转电机b安装在支撑架上，输出端与前后旋转块固定连接。
11.优选地，所述导向组件包括：固定在立板一侧的t型条和对应固定在支撑架一侧的回型槽，所述t型条与回型槽滑动连接，紧密配合。
12.优选地，还包括所述支架上设置有储物柜和移动轮，所述储物柜与支架固定，所述移动轮转动安装在支架底端，且移动轮上设置有启停移动轮的卡扣。
13.优选地，所述支架主体使用铝型材为框架，辅助以不锈钢板制作而成。
14.由于本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下优点：
15.（1）本实用新型通过支架下方设置移动轮及卡扣，实现了该工装初步位置的基本调整，减少了校正时间，提高了工作效率；
16.（2）本实用新型通过横向位移调节组件和竖向位移调节组件，可快速调整图形测试模组的左右位置和匹配的高度，并将图形测试模组锁定到chart大屏的中心位置，保证模组实拍效果；
17.（3）本实用新型通过微调控制组件，进一步对图形测试模组进行前后左右位置的调整和角度的调整，使工作更加连续；
18.（4）本实用新型通过支架上设置计算机及储物柜，节约了实验时间和空间。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型图1中a处的局部放大示意图。
21.图3为本实用新型导向组件内部结构示意图。
22.图4为本实用新型支架内部结构示意图。
23.附图标号：支架-1；计算机-2；chart大屏-3；图形测试模组-4；横向位移调节组件-5；竖向位移调节组件-6；微调控制组件-7；储物柜-101；移动轮-102；卡扣-103；大滑轨-501；横向滑块-502；托板-503；立板-601；固定架-602；螺纹杆-603；螺纹连接块-604；转动把手-605；支撑角板-606；t型条-6011；支撑架-701；左右调节块-702；前后调节块-703；左右旋转块-704；前后旋转块-705；伸缩电缸a-706；伸缩电缸b-707；旋转电机a-708；旋转电机b-709；回型槽-7011。
具体实施方式
24.本实用新型公开了一种手机模组实拍工装，这种设备能够快速调整的装置来实现快速而准确的进行模组实拍工作。下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分
实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例，如图1所示，一种手机模组实拍工装，本实用新型包括：支架1、计算机2、chart大屏3、图形测试模组4，图形测试模组4位于支架1上方，chart大屏3对应图形测试模组4固定在支架1一侧，计算机2与chart大屏3和图形测试模组4电性连接；且支架1上设有横向位移调节组件5、竖向位移调节组件6和微调控制组件7，横向位移调节组件5滑动安装在支架1上靠近chart大屏3一侧，竖向位移调节组件6底端与横向位移调节组件5固定连接，微调控制组件7滑动安装在横向位移调节组件5上，图形测试模组4安装在微调控制组件7上方。
26.进行模组实拍前，需要将图形测试模组4与实拍chart大屏3精准对正；横向位移调节组件5沿着支架1左右移动时会控制图形测试模组4调节左右方向的位置，竖向位移调节组件6上下移动时会控制图形测试模组4调节上下方向的高度位置，微调控制组件7随即根据需要控制图形测试模组4进行前后左右位置的调整和角度的调整；整个调整一气呵成，进而实现图形测试模组4快速而准确的定位，顺利进行模组实拍工作。
27.请参考图2所示，为了精准实现横向位移调节组件5对控制图形测试模组4左右方向位置的移动，横向位移调节组件5包括：大滑轨501、横向滑块502、托板503，大滑轨501固定安装在支架1上，横向滑块502与大滑轨501滑动配合，托板503下表面固定安装在横向滑块502，上表面固定连接竖向位移调节组件6；横向滑块502在大滑轨501滑动，进而带动托板503沿着大滑轨501左右方向位置的移动。
28.为了精准实现竖向位移调节组件6对控制图形测试模组4高度的改变，竖向位移调节组件6包括：立板601、固定架602、螺纹杆603、螺纹连接块604，立板601固定安装在托板503上，立板601上部固定安装有固定架602；螺纹杆603转动连接在固定架602内，螺纹连接块604与螺纹杆603螺纹配合，且螺纹连接块604的另一端与微调控制组件7固定连接；完成左右方向位置的调节后，继续调节高度，当转动螺纹杆603时，螺纹连接块604会带动微调控制组件7上下移动；进而实现将图形测试模组4锁定chart大屏3的中心位置，保证模组实拍效果；
29.为了方便对转动螺纹杆603旋拧，本实施例中一个方案是将转动把手605固定连接在螺纹杆603的顶端通过旋拧转动把手605使转动螺纹杆603转动；为了加强立板601的稳定性，本实施例中一个方案是将立板601和托板503之间固定连接有支撑角板606，保证立板601和托板503始终处于垂直状态。
30.为了精准实现微调控制组件7对控制图形测试模组4前后左右的位置调整和角度调整，微调控制组件7包括：支撑架701、左右调节块702、前后调节块703、左右旋转块704、前后旋转块705，支撑架701与螺纹连接块604固定连接，且支撑架701与立板601相邻面上设置有导向组件，支撑架701通过滑轨组件与立板601滑动配合；支撑架701上表面滑动安装有左右调节块702，前后调节块703滑动安装在左右调节块702上方，左右旋转块704转动安装在前后调节块703上方，前后旋转块705转动安装在左右旋转块704上方，前后旋转块705上方固定设置有模组托盘710，图形测试模组4固定连接在模组托盘710上。
31.为了实现智能化调整，本实施例中一个方案是在左右调节块702一端设有伸缩电缸a706，伸缩电缸a706安装在支撑架701上，输出端与左右调节块702固定连接；前后调节块703一端设有伸缩电缸b707，伸缩电缸b707安装在支撑架701上，输出端与前后调节块703固
定连接；左右旋转块704一端设有旋转电机a708，旋转电机a708安装在支撑架701上，输出端与左右旋转块704固定连接；前后旋转块705一端设有旋转电机b709，旋转电机b709安装在支撑架701上，输出端与前后旋转块705固定连接。
32.请参考图3所示，导向组件包括：固定在立板601一侧的t型条6011和对应固定在支撑架701一侧的回型槽7011，t型条6011与回型槽7011滑动连接，紧密配合；t型条6011与回型槽7011之间通过特殊形状还能实现前后位置和左右位置的限位，保证支撑架701只沿着立板601的高度方向产生位移。
33.请参考图3所示，本实用新型实施例的一个可选实施方式中，支架1上设置有储物柜101和移动轮102，储物柜101与支架1固定，移动轮102转动安装在支架1底端，且移动轮102上设置有启停移动轮102的卡扣103；储物柜101内可以防止实验需要的资料及其他辅助工具，方便实验员使用；设置移动轮102的卡扣103，实现了该工装初步位置的基本调整，减少了校正时间，提高了工作效率。
34.从经济节约角度出发，在不影响使用的前提下，本实施例中一个方案是将支架主体使用铝型材为框架，辅助以不锈钢板制作而成。
35.本实用新型的工作原理如下：先通过推动支架1迅速找到合适拍摄的大致位置，由移动轮102实现快速移动，定位后由卡扣103实现固定；
36.然后通过调整横向位移调节组件5中的横向滑块502，可以进行左右大范围移动调节以及拍摄过程中的左右画面拍摄；再通过调整竖向位移调节组件6中的螺纹杆603，实现图形测试模组4与chart大屏3的中心对正，保证模组实拍效果；
37.最后在使用微调控制组件7对画面进行位置微调，其中左右调节块702和前后调节块703可以对模组相对画面的前后及左右进行微调整，左右旋转块704和前后旋转块705可以使模组相对chart的平行状况，使chart居于画面的正中心位置并且满屏状态，切实达到可以进行有效实拍的状况，顺利完成拍摄动作。
38.在进行上述改进前，每一个实拍模组进行模组对正chart需要花费时间至少需要5分钟左右,而且模组与实拍chart之间对正效果好不尽如人意；在改进后，第一个模组的实拍对正chart时间可以控制在1分钟内完成，后续模组实拍时间可以在30秒内完成，并且保证拍摄效果，大大的节省了拍摄所使用的时间，并且提升了拍摄效果。
39.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。