一种视频监控智慧运维系统的制作方法

文档序号:31582799发布日期:2022-09-21 01:13阅读:126来源:国知局
一种视频监控智慧运维系统的制作方法

1.本发明涉及视频监控技术领域,具体为一种视频监控智慧运维系统。


背景技术:

2.频监控是安全防范系统的重要组成部分,传统的监控系统包括前端摄像机、传输线缆、视频监控平台;视频监控以其直观、准确、及时和信息内容丰富而广泛应用于许多场合,近年来,随着计算机、网络以及图像处理、传输技术的飞速发展,视频监控技术也有了长足的发展,在视频监控设备长时间使用后需要对视频监控设备进行运营维护。
3.目前没有一整套完整的运维系统,只能通过网上上传信号对视频监控设备的内部电路运作信息进行检查,这样就需要巡查人员对多个视频监控设备的外观和机械运作装置进行检测,浪费大量的时间。
4.因此,我们亟需一种视频监控智慧运维系统,用以解决上述中提到的传统视频监控智慧运维系统在运维时检查局限性较大的问题。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本发明提供了一种视频监控智慧运维系统,具备增大视频监控智慧运维范围的优点,解决了上述背景技术中提到的传统视频监控智慧运维系统检查时局限性较大的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种视频监控智慧运维系统,包括运营维护系统和监控摄像头,所述运营维护系统包括监控检测模块、维护模块和警报模块,所述监控检测模块包括电路检测模块和机械检测模块,所述维护模块包括更换模块,所述警报模块包括线上警报反馈模块和线下警报反馈模块;
9.在对视频监控摄像头进行运维时,首先通过向监控检测模块输入检测信号,通过监控画面应激做出的显示和机械运作时对监控画面做出的影响,可以判断视频监控摄像头是否出现异常,接着再通过维护模块对异常视频监控摄像头进行更换,然后再次输入检测信号,当再次出现异常反馈时,接通警报模块同时关闭维护模块继续维护,等待机修人员对异常监控摄像头进行更换和维修,从而可以通过电路和机械运作判断监控摄像头是否需要运维,达到扩大运维检测范围的效果。
10.所述监控摄像头的背面设置有自动更换机构,所述监控摄像头的顶部设置有机械运行机构,所述自动更换机构的顶部固定连接有示警led;
11.在需要对监控摄像头进行运维时,需要对监控摄像头的运作情况进行检测,通过机械运行机构对监控摄像头的机械运行进行测试,在出现异常的时候,通过自动更换机构将监控摄像头进行更换,在将备用监控摄像头更换完后,通过监控摄像头对示警led进行接通,从而可以对巡检人员进行提示,完成对监控摄像头的更换、机械运行检测和示警操作。
12.所述自动更换机构包括自动更换箱,所述自动更换箱的内部固定连接有更换电机,所述更换电机的外侧固定连接有更换连杆,所述更换连杆的外侧活动连接有连接底座;
13.在通过监控画面判断出正面的监控摄像头的出现异常后,启动更换电机带动更换连杆顺时针旋转,将右侧好的监控摄像头旋转到底部,继续对监控对象,进行监控,达到便捷更换监控摄像头的效果。
14.所述机械运行机构包括转动连接于监控摄像头外表面的机械运行测试箱,所述机械运行测试箱的内壁固定连接有方向调节液压筒,且所述机械运行测试箱的内部设置有方向调节副杆,所述方向调节副杆的底部设置有稳定半球;
15.在检测信号输入后,控制两个方向调节液压筒,对稳定半球底部固定连接的监控摄像头的监控角度进行检测,从而达到便捷调节监控摄像头转向角度的效果,为监控画面传输控制画面。
16.所述示警led的底部固定连接有压触导电开关,所述示警led的底部固定连接有限位套筒,且所述限位套筒的内部滑动连接有滑动触片。
17.示警led开关由压触导电开关控制,正面的监控摄像头的顶部转动到自动更换箱后,接着在正面的监控摄像头转动到左侧后,可以通过机械运行测试箱与滑动触片的顶部进行滑动,从而挤压压触导电开关,从而可以接通压触导电开关,接通示警led,警示巡检人员对异常的监控摄像头进行更换。
18.优选的,所述电路检测模块内部产生电路运行循环,所述机械检测模块内部产生机械运行循环。
19.优选的,所述更换模块包括自动更换设备即自动更换机构。
20.优选的,所述线上警报反馈模块包括警报信号反馈示警,所述线下警报反馈模块包括警报led闪烁示警。
21.优选的,所述自动更换箱的内部固定连接有限位滑环,所述连接底座的外表面开设有限位滑槽,且所述限位滑环的外表面与限位滑槽的内壁滑动连接。
22.优选的,所述更换连杆的内部固定连接有传输线缆,且所述更换连杆的外表面转动连接有旋转中空螺母,所述传输线缆的底部固定连接有水晶头。
23.优选的,所述方向调节液压筒的数量设置有两个,两个所述方向调节液压筒的底部密封连接有调节主杆。
24.所述稳定半球的顶部套接有调节基座,且所述调节基座的内部开设有调节滑槽。
25.所述限位套筒的外表面与自动更换箱的内壁固定连接,且所述限位套筒的内部开设有稳定滑槽,所述滑动触片的外表面固定连接下滑卡块,且所述下滑卡块的外表面与稳定滑槽的内壁滑动连接。
26.与现有技术相比,本发明提供了一种视频监控智慧运维系统,具备以下有益效果:
27.1、该视频监控智慧运维系统,通过设置有监控检测模块、维护模块和警报模块等模块相互配合,具体为在对视频监控摄像头进行运维时,首先通过向监控检测模块输入检测信号,通过监控画面应激做出的显示和机械运作时对监控画面做出的影响,可以判断视频监控摄像头是否出现异常,接着再通过维护模块对异常视频监控摄像头进行更换,然后再次输入检测信号,当再次出现异常反馈时,接通警报模块同时关闭维护模块继续维护,等待机修人员对异常监控摄像头进行更换和维修,从而可以通过电路和机械运作判断监控摄
像头是否需要运维,达到扩大运维检测范围的效果,解决了上述背景技术中提到的传统视频监控智慧运维系统检查时局限性较大的问题。
28.2、该视频监控智慧运维系统,通过设置有自动更换箱、限位滑环和更换电机等装置相互配合,具体为在通过监控画面判断出正面的监控摄像头的出现异常后,启动更换电机带动更换连杆顺时针旋转,将右侧好的监控摄像头旋转到底部,继续对监控对象,进行监控,达到便捷更换监控摄像头的效果。
29.3、该视频监控智慧运维系统,通过设置有机械运行测试箱、方向调节液压筒和方向调节副杆等装置相互配合,具体为在检测信号输入后,控制两个方向调节液压筒,对稳定半球底部固定连接的监控摄像头的监控角度进行检测,从而达到便捷调节监控摄像头转向角度的效果,为监控画面传输控制画面。
附图说明
30.图1为本发明运营维护系统组成图;
31.图2为本发明检测判断流程图;
32.图3为本发明结构示意图;
33.图4为本发明更换连杆结构示意图;
34.图5为本发明机械运行测试箱结构示意图;
35.图6为本发明调节基座结构俯视图;
36.图7为本发明稳定半球结构示意图;
37.图8为本发明警示led结构示意图。
38.其中:1、监控摄像头;2、自动更换机构;21、自动更换箱;211、限位滑环;22、更换电机;23、连接底座;231、限位滑槽;24、更换连杆;241、传输线缆;242、旋转中空螺母;243、水晶头;3、机械运行机构;31、机械运行测试箱;32、方向调节液压筒;321、调节主杆;33、方向调节副杆;34、稳定半球;341、调节基座;342、调节滑槽;4、示警led;41、压触导电开关;42、限位套筒;43、滑动触片。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
40.本实施例是一种视频监控智慧运维系统的实施例。
41.请参阅图1-8,一种视频监控智慧运维系统,包括运营维护系统和监控摄像头1,运营维护系统包括监控检测模块、维护模块和警报模块,监控检测模块包括电路检测模块和机械检测模块,维护模块包括更换模块,警报模块包括线上警报反馈模块和线下警报反馈模块;
42.通过上述技术方案,在对视频监控摄像头1进行运维时,首先通过向监控检测模块输入检测信号,通过监控画面应激做出的显示和机械运作时对监控画面做出的影响,可以判断视频监控摄像头1是否出现异常,接着再通过维护模块对异常视频监控摄像头1进行更
换,然后再次输入检测信号,当再次出现异常反馈时,接通警报模块同时关闭维护模块继续维护,等待机修人员对异常监控摄像头1进行更换和维修,从而可以通过电路和机械运作判断监控摄像头1是否需要运维,达到扩大运维检测范围的效果。
43.监控摄像头1的背面设置有自动更换机构2,监控摄像头1的顶部设置有机械运行机构3,自动更换机构2的顶部固定连接有示警led4;
44.通过上述技术方案,在需要对监控摄像头1进行运维时,需要对监控摄像头1的运作情况进行检测,通过机械运行机构3对监控摄像头1的机械运行进行测试,在出现异常的时候,通过自动更换机构2将监控摄像头1进行更换,在将备用监控摄像头1更换完后,通过监控摄像头1对示警led4进行接通,从而可以对巡检人员进行提示,完成对监控摄像头1的更换、机械运行检测和示警操作。
45.自动更换机构2包括自动更换箱21,自动更换箱21的内部固定连接有更换电机22,更换电机22的外侧固定连接有更换连杆24,更换连杆24的外侧活动连接有连接底座23;
46.通过上述技术方案,在通过监控画面判断出正面的监控摄像头1的出现异常后,启动更换电机22带动更换连杆24顺时针旋转,将右侧好的监控摄像头1旋转到底部,继续对监控对象,进行监控,达到便捷更换监控摄像头1的效果。
47.机械运行机构3包括转动连接于监控摄像头1外表面的机械运行测试箱31,机械运行测试箱31的内壁固定连接有方向调节液压筒32,且机械运行测试箱31的内部设置有方向调节副杆33,方向调节副杆33的底部设置有稳定半球34;
48.通过上述技术方案,在检测信号输入后,控制两个方向调节液压筒32,对稳定半球34底部固定连接的监控摄像头1的监控角度进行检测,从而达到便捷调节监控摄像头1转向角度的效果,为监控画面传输控制画面。
49.示警led4的底部固定连接有压触导电开关41,示警led4的底部固定连接有限位套筒42,且限位套筒42的内部滑动连接有滑动触片43。
50.通过上述技术方案,示警led4开关由压触导电开关41控制,正面的监控摄像头1的顶部转动到自动更换箱21后,接着在正面的监控摄像头1转动到左侧后,可以通过机械运行测试箱31与滑动触片43的顶部进行滑动,从而挤压压触导电开关41,从而可以接通压触导电开关41,接通示警led4,警示巡检人员对异常的监控摄像头1进行更换。
51.以上提到的监控摄像头1内部摄像电路、更换电机22、方向调节液压筒32和示警led4均为现有装置,在这里就不作过多描述了。
52.具体的,电路检测模块内部产生电路运行循环,机械检测模块内部产生机械运行循环。
53.通过上述技术方案,电路检测模块通过在控制端输入画面图像大小和清晰度可以检测监控摄像头1内部的电路运行情况,在画面大小和清洗度不随着控制指令进行变化则视为出现电路异常,机械检测模块通过机械运行信号如:画面视角的调配,在调配符合调配指令视为机械运行正常。
54.以上提出的控制端、控制指令和调配指令均为现有控制指令,在这里就不作过多描述了。
55.具体的,更换模块包括自动更换设备即自动更换机构2。
56.具体的,线上警报反馈模块包括警报信号反馈示警,线下警报反馈模块包括警报
led闪烁示警。
57.具体的,自动更换箱21的内部固定连接有限位滑环211,连接底座23的外表面开设有限位滑槽231,且限位滑环211的外表面与限位滑槽231的内壁滑动连接。
58.通过上述技术方案,在更换电机22对监控摄像头1进行更换的时候,可以通过限位滑环211与限位滑槽231相互滑动,可以对摄像头转动提供稳定轨道,避免出现摄像头转动损坏情况。
59.具体的,更换连杆24的内部固定连接有传输线缆241,且更换连杆24的外表面转动连接有旋转中空螺母242,传输线缆241的底部固定连接有水晶头243。
60.通过上述技术方案,在巡检人员对监控摄像头1进行更换时,可以通过转动旋转中空螺母242,将更换连杆24从连接底座23内部转动出来,从而可以将传输线缆241从与连接底座23连接处脱离。
61.具体的,方向调节液压筒32的数量设置有两个,两个方向调节液压筒32的底部密封连接有调节主杆321。
62.通过上述技术方案,通过两个方向调节液压筒32可以控制监控摄像头1可视角度,同时方向调节副杆33外表面滑动连接由滑动套筒,可以通过方向调节副杆33对调节基座341的顶部进行稳定。
63.具体的,稳定半球34的顶部套接有调节基座341,且调节基座341的内部开设有调节滑槽342。
64.通过上述技术方案,调节滑槽342的内部开设有滑动滑槽,可以与调节主杆321和方向调节副杆33的外表面滑动连接,从而可以对调节基座341的顶部进行稳定。
65.具体的,限位套筒42的外表面与自动更换箱21的内壁固定连接,且限位套筒42的内部开设有稳定滑槽,滑动触片43的外表面固定连接下滑卡块,且下滑卡块的外表面与稳定滑槽的内壁滑动连接。
66.在使用时,通过机械运行机构3对监控摄像头1的机械运行进行测试,在出现异常的时候,通过自动更换机构2将监控摄像头1进行更换,在将备用监控摄像头1更换完后,通过监控摄像头1对示警led4进行接通,从而可以对巡检人员进行提示,完成对监控摄像头1的更换、机械运行检测和示警操作。
67.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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