一种检测装置及用于电力线载波模块的检测系统的制作方法

1.本实用新型涉及电子模块检测领域，特别是涉及一种检测装置及电力线载波模块检测系统。


背景技术：

2.当前电力线载波模块测试流程为：首先使用单板pcba进行测试，同时将外壳进行刻印版面，然后将测试完成的单板pcba装入刻印好版面的外壳中，再通过抄控器将资产编码写入整机模块中，同时人工在测试过程中确认指示单元的状态正常。整个测试环境中需要多个工序，并且流转多次，工序分散并且周期长，造成成本高；并且指示单元是通过人工判断，存在漏检的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中检测工序分散、检测周期长和人工漏检缺陷，从而提供一种检测装置及电力线载波模块检测系统。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种检测装置，包括控制终端和检测模块，所述检测模块包括拍照设备、刻印机器及测试工装，其中所述控制终端分别与所述拍照设备、所述刻印机器及所述测试工装连接，所述测试工装用于检测被测电力线载波模块。
6.优选地，所述检测模块还包括衰减器和抄控器，所述衰减器分别与所述测试工装和所述抄控器连接，所述抄控器与所述控制终端连接。
7.优选地，所述控制终端包括计算机、上位机和信息系统，所述上位机设置在所述计算机内，所述信息系统与所述计算机连接。
8.优选地，所述测试工装还包括微控制单元，所述微控制单元与所述计算机连接。
9.优选地，所述测试工装包括强电端、弱电端与电压测试端，所述弱电端与所述电压测试端设置在所述测试工装的微控制单元上，所述测试工装通过所述强电端、弱电端与电压测试端与所述被测电力线载波模块连接。
10.本实用新型还包括一种用于电力线载波模块的检测系统，包括被测电力线载波模块和检测装置，其中所述检测装置为上述的检测装置。
11.优选地，所述被测电力线载波模块包括外壳，所述刻印机器通过激光刻印到所述被测电力线载波模块的外壳上。
12.优选地，所述被测电力线载波模块还包括指示单元，所述指示单元安装在所述被测电力线载波模块上，所述拍照设备正对所述被测电力线载波模块的指示单元和版面区域。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.上述技术方案中所提供的一种检测装置，将电力线载波模块的测试合并到一个环节进行测试，并使所有测试任务在一个工序中完成，减少测试工序和流转环节，降低了成
本；且自动化测试，不需要人工参与，能够保证产品编码信息和版面的一致，保证产品准确性；同时增加的指示单元和版面的自动化测试，不仅改变了人工观察的方式，还能够补充产品在指示单元产品测试信息化，极大提高可靠性。在测试过程中，能够将整个产品产测异常反馈出来并准确收到各异常信息，协助快速定位对生产异常进行整改。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型所提供的一种检测装置及电力线载波模块检测系统的结构示意图。
17.图2为图1所示的一种检测装置及电力线载波模块检测系统的检测流程示意图
18.附图标记说明：
19.20、信息系统；21、计算机；22、上位机；34、抄控器；35、衰减器；32、测试工装；31、刻印机器；30、拍照设备；10、被测电力线载波模块；33、微控制单元；42、强电端；41、电压测试端；40、弱电端。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.如图1所示，本实用新型实施例提供了一种检测装置，包括控制终端和检测模块，检测模块包括拍照设备30、刻印机器31及测试工装32，其中所述控制终端分别与拍照设备30、刻印机器31及测试工装32连接，具体的测试工装32用于检测被测电力线载波模块10，优化了生产流转环节，节约了人力成本，提高了产品出厂的准确率。
24.具体的，检测模块还包括衰减器35和抄控器34，其中衰减器35通过强电信号线分别与测试工装32和抄控器34连接，用于衰减信号；抄控器34通过强电信号线与衰减器35连接，通过usb线与控制终端连接，同时接收上位机22发出的命令；此时，抄控器34将接收到的
命令下发至信号线与被测电力线载波模块完成通讯。
25.此外，在其他实施例中，抄控器34和衰减器35也可以集成到测试工装32上，取消掉上位机22和抄控器34与衰减器35的连接线路，上位机22将命令直接下发测试工装32并进行测试数据，确认状态由测试工装32直接上报给上位机。
26.具体的，控制终端包括计算机21、上位机22和信息系统20，其中上位机22设置在所算机21内，信息系统20与计算机21连接，通过以太网实现信息系统20的数据交互。
27.值得注意的是，在其他实施例中信息系统20可以以多种方式体现，且当取消信息系统20时也可以由上位机22输出测试数据。
28.具体的，测试工装32包括微控制单元33，微控制单元33通过usb线与计算机21连接，并将数据交互至计算机21内置的上位机22。
29.具体的，测试工装32还包括强电端42、弱电端40与电压测试端41，其中弱电端40与电压测试端41设置在测试工装32的微控制单元33上，测试工装32采用弱电顶针、强电顶针、电压测试点的顶针通过强电端42、弱电端40与电压测试端41与被测电力线载波模块10连接。
30.具体的，控制终端与拍照设备30、刻印机器31、测试工装32及抄控器34采用usb连接；此外，在其他实施例中也可以通过以太网或串口的方式进行连接传输。
31.本实用新型还包括一种用于电力线载波模块的检测系统，包括被测电力线载波模块10和检测装置，其中所述检测装置为上述的检测装置。
32.具体的，被测电力线载波模块10包括外壳，刻印机器31通过usb线与计算机21连接，并由上位机22将需要刻印的版面交互至刻印机器31；刻印机器31通过激光将版面刻印到被测电力线载波模块10的外壳上。
33.具体的，被测电力线载波模块10还包括指示单元，指示单元安装在外壳内，其中拍照设备30通过usb线与计算机21连接，且正对被测电力线载波模块10的指示单元和版面区域；拍照判断指示单元和颜色信息传递给计算机21，通过拍照将版面信息传递给计算机21。
34.如图2所示，将被测电力线载波模块10安装至测试装置上与测试工装32连接，并给被测电力线载波模块10上电。
35.具体的，由上位机22下发命令到测试工装开始测试，通过测试工装32上的电压测试端41检测被测电力线载波模块10的电压是否正常，若正常则执行下一步串口测试；若不正常则记录异常1，并将被测电力线载波模块10送至异常维修，同时微控制单元33将测试信息发送至上位机22，再由上位机22把测试信息发送至信息系统20。
36.具体的，由上位机22通过测试工装32的弱电端40进行串口测试，主要测试其读、写功能；若读、写功能正常则开始对软件版本比对，若不正常则记录异常2，并将被测电力线载波模块10送至异常维修，同时微控制单元33将测试信息发送至上位机22，再由上位机22把测试信息发送至信息系统20。
37.具体的，由上位机22通过测试工装32的弱电端40的串口进行软件版本比对；若软件版本对比一致则进行配置参数比对，若软件版本对比不一致，则记录异常3，并将被测电力线载波模块10送至异常维修，同时微控制单元33将测试信息发送至上位机22，再由上位机22把测试信息发送至信息系统20。
38.具体的，由上位机22通过测试工装32的弱电端40的串口进行配置参数比对；若配
置参数对比正确则进行指示单元测试，若配置参数对比不一致，则记录异常4，并将被测电力线载波模块10送至异常维修，同时微控制单元33将测试信息发送至上位机22，再由上位机22把测试信息发送至信息系统20。
39.具体的，由上位机22通过测试工装32的弱电端40的串口下发命令进行指示单元测试；再由上位机22通过usb和拍照设备30获取指示单元照片，通过上位机22处理信息后识别指示单元的工作状态；若指示单元工作状态正常则开始测试通讯功能，若不正常，则记录异常5，并将被测电力线载波模块10送至异常维修，同时微控制单元33将测试信息发送至上位机22，再由上位机22把测试信息发送至信息系统20。
40.具体的，由上位机22通过usb给抄控器34发送命令，在通过强电端42的衰减器35后与被测电力线载波模块10通讯，被测电力线载波模块10将需要信息通过同路径返回，上位机22确认信息有无回复、确认回复是否正确；若抄读回复数据正确，则开始版面刻印，若抄读回复数据正确不正确，则记录异常6，并将被测电力线载波模块10送至异常维修，同时微控制单元33将测试信息发送至上位机22，再由上位机22把测试信息发送至信息系统20。
41.具体的，上位机22通过测试工装32的弱电端40将资产编号下发到被测电力线载波模块10，并确认资产编号正确；上位机22将从信息系统20获取的资产编号增加到版面信息中，然后将版面信息通过usb下发到版面刻印机器31，刻印机器31通过激光将版面刻印到被测电力线载波模块10外壳上；上位机22通过usb和拍照设备30获取模块版面照片，通过上位机22处理信息后识别版面信息。若版面和资产编号核对正确，则测试结束；若版面和资产编号核对错误，记录异常7，并将被测电力线载波模块10送至异常维修，同时微控制单元33将测试信息发送至上位机22，再由上位机22把测试信息发送至信息系统20。
42.具体的，当完成以上测试流程后，则被测电力线载波模块10可以包装入库。
43.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。