一种防尘外壳交换机的制作方法

文档序号:28988531发布日期:2022-02-19 23:35阅读:47来源:国知局
一种防尘外壳交换机的制作方法

1.本实用新型涉及网络交换设备技术领域,具体涉及一种防尘外壳交换机。


背景技术:

2.交换机(switch)意为“开关”是一种用于电(光)信号转发的网络设备。它可以为接入交换机的任意两个网络节点提供独享的电信号通路。最常见的交换机是以太网交换机。其他常见的还有电话语音交换机、光纤交换机等。
3.在授权公告号为cn208691288u的中国实用新型专利中公开了一种具有易拆式防尘外壳的交换机,包括内置电路板和网路电源接口的主机壳,所述的主机壳上表面位于前端边缘位置具有向上凸起的一体结构前置支撑板,所述的主机壳上表面位于后端边缘位置具有向上凸起的一体结构后置支撑板,所述的主机壳上端设置有顶部机罩,所述前置支撑板和后置支撑板与顶部机罩的外侧连接面上均开设有弧形密封槽,所述的顶部机罩下表面两侧位于前、后置支撑板之间具有向下弯折的一体结构侧向密封板,所述的顶部机罩下表面和侧向密封板内侧面边缘位置具有与弧形密封槽相配合的弧形密封条,所述的主机壳左、右两侧均开设有多个侧向卡槽,所述的主机壳上位于侧向卡槽内部开设有内部卡槽,所述的侧向密封板下表面对应侧向卡槽位置具有向侧向卡槽内侧面凸起的外侧卡钩,所述的侧向密封板内侧面对应内部卡槽位置具有l型结构内侧卡钩,所述的侧向密封板通过外侧卡钩插入侧向卡槽和内侧卡钩插入内部卡槽内部和主机壳卡接固定,所述的顶部机罩外侧面和侧向密封板连接端开设有内置金属滤网的散热槽。
4.但发明人认为上述技术方案存在以下缺陷:上述交换机散热槽内设置有滤网,滤网的网孔易受灰尘堵塞造成交换机外壳散热效果下降,从而使得交换机产生高温导致损坏,不利于交换机长时间工作。


技术实现要素:

5.为了便于工作人员清理滤网,本实用新型提供一种防尘外壳交换机。
6.本实用新型提供的一种防尘外壳交换机采用如下的技术方案:
7.一种防尘外壳交换机,包括交换机外壳以及安装于交换机外壳内的交换机主体,所述交换机外壳一侧的侧壁开设有散热槽,所述散热槽内安装有滤网,所述散热槽内壁一侧铰接有u形安装框,所述u形安装框一侧外壁与散热槽另一侧外壁抵紧,位于所述散热槽一侧的交换机外壳外壁上安装有用于对u形安装框进行限位的限位组件,所诉u形安装框内壁与滤网外壁抵紧。
8.通过采用上述技术方案,当需要清理滤网时,工作人员只需打开限位组件,使得限位组件与u形安装框分离,此时,工作人员需拉动u形安装框,使得u形安装框沿u形安装框与散热槽铰接处转动,以此使得滤网与散热槽分离,从而便于工作人员对滤网进行清理。
9.本实用新型进一步设置为,位于所述散热槽一侧的交换机外壳侧壁上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑杆所述滑杆靠近交换机外壳内壁的一端固定有毛刷,所述毛
刷与滤网抵接。
10.通过采用上述技术方案,当滤网上的灰尘较少需要清理滤网时,工作人员只需操作滑杆,使得滑杆沿滑槽滑动,以此使得毛刷沿滤网侧壁移动,从而对滤网进行清理,有利于工作人员在滤网上灰尘较少的情况下对滤网进行清理。
11.本实用新型进一步设置为,所述u形安装框为开口侧向上,所述u形安装框内壁开设有与滤网卡接配合的u形槽。
12.通过采用上述技术方案,当滤网上灰尘较多需要清理滤网时,工作人员只需打开限位组件,使得u形安装框沿u形安装框与散热槽铰接处转动,以此使得u形安装框与散热槽分离,此时,工作人员只需将滤网沿u形槽移动,使得滤网与u形安装框分离,以此便于工作人员对滤网进行清理,从而有利于工作人员在滤网上灰尘较多的情况下对滤网进行清理。
13.本实用新型进一步设置为,所述u形槽内壁与u形安装框上表面的相交棱边上开始设有倒角。
14.通过采用上述技术方案,当需要将清理完成后的滤网安装在u形安装框内时,工作人员只需将滤网向u形槽内移动,当滤网与u形槽相接触时,滤网底面首先与倒角相接触,便于工作人员继续向下安装滤网,从而有利于工作人员安装滤网。
15.本实用新型进一步设置为,所述滑杆侧壁固定有复位弹簧,所述复位弹簧远离滑杆的一端固定有连接板,所述连接板一侧的侧壁与交换机外壳一侧的侧壁固定。
16.通过采用上述技术方案,当工作人员放开滑杆后,滑杆在复位弹簧的作用下,使得在滑槽内向远离散热孔的方向移动,从而有利于毛刷在清理滤网后自动复位,降低了工作人员操作的繁琐性。
17.本实用新型进一步设置为,所述限位组件包括与交换机外壳外壁固定的固定柱,所述固定柱上转动连接有限位块,所述限位块上一侧的侧壁与固定柱轴线之间的距离大于固定柱轴线与散热槽内壁之间的距离。
18.通过采用上述技术方案,当u形安装框与散热槽抵紧后,工作人员需转动限位块,使得限位块一侧的侧壁与u形安装框一侧的侧壁抵紧,以此提高了u形安装框与散热槽之间连接的稳定性,有利于提高u形安装框在使用过程中的稳定性。
19.本实用新型进一步设置为,所述固定柱远离交换机外壳的一端固定有圆形板。
20.通过采用上述技术方案,圆形板的轴线与连接柱轴线重合,圆形板的直径大于固定柱直径,通过圆形板的设置,降低了限位块受外力影响与固定柱分离的概率,从而提高了限位块与固定柱之间连接的稳定性。
21.本实用新型进一步设置为,所述圆形板靠近交换机外壳一侧的侧壁开设有弧形槽,所述限位块远离交换机外壳一侧的侧壁固定有与弧形槽滑动连接的滑块。
22.通过采用上述技术方案,弧形槽为半圆形滑槽,当限位块转动时,滑块在弧形槽内转动,当滑块一侧的侧壁与滑槽一侧的侧壁抵紧时,滑块停止转动,从而使得限位块停止转动,以此有利于降低限位块受外力影响转动导致限位块与安装框分离的概率,从而提高了安装框在使用过程中的稳定性。
23.综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
24.1、本实用新型中,当需要清理滤网时,工作人员只需打开限位组件,使得限位组件与u形安装框分离,此时,工作人员需拉动u形安装框,使得u形安装框沿u形安装框与散热槽
铰接处转动,以此使得滤网与散热槽分离,从而便于工作人员对滤网进行清理;
25.2、本实用新型中,当滤网上的灰尘较少需要清理滤网时,工作人员只需操作滑杆,使得滑杆沿滑槽滑动,以此使得毛刷沿滤网侧壁移动,从而对滤网进行清理,有利于工作人员在滤网上灰尘较少的情况下对滤网进行清理;
26.3、本实用新型中,当滤网上灰尘较多需要清理滤网时,工作人员只需打开限位组件,使得u形安装框沿u形安装框与散热槽铰接处转动,以此使得u形安装框与散热槽分离,此时,工作人员只需将滤网沿u形槽移动,使得滤网与u形安装框分离,以此便于工作人员对滤网进行清理,从而有利于工作人员在滤网上灰尘较多的情况下对滤网进行清理。
附图说明
27.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
28.图2是本实用新型实施例的剖面结构示意图;
29.图3是本实用新型实施例的限位组件与安装框爆炸示意图。
30.附图标记说明:1、交换机外壳;11、交换机主体;12、散热槽;13、滑槽;14、连接板;2、u形安装框;21、u形槽;22、倒角;3、滤网;4、限位组件;41、固定柱;42、限位块;421、滑块;43、圆形板;431、弧形槽;5、滑杆;51、毛刷;52、复位弹簧。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
32.如图1-图3所示,一种防尘外壳交换机,包括交换机外壳1、u形安装框2、滤网3、限位组件4。
33.交换机外壳1为一侧开口的矩形盒状结构,交换机外壳1内安装有交换机主体11,交换机外壳1一侧的侧壁开设有散热槽12,散热槽12用于交换机主体11的通风散热。
34.u形安装框2为上端开口的矩形框状结构,u形安装框2一侧的外壁与散热槽12一侧的内壁铰接,u形安装框2另一侧的外壁与散热槽12另一侧的内壁抵紧,u形安装框2内壁上开设有u形槽21。
35.滤网3为开设有散热孔的矩形板状结构,滤网3与u形槽21卡接配和,滤网3两侧的侧壁与u形槽21两侧的侧壁抵接,滤网3底壁与u形槽21底壁抵接,滤网3用于过滤灰尘,降低灰尘与杂物进入交换机外壳1内部的概率。
36.限位组件4安装于位于交换机外壳1上,限位组件4用于对u形安装框2进行限位,限位组件4包括固定柱41和限位块42。固定柱41为水平设置的圆柱状结构,固定柱41一端与交换机外壳1外壁固定。限位块42为矩形块状结构,限位块42一侧的侧壁与u形安装框2外壁抵接,限位块42转动套设于固定柱41上,限位块42上一侧的侧壁与固定柱41轴线之间的距离大于固定柱41轴线与散热槽12内壁之间的距离。
37.当需要清理滤网3时,工作人员只需转动限位块42,使得限位块42一侧的侧壁与u形安装框2一侧的侧壁分离,此时,工作人员需拉动u形安装框2,使得u形安装框2沿u形安装框2与散热槽12铰接处转动,进一步的工作人员需将滤网3在u形槽21内滑动,使得滤网3与u形槽21分离,以此使得滤网3与u形安装框2分离,以此便于工作人员对滤网3进行清理。
38.当需要将清理完成后的滤网3安装时,工作人员只需将滤网3向u形槽21内移动,当
滤网3与u形槽21相接触时,滤网3底面首先与倒角22相接触,便于工作人员继续向下安装滤网3,当滤网3与u形槽21卡接配合后,作人员需将转动u形安装框2,使得u形安装框2与散热槽12抵紧,进一步的工作人员需转动限位块42,使得限位块42一侧的侧壁与u形安装框2一侧的侧壁抵紧,以此提高了u形安装框2与散热槽12之间连接的稳定性,从而有利于工作人员安装滤网3。
39.为了便于工作人员在滤网3上灰尘较少的情况下对滤网3进行清理,位于散热槽12一侧的交换机外壳1侧壁上开设有滑槽13,滑槽13内滑动连接有滑杆5滑杆5靠近交换机外壳1内壁的一端固定有毛刷51,毛刷51与滤网3抵接,工作人员只需操作滑杆5,使得滑杆5沿滑槽13滑动,以此使得毛刷51沿滤网3侧壁移动,从而对滤网3进行清理,有利于工作人员在滤网3上灰尘较少的情况下对滤网3进行清理。
40.为了降低工作人员操作的繁琐性,滑杆5侧壁固定有复位弹簧52,复位弹簧52远离滑杆5的一端固定有连接板14,连接板14一侧的侧壁与交换机外壳1一侧的侧壁固定,当工作人员放开滑杆5后,滑杆5在复位弹簧52的作用下,使得在滑槽13内向远离散热孔的方向移动,从而有利于毛刷51在清理滤网3后自动复位,降低了工作人员操作的繁琐性。
41.为了降低限位块42受外力影响与固定柱41分离的概率,固定柱41远离交换机外壳1的一端固定有圆形板43,圆形板43的轴线与连接柱轴线重合,圆形板43的直径大于固定柱41直径,通过圆形板43的设置,降低了限位块42受外力影响与固定柱41分离的概率,从而提高了限位块42与固定柱41之间连接的稳定性。
42.为了降低限位块42受外力影响转动导致限位块42与安装框分离的概率,圆形板43靠近交换机外壳1一侧的侧壁开设有弧形槽431,限位块42远离交换机外壳1一侧的侧壁固定有与弧形槽431滑动连接的滑块421,弧形槽431为半圆形滑槽13,当限位块42转动时,滑块421在弧形槽431内转动,当滑块421一侧的侧壁与滑槽13一侧的侧壁抵紧时,滑块421停止转动,从而使得限位块42停止转动,以此有利于降低限位块42受外力影响转动导致限位块42与安装框分离的概率,从而提高了安装框在使用过程中的稳定性。
43.本实施例的使用原理为:
44.当需要清理滤网3时,工作人员只需转动限位块42,使得限位块42一侧的侧壁与u形安装框2一侧的侧壁分离,此时,工作人员需拉动u形安装框2,使得u形安装框2沿u形安装框2与散热槽12铰接处转动,进一步的工作人员需将滤网3在u形槽21内滑动,使得滤网3与u形槽21分离,以此使得滤网3与u形安装框2分离,以此便于工作人员对滤网3进行清理。
45.当需要将清理完成后的滤网3安装时,工作人员只需将滤网3向u形槽21内移动,当滤网3与u形槽21相接触时,滤网3底面首先与倒角22相接触,便于工作人员继续向下安装滤网3,当滤网3与u形槽21卡接配合后,作人员需将转动u形安装框2,使得u形安装框2与散热槽12抵紧,进一步的工作人员需转动限位块42,使得限位块42一侧的侧壁与u形安装框2一侧的侧壁抵紧,以此提高了u形安装框2与散热槽12之间连接的稳定性,从而有利于工作人员安装滤网3。
46.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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