一种5G通信信号定向测试系统的制作方法

一种5g通信信号定向测试系统
技术领域
1.本发明涉及5g通信信号测试相关技术领域，具体为一种5g通信信号定向测试系统。


背景技术：

2.5g指的是第五代移动通信技术，是具有高速率、低时延和大连接特点的新一代宽带移动通信技术，是实现人机物互联的网络基础设施。
3.传统的5g通信信号测试是测试人员手持测试设备位于测试点进行检测，而现有的5g通信信号测试设备一般不具备定向测试的功能，固检测结果无法具体提现各个方向上的信号强弱，同时，传统的5g通信信号测试设备一般无法模拟地下室或室内的检测过程，从而导致需要作业人员不停更换检测位置，而且若需要对不同高度上的5g通信信号进行检测时，测试高度取决于检测人员的位置，从而导致检测人员检测过程的不便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种5g通信信号定向测试系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。
5.根据本发明的一种5g通信信号定向测试系统，包括底座，所述底座上端面固定有支撑柱，所述支撑柱上侧设置有用于5g信号定向检测的检测组件，所述支撑柱内设置有用于检测组件升降的升降组件；
6.所述检测组件包括转动座，所述转动座上端面固定有信号传感器，所述转动座上侧设置有屏蔽罩，所述屏蔽罩上侧面固定有限位块，所述限位块上侧设置有转动块，所述转动块外周上滑动配合有滑动套，所述滑动套下端面固定有半透罩，所述转动块上端面固定有电磁铁，所述电磁铁和所述滑动套之间固定有复位弹簧；
7.所述升降组件包括设置于所述支撑柱内的外升降杆，所述外升降杆内设置有内升降杆，所述内升降杆内螺纹配合有丝杆，所述外升降杆内螺纹配合有升降电机轴。
8.进一步地，所述转动座内设有环形腔，所述环形腔以所述信号传感器为中心环形设置，所述环形腔左侧连通设有主动齿轮腔，所述主动齿轮腔下侧设有与所述转动座固设的转动电机，所述转动电机上端动力连接有转动电机轴，所述转动电机轴上侧部分向上延伸至所述主动齿轮腔内，所述转动电机轴上侧末端固定有主动齿轮，所述环形腔内转动配合有环形齿轮，所述环形齿轮和所述主动齿轮啮合，所述屏蔽罩固定于所述环形齿轮上端面上，所述屏蔽罩是带有缺口的不完整半球形，通过所述屏蔽罩的转动，能够选择指定方向上的5g通信信号进入所述屏蔽罩内。
9.进一步地，所述屏蔽罩内壁上固定有伺服电机座，所述伺服电机座内固定有伺服电机，所述伺服电机上端动力连接有伺服电机轴，所述伺服电机轴上侧部分向上延伸贯穿所述限位块至所述限位块外，所述伺服电机轴和所述限位块转动配合，所述转动块固定于所述伺服电机轴上端面上。
10.进一步地，所述支撑柱内设有开口向上的外升降杆腔，所述外升降杆腔下侧设有与所述支撑柱固设的升降电机，所述外升降杆和所述外升降杆腔之间滑动配合，所述外升降杆内设有空腔，所述升降电机轴上侧部分向上延伸至所述空腔内，其下侧部分向下延伸至与所述升降电机上端动力连接，所述外升降杆内设有开口向上的内升降杆腔，所述内升降杆和所述内升降杆腔之间滑动配合，所述转动座固定于所述内升降杆上端面上，利用所述升降电机轴的转动，能够带动所述外升降杆向上运动。
11.进一步地，所述内升降杆腔下侧设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔后侧设有摩擦轮腔，所述锥齿轮腔右侧设有皮带腔，所述皮带腔位于所述摩擦轮腔右侧，所述丝杆下侧部分向下延伸至所述锥齿轮腔内，所述丝杆下侧末端固定有主动锥齿轮，所述锥齿轮腔右端壁内转动配合有从动锥齿轮轴，所述从动锥齿轮轴左侧部分向左延伸至所述锥齿轮腔内，其右侧部分向右延伸至所述皮带腔内，所述从动锥齿轮轴左侧末端固定有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，通过所述丝杆的转动，能够使得所述内升降杆向上运动。
12.进一步地，所述皮带腔左端壁内转动配合有摩擦轮轴，所述摩擦轮轴左侧部分向左延伸至所述摩擦轮腔内，其右侧部分向右延伸至所述皮带腔内，所述摩擦轮轴右侧末端和所述从动锥齿轮轴右侧末端之间动力连接有皮带，所述摩擦轮轴左侧末端固定有摩擦轮，所述摩擦轮外周和所述外升降杆腔后端壁抵接。
13.进一步地，所述底座内设有四个滑杆腔，四个所述滑杆腔以所述支撑柱为中心周向分布，四个所述滑杆腔外端均开口设置，四个所述滑杆腔内均滑动配合有滑杆，四个所述滑杆外侧端面上均固定有支撑块，四个所述支撑块上端面均铰接有支撑杆，四个所述支撑杆外周上均滑动配合有支撑套筒，四个所述支撑套筒上端分别和所述支撑柱前后左右四个端面铰接，四个所述支撑套筒内均螺纹配合有紧固螺钉，四个所述紧固螺钉分别和对应侧的所述支撑杆外侧端面抵接，所述支撑套筒和所述支撑杆能够确保所述支撑柱的稳定性。
14.本发明的有益效果是：本发明利用同时升降的外升降杆和内升降杆，能够实现对不同高度位置的5g通信信号进行测试，在进行较高位置检测时，前后左右四侧的支撑套筒和支撑杆能够确保转动座的稳定性，提高测试精度，而且旋转的屏蔽罩能够对指定方向上的5g通信信号进行测试，实现了定向检测，细化了检测结果，同时利用半透罩可通过部分5g通信信号的特性，使得本发明能够模拟室内5g通信信号检测，极大的提高了本发明的实用性。
附图说明
15.图1是本发明的外观示意图；
16.图2是本发明的一种5g通信信号定向测试系统整体结构示意图；
17.图3是本发明图2中转动座部件局部放大示意图；
18.图4是本发明图2中外升降杆部件局部放大示意图；
19.图5是本发明图4中a-a的示意图；
20.图6是本发明图3的三维示意图。
21.图中：
22.10、底座；11、滑杆腔；12、滑杆；13、支撑块；14、紧固螺钉；15、支撑套筒；16、支撑杆；17、升降电机轴；18、升降电机；19、外升降杆；20、支撑柱；21、转动座；22、电磁铁；23、复
位弹簧；24、滑动套；25、转动块；26、限位块；27、伺服电机轴；28、伺服电机座；29、伺服电机；30、屏蔽罩；31、半透罩；32、环形齿轮；33、主动齿轮；34、主动齿轮腔；35、转动电机轴；36、转动电机；37、环形腔；38、内升降杆；39、空腔；40、丝杆；41、内升降杆腔；42、皮带腔；43、皮带；44、从动锥齿轮轴；45、从动锥齿轮；46、锥齿轮腔；47、主动锥齿轮；48、外升降杆腔；49、摩擦轮；50、摩擦轮腔；51、摩擦轮轴；52、信号传感器。
具体实施方式
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种5g通信信号定向测试系统的具体特征：
25.参照图1-图6，根据本发明的实施例的一种5g通信信号定向测试系统，包括底座10，所述底座10上端面固定有支撑柱20，所述支撑柱20上侧设置有用于5g信号定向检测的检测组件，所述支撑柱20内设置有用于检测组件升降的升降组件；
26.所述检测组件包括转动座21，所述转动座21上端面固定有信号传感器52，所述信号传感器52能够测试5g通信信号强度，所述转动座21上侧设置有屏蔽罩30，所述屏蔽罩30上侧面固定有限位块26，所述限位块26上侧设置有转动块25，所述转动块25外周上滑动配合有滑动套24，所述滑动套24下端面固定有半透罩31，所述转动块25上端面固定有电磁铁22，所述电磁铁22和所述滑动套24之间固定有复位弹簧23；
27.所述升降组件包括设置于所述支撑柱20内的外升降杆19，所述外升降杆19内设置有内升降杆38，所述内升降杆38内螺纹配合有丝杆40，所述外升降杆19内螺纹配合有升降电机轴17。
28.其中，所述转动座21内设有环形腔37，所述环形腔37以所述信号传感器52为中心环形设置，所述环形腔37左侧连通设有主动齿轮腔34，所述主动齿轮腔34下侧设有与所述转动座21固设的转动电机36，所述转动电机36上端动力连接有转动电机轴35，所述转动电机轴35上侧部分向上延伸至所述主动齿轮腔34内，所述转动电机轴35上侧末端固定有主动齿轮33，所述环形腔37内转动配合有环形齿轮32，所述环形齿轮32和所述主动齿轮33啮合，所述屏蔽罩30固定于所述环形齿轮32上端面上，所述屏蔽罩30是带有缺口的不完整半球形，通过所述屏蔽罩30的转动，所述屏蔽罩30能够阻止5g通信信号通过，能够选择指定方向上的5g通信信号进入所述屏蔽罩30内。
29.其中，所述屏蔽罩30内壁上固定有伺服电机座28，所述伺服电机座28内固定有伺服电机29，所述伺服电机29上端动力连接有伺服电机轴27，所述伺服电机轴27上侧部分向上延伸贯穿所述限位块26至所述限位块26外，所述伺服电机轴27和所述限位块26转动配合，所述转动块25固定于所述伺服电机轴27上端面上。
30.其中，所述支撑柱20内设有开口向上的外升降杆腔48，所述外升降杆腔48下侧设有与所述支撑柱20固设的升降电机18，所述外升降杆19和所述外升降杆腔48之间滑动配合，所述外升降杆19内设有空腔39，所述升降电机轴17上侧部分向上延伸至所述空腔39内，其下侧部分向下延伸至与所述升降电机18上端动力连接，所述外升降杆19内设有开口向上的内升降杆腔41，所述内升降杆38和所述内升降杆腔41之间滑动配合，所述转动座21固定于所述内升降杆38上端面上，利用所述升降电机轴17的转动，能够带动所述外升降杆19向上运动。
31.其中，所述内升降杆腔41下侧设有锥齿轮腔46，所述锥齿轮腔46后侧设有摩擦轮腔50，所述锥齿轮腔46右侧设有皮带腔42，所述皮带腔42位于所述摩擦轮腔50右侧，所述丝杆40下侧部分向下延伸至所述锥齿轮腔46内，所述丝杆40下侧末端固定有主动锥齿轮47，所述锥齿轮腔46右端壁内转动配合有从动锥齿轮轴44，所述从动锥齿轮轴44左侧部分向左延伸至所述锥齿轮腔46内，其右侧部分向右延伸至所述皮带腔42内，所述从动锥齿轮轴44左侧末端固定有与所述主动锥齿轮47啮合的从动锥齿轮45，通过所述丝杆40的转动，能够使得所述内升降杆38向上运动。
32.其中，所述皮带腔42左端壁内转动配合有摩擦轮轴51，所述摩擦轮轴51左侧部分向左延伸至所述摩擦轮腔50内，其右侧部分向右延伸至所述皮带腔42内，所述摩擦轮轴51右侧末端和所述从动锥齿轮轴44右侧末端之间动力连接有皮带43，所述摩擦轮轴51左侧末端固定有摩擦轮49，所述摩擦轮49外周和所述外升降杆腔48后端壁抵接，通过所述外升降杆19上下运动能够带动所述摩擦轮49转动。
33.其中，所述底座10内设有四个滑杆腔11，四个所述滑杆腔11以所述支撑柱20为中心周向分布，四个所述滑杆腔11外端均开口设置，四个所述滑杆腔11内均滑动配合有滑杆12，四个所述滑杆12外侧端面上均固定有支撑块13，四个所述支撑块13上端面均铰接有支撑杆16，四个所述支撑杆16外周上均滑动配合有支撑套筒15，四个所述支撑套筒15上端分别和所述支撑柱20前后左右四个端面铰接，四个所述支撑套筒15内均螺纹配合有紧固螺钉14，四个所述紧固螺钉14分别和对应侧的所述支撑杆16外侧端面抵接，所述支撑套筒15和所述支撑杆16能够确保所述支撑柱20的稳定性。
34.本发明的一种5g通信信号定向测试系统，其工作流程如下：
35.本发明处于初始状态下时，电磁铁22处于失电状态，半透罩31位于限位块26左侧，外升降杆19与外升降杆腔48底壁抵接，内升降杆38和内升降杆腔41底壁抵接。
36.将本发明放置于5g信号检测位置，向外拉动四个支撑块13，以增大本发明与地面的接触面积，从而增加检测过程中的稳定性。
37.待四个滑杆12向外滑动至滑杆腔11外侧末端时，转动对应侧的紧固螺钉14，使得四个紧固螺钉14分别和对应侧的支撑杆16抵接，从而使得四个支撑杆16无法自由运动。
38.此时，启动升降电机18，使得升降电机轴17转动，从而带动升降电机轴17向上运动。
39.在升降电机轴17向上运动的过程中，摩擦轮49随之转动，从而带动摩擦轮轴51转动，通过皮带43，使得从动锥齿轮轴44转动，从而带动从动锥齿轮45转动，从而使得主动锥齿轮47转动，进而带动内升降杆38向上运动，进而使得转动座21向上运动。
40.当外升降杆19向上运动至外升降杆腔48上侧末端时，内升降杆38刚好向上运动至
内升降杆腔41上侧末端。
41.此时启动信号传感器52，由于5g信号会被屏蔽罩30阻挡，从而使得5g信号通过屏蔽罩30上的缺口传输至信号传感器52处，利用信号传感器52检测屏蔽罩30缺口方向的5g信号强度。
42.待一个方向检测完成后，启动转动电机36，使得转动电机轴35转动，从而带动主动齿轮33转动，进而使得环形齿轮32转动，进而带动屏蔽罩30转动九十度，而后关闭转动电机36，以此检测另一个方向上的5g信号强度。
43.如此往复，随着屏蔽罩30的转动，能够检测在不同方向上的5g信号强度。
44.此时，启动伺服电机29，使得伺服电机轴27转动，从而带动转动块25转动九十度，使得转动块25与限位块26对齐，而后关闭伺服电机29，同时启动电磁铁22，使得电磁铁22得电排斥滑动套24，使得滑动套24克服复位弹簧23的拉力向下运动，从而带动半透罩31向下运动至与屏蔽罩30表面抵接。
45.此时半透罩31覆盖于屏蔽罩30缺口上，由于半透罩31可通过部分5g信号，以此模拟室内或地下室中的5g信号强度检测。
46.在检测一个方向后，可通过阶段性启动转动电机36，带动屏蔽罩30转动，从而实现在不同方向上模拟地下室中的5g信号强度检测。
47.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。