一种微型扬声器的制作方法

1.本实用新型涉及电声换能器技术领域，尤其涉及一种微型扬声器。


背景技术：

2.目前移动终端使用的扬声器、受话器多为动圈式扬声器。动圈式扬声器包括：磁路组件、振动组件以及收容固定所述磁路组件和振动组件的盆架，所述振动组件包括振膜、球顶和音圈。
3.在现有技术中，振膜与盆架的连接区域往往是外露于所述盆架的，因此在生产以及运输过程中由于振膜凸出于盆架的外表面，所以振膜容易受到挤压、拉扯以及顶起，这会导致振膜损伤或者振膜与盆架分离等不良现象，换句话说，现有的微型扬声器的结构稳定性不佳的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构稳定的微型扬声器。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种微型扬声器，包括盆架和振膜，所述振膜包括由内向外依次相连的内固定部、折环部和外固定部，所述盆架包括环状主体和内延裙边，所述环状主体的顶部朝内侧弯折延伸形成所述内延裙边，所述外固定部的顶面与所述内延裙边的底面连接固定。
6.进一步地，所述外固定部的端面与所述环状主体的内侧面连接固定。
7.进一步地，所述振膜与所述盆架为模内注塑成型的一体式结构。
8.进一步地，所述外固定部与所述盆架的结合面设有第一加固结构。
9.进一步地，所述盆架的材质为金属。
10.进一步地，所述内延裙边与所述环状主体为一体成型的一体式结构。
11.进一步地，所述环状主体的内侧面和/或所述内延裙边的底面设有台阶结构。
12.进一步地，所述振膜还包括折边，所述外固定部的外周缘朝下弯折延伸形成所述折边，所述折边的外周壁与所述环状主体的内侧面连接固定。
13.进一步地，所述振膜还包括加强部，所述加强部位于所述折边的角部并分别连接所述折边的长轴边、短轴边及外固定部。
14.进一步地，所述折边与所述盆架的结合面设有第二加固结构。
15.本实用新型的有益效果在于：振膜与盆架连接后，振膜与盆架的连接区域不会外露于盆架，使得盆架有效地保护到了振膜与盆架的连接区域，降低了振膜受挤压、拉扯以及顶起的风险，利于降低振膜受损以及振膜与盆架分离的几率，有效地提高了振膜与盆架连接的稳定性，从而增强了微型扬声器的结构稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的微型扬声器的爆炸图；
17.图2为本实用新型的微型扬声器中的盆架的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例一的微型扬声器的剖视图；
19.图4为图3中细节a的放大图；
20.图5为本实用新型实施例二的微型扬声器的剖视图；
21.图6为图5中细节b的放大图；
22.图7为本实用新型实施例二的微型扬声器中的振膜的结构示意图。
23.标号说明：
24.1、盆架；11、环状主体；12、内延裙边；
25.2、轭铁；
26.3、中心磁钢；
27.4、边磁钢；
28.5、中心华司；
29.6、环形华司；
30.7、振膜；71、内固定部；72、折环部；73、外固定部；74、折边；75、加强部；
31.8、球顶；
32.9、音圈。
具体实施方式
33.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
34.请参照图1至图7，一种微型扬声器，包括盆架1和振膜7，所述振膜7包括由内向外依次相连的内固定部71、折环部72和外固定部73，所述盆架1包括环状主体11和内延裙边12，所述环状主体11的顶部朝内侧弯折延伸形成所述内延裙边12，所述外固定部73的顶面与所述内延裙边12的底面连接固定。
35.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：振膜7与盆架1连接后，振膜7与盆架1的连接区域不会外露于盆架1，使得盆架1有效地保护到了振膜7与盆架1的连接区域，降低了振膜7受挤压、拉扯以及顶起的风险，利于降低振膜7受损以及振膜7与盆架1分离的几率，有效地提高了振膜7与盆架1连接的稳定性，从而增强了微型扬声器的结构稳定性。
36.进一步地，所述外固定部73的端面与所述环状主体11的内侧面连接固定。
37.由上述描述可知，外固定部73的端面与环状主体11的内侧面连接固定能够增大振膜7与盆架1的结合面积，从而提高振膜7与盆架1的结合力，进而达到提高振膜7与盆架1连接稳定性的目的。
38.进一步地，所述振膜7与所述盆架1为模内注塑成型的一体式结构。
39.由上述描述可知，振膜7与盆架1为模内注塑成型的一体式结构使得振膜7与盆架1无需打胶连接，简化了微型扬声器的组装工作，利于提高微型扬声器的生产效率，降低微型扬声器的制造成本。而且，振膜7与盆架1为模内注塑成型的一体式结构能够有效地保证振膜7与盆架1连接的稳定性。
40.进一步地，所述外固定部73与所述盆架1的结合面设有第一加固结构。
41.由上述描述可知，第一加固结构的设置能够增强外固定部73与盆架1的结合力，使
得振膜7与盆架1连接更为稳定。
42.进一步地，所述盆架1的材质为金属。
43.由上述描述可知，盆架1的材质既可以是金属也可以是非金属，由于金属具有强度大、导热性能优越的优势，优选所述盆架1的材质为金属。
44.进一步地，所述内延裙边12与所述环状主体11为一体成型的一体式结构。
45.由上述描述可知，一体式结构的盆架1加工方便且结构强度大。
46.进一步地，所述环状主体11的内侧面和/或所述内延裙边12的底面设有台阶结构。
47.由上述描述可知，台阶结构的存在能够增大盆架1与振膜7的结合面积，利于进一步提高盆架1与振膜7连接的稳定性。
48.进一步地，所述振膜7还包括折边74，所述外固定部73的外周缘朝下弯折延伸形成所述折边74，所述折边74的外周壁与所述环状主体11的内侧面连接固定。
49.由上述描述可知，折边74的设置能够增大振膜7与盆架1的结合面积，从而提高振膜7与盆架1的结合力，进而提高微型扬声器的结构稳定性。
50.进一步地，所述振膜7还包括加强部75，所述加强部75位于所述折边74的角部并分别连接所述折边74的长轴边、短轴边及外固定部73。
51.由上述描述可知，折环的角部的壁厚分别大于折边74的长轴边及短轴边的壁厚，不仅能有效的增加振膜7的整体强度，同时，当振膜7与盆架1模内注塑一体成型时，更有利于振膜7熔液流动进而成型，从而提升微型扬声器的生产效率并降低微型扬声器的不良率。
52.进一步地，所述折边74与所述盆架1的结合面设有第二加固结构。
53.由上述描述可知，第二加固结构的设置能够增强折边74与盆架1的结合力，使得振膜7与盆架1连接更为稳定。
54.实施例一
55.请参照图1至图4，本实用新型的实施例一为：一种微型扬声器，可应用于手机、平板电脑、智能手表、随身游戏机、对讲机等电子设备中。
56.如图1和图3所示，所述微型扬声器包括盆架1和分别设于所述盆架1上的振动组件及磁路组件，所述磁路组件包括轭铁2、中心磁钢3、边磁钢4、中心华司5和环形华司6，所述中心磁钢3和边磁钢4分别固设于所述轭铁2上，所述中心华司5设于所述中心磁钢3的顶面上，所述环形华司6连接所述盆架1及所述边磁钢4，所述中心磁钢3与边磁钢4之间形成磁间隙；所述振动组件包括相连的音膜组件与音圈9，所述音膜组件包括相连的振膜7和球顶8，所述音圈9的顶部连接所述音膜组件，所述音圈9的底部伸入所述磁间隙中。需要说明的是，在其他一些实施例中，所述音膜组件也可以仅包括振膜7而无球顶8。
57.请结合图1、图2和图4，具体的，所述振膜7包括由内向外依次相连的内固定部71、折环部72和外固定部73，所述盆架1包括环状主体11和内延裙边12，所述环状主体11的顶部朝内侧弯折延伸形成所述内延裙边12，所述外固定部73的顶面与所述内延裙边12的底面连接固定。优选的，所述外固定部73的端面与所述环状主体11的内侧面连接固定。所述内延裙边12与所述环状主体11为一体成型的一体式结构。
58.为简化微型扬声器的装配工作并提高微型扬声器的结构稳定性，优选所述振膜7与所述盆架1为模内注塑成型的一体式结构。
59.为进一步提高振膜7与盆架1连接的稳定性，可选的，所述外固定部73与所述盆架1
的结合面设有第一加固结构(图未示)。详细的，所述第一加固结构为设于所述盆架1上的凸点、凹坑、槽孔、糙面等。当振膜7与盆架1模内注塑成型时，所述外固定部73能够与所述第一加固结构很好地结合。
60.所述盆架1的材质既可以是金属也可以是非金属，但为了保证盆架1的结构强度以及导热性能，优选所述盆架1的材质为金属，所述金属包括但不限于铝、铝合金、铜、铜合金、不锈钢等。
61.为进一步增大盆架1与振膜7的结合面积，可选的，所述环状主体11的内侧面和/或所述内延裙边12的底面设有台阶结构(图未示)，振膜7与盆架1模内注塑成型时，振膜7能够很好地填充所述台阶结构从而增大振膜7与盆架1的结合力。
62.实施例二
63.请参照图1、图2、图5至图7，本实用新型的实施例二为：一种微型扬声器，可应用于手机、平板电脑、智能手表、随身游戏机、对讲机等电子设备中。
64.如图1和图5所示，所述微型扬声器包括盆架1和分别设于所述盆架1上的振动组件及磁路组件，所述磁路组件包括轭铁2、中心磁钢3、边磁钢4、中心华司5和环形华司6，所述中心磁钢3和边磁钢4分别固设于所述轭铁2上，所述中心华司5设于所述中心磁钢3的顶面上，所述环形华司6连接所述盆架1及所述边磁钢4，所述中心磁钢3与边磁钢4之间形成磁间隙；所述振动组件包括相连的音膜组件与音圈9，所述音膜组件包括相连的振膜7和球顶8，所述音圈9的顶部连接所述音膜组件，所述音圈9的底部伸入所述磁间隙中。需要说明的是，在其他一些实施例中，所述音膜组件也可以仅包括振膜7而无球顶8。
65.请结合图1、图2和图6，具体的，所述振膜7包括由内向外依次相连的内固定部71、折环部72和外固定部73，所述盆架1包括环状主体11和内延裙边12，所述环状主体11的顶部朝内侧弯折延伸形成所述内延裙边12，所述外固定部73的顶面与所述内延裙边12的底面连接固定。优选的，所述外固定部73的端面与所述环状主体11的内侧面连接固定。所述内延裙边12与所述环状主体11为一体成型的一体式结构。
66.为简化微型扬声器的装配工作并提高微型扬声器的结构稳定性，优选所述振膜7与所述盆架1为模内注塑成型的一体式结构。
67.为进一步提高振膜7与盆架1连接的稳定性，可选的，所述外固定部73与所述盆架1的结合面设有第一加固结构(图未示)。详细的，所述第一加固结构为设于所述盆架1上的凸点、凹坑、槽孔、糙面等。当振膜7与盆架1模内注塑成型时，所述外固定部73能够与所述第一加固结构很好地结合。
68.所述盆架1的材质既可以是金属也可以是非金属，但为了保证盆架1的结构强度以及导热性能，优选所述盆架1的材质为金属，所述金属包括但不限于铝、铝合金、铜、铜合金、不锈钢等。
69.为进一步增大盆架1与振膜7的结合面积，可选的，所述环状主体11的内侧面和/或所述内延裙边12的底面设有台阶结构(图未示)，振膜7与盆架1模内注塑成型时，振膜7能够很好地填充所述台阶结构从而增大振膜7与盆架1的结合力。
70.请结合图6和图7，作为一种优选的实施方式，本实施例中，所述振膜7还包括折边74，所述外固定部73的外周缘朝下弯折延伸形成所述折边74，所述折边74的外周壁与所述环状主体11的内侧面连接固定。
71.可选的，所述折边74与所述盆架1的结合面设有第二加固结构(图未示)。所述第二加固结构为设于所述盆架1上的凸点、凹坑、槽孔、糙面等。当振膜7与盆架1模内注塑成型时，所述外固定部73能够与所述第二加固结构很好地结合。
72.如图7所示，为提高振膜7自身的结构强度以及方便振膜7的成型，所述振膜7还包括加强部75，所述加强部75位于所述折边74的角部并分别连接所述折边74的长轴边、短轴边及外固定部73。
73.综上所述，本实用新型提供的微型扬声器，振膜与盆架连接后，振膜与盆架的连接区域不会外露于盆架，使得盆架有效地保护到了振膜与盆架的连接区域，降低了振膜受挤压、拉扯以及顶起的风险，利于降低振膜受损以及振膜与盆架分离的几率，有效地提高了振膜与盆架连接的稳定性，从而增强了微型扬声器的结构稳定性。振膜与盆架采用模内注塑成型工艺成型为一体式结构，不仅能够简化微型扬声器的组装工作，提高生产效率，而且还能够增强振膜与盆架连接的稳定性。振膜与盆架结合面设有加固结构、台阶结构，能够进一步提高振膜与盆架连接的稳定性。
74.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。