一种麦克风封装结构的制作方法

文档序号:31871854发布日期:2022-10-21 19:39阅读:45来源:国知局
一种麦克风封装结构的制作方法

1.本发明涉及封装技术领域,尤其涉及一种麦克风封装结构。


背景技术:

2.现有技术中麦克风封装结构包括基板及设在基板上的金属外壳,基板位于金属外壳侧的正面上设置mems芯片、asic芯片和ipd,并采用黑色软胶覆盖在asic芯片和ipd表面,对asic芯片和ipd进行封装保护。但是,设在基板上面的asic芯片、ipd以及黑色软胶,导致产品的整体厚度受限,令金属外壳和基板之间围成的声腔体积受限,影响了产品的性能,并且黑色软胶的抗光噪能力差,影响了产品的性能。


技术实现要素:

3.针对上述不足,本发明所要解决的技术问题是:提供一种麦克风封装结构,采用塑封层来可靠地封装固定asic芯片,既降低了产品厚度,又提升抗光噪能力和产品性能。
4.为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
5.一种麦克风封装结构,包括具有正面和背面的基板、mems芯片和asic芯片,所述mems芯片设在所述基板的正面,所述基板的背面沿长度方向设置有塑封层;所述asic芯片设在所述基板的背面,且所述asic芯片封装于所述塑封层内;所述mems芯片通过所述基板与所述asic芯片电连接。
6.优选方式为,所述基板上设置有进声孔;所述塑封层上设置有安装凹槽,所述安装凹槽与所述进声孔对应设置,且所述安装凹槽覆盖所述进声孔,所述安装凹槽内设置有防水模组。
7.优选方式为,所述mems芯片和所述asic芯片均倒装在所述基板的表面;所述mems芯片和所述asic芯片分别通过锡球焊接在所述基板上。
8.优选方式为,所述mems芯片和所述asic芯片均正装在所述基板的表面;所述mems芯片通过第一金线与所述基板电连接;所述asic芯片通过第二金线与所述基板电连接,所述第二金线封装在所述塑封层内。
9.优选方式为,所述封装结构还包括ipd,所述ipd倒装在所述基板的背面并封装于所述塑封层内,所述ipd通过所述基板与所述asic芯片电连接。
10.优选方式为,所述基板内设置有导电结构,所述基板通过所述导电结构分别与所述mems芯片、所述asic芯片和所述ipd电连接。
11.优选方式为,所述导电结构包括第一导电件和第二导电件;所述第一导电件贯穿所述基板的正面和背面,所述第一导电件电连接mems芯片和所述asic芯片;所述第二导电件设在所述基板背面并沿所述基板长度方向延伸设置,所述第二导电件电连接所述asic芯片和所述ipd。
12.优选方式为,所述基板的正面设置有金属外壳,所述金属外壳和所述基板之间形成声腔,所述声腔内容纳所述mems芯片。
13.优选方式为,所述基板上设置有第三导电件,所述第三导电件贯穿所述基板的正面和背面;所述第三导电件的一端设在所述基板的背面并与所述ipd电连接,所述第三导电件的另一端设在所述基板的正面并位于所述声腔之外。
14.优选方式为,所述防水模组固定在所述安装凹槽内,且所述防水模组和所述安装凹槽之间填充有密封胶,所述mems芯片通过mems粘片胶固定在所述基板的正面,和/或,所述asic芯片通过asic粘片胶固定在所述基板的背面。
15.采用上述技术方案后,本发明的有益效果是:
16.由于本发明的麦克风封装结构,包括具有正面和背面的基板、mems芯片和asic芯片,mems芯片设在基板的正面,基板的背面沿长度方向设置有塑封层;asic芯片设在基板的背面,且asic芯片封装于塑封层内;mems芯片通过基板与asic芯片电连接。由上述可知,相比现有技术,本发明具有以下改进:一个是通过将asic芯片设在基板的背面,来改变产品厚度受限的问题;第二个是利用塑封层来封装固定asic芯片,提升了芯片的封装固定可靠性和抗光噪能力;第三个是利用基板来实现芯片之间的电连接,无需利用塑封层来实现电连接,进一步保证了封装固定的可靠性。因此本发明既可降低产品厚度,又提升抗光噪能力和产品性能。
17.由于基板上设置有进声孔;塑封层上设置有安装凹槽,安装凹槽与进声孔对应设置,且安装凹槽覆盖进声孔,安装凹槽内设置有防水模组,提高了产品的防水性能。
18.由于mems芯片和asic芯片均正装在基板的表面;mems芯片通过第一金线与基板电连接;asic芯片通过第二金线分别与基板电连接,第二金线封装在塑封层内,该第二金线被塑封层可靠包裹,加固了金线,提升了产品性能。
19.由于防水模组固定在安装凹槽内,且防水模组和安装凹槽之间填充有密封胶,mems芯片通过mems粘片胶固定在基板的正面,和/或,asic芯片通过asic粘片胶固定在基板的背面,可靠地安装固定,进一步提升防水性能。
20.综上,本发明解决了现有技术中产品厚度受限以及采用黑色软胶封装芯片,导致抗光噪性能差,影响产品性能等技术问题;本发明的麦克风封装结构通过在基板的背面注塑成型一塑封层,来封装固定设在基板背面的asic芯片和ipd,既可降低产品的厚度,又提升了抗光性能和产品性能。
附图说明
21.图1是本发明中麦克风封装结构的结构示意图;
22.图2是本发明中asic芯片倒装时的结构示意图;
23.图3是具有防水模组且asic芯片正装时的结构示意图;
24.图4是具有防水模组且asic芯片倒装时的结构示意图;
25.图中:1-基板,2-金属外壳,3-mems芯片,4-asic芯片,50-第一金线,51-第二金线,6-锡球,7-塑封层,8-ipd,9-mems粘片胶,10-asic粘片胶,11-密封胶,12-防水模组,13-进声孔,14-第一导电件,15-第二导电件,16-第三导电件,17-安装凹槽,100-正面,101-背面。
具体实施方式
26.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对
本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
27.实施例一:
28.如图1至图4共同所示,一种麦克风封装结构,包括具有正面100和背面101的基板1、mems芯片3、asic芯片4和ipd8,其中ipd8倒装设在基板1的背面101,ipd8通过锡球6焊接在基板1上;基板1的正面100设置有金属外壳2,金属外壳2和基板1之间形成声腔,声腔内容纳mems芯片3,mems芯片3设在基板1的正面100,与基板1上的进声孔13对应设置;asic芯片4和ipd8间隔设在基板1的背面101。本发明中基板1的背面101沿长度方向设置有塑封层7,可采用注塑成型工艺在基板1的背面101形成塑封层7,令asic芯片4和ipd8封装于塑封层7内;mems芯片3通过基板1与asic芯片4电连接,asic芯片4通过基板1与ipd8电连接。其中,mems芯片3实现拾音,asic芯片4实现电信号处理,ipd8用于实现rf信号滤波。
29.本发明的麦克风封装结构将asic芯片4和ipd8设在基板1的背面101,相比现有技术增大了声腔的体积,提升了产品的灵敏度和信噪比;还可降低产品的厚度,以满足不同应用场景。利用塑封层7来封装固定asic芯片4和ipd8,提升了芯片的封装固定可靠性和抗光噪能力,尤其是塑封层7可填充在ipd8的铜柱间隙内,实现可靠密封固定,防止ipd8移位等;利用基板1来实现芯片之间的电连接,无需利用塑封层7来实现电连接,保证了塑封层7的整体完整性,进一步保证了封装固定的可靠性。
30.如图1和图3所示,mems芯片3和asic芯片4均正装在基板1的表面上,mems芯片3通过mems粘片胶9固定在基板1上,asic芯片4通过asic粘片胶10固定在基板1上。mems芯片3通过第一金线50与基板1电连接,asic芯片4通过第二金线51与基板1电连接,第二金线51封装于塑封层7,塑封层7更好的包裹住第二金线51,对第二金线51起到加固作用,防止金线随意移动影响产品性能。具体的,第二金线51设置有两根,asic芯片4通过一根第二金线51、基板1与mems芯片3电连接,asic芯片4通过另一根第二金线51、基板1与ipd8电连接。
31.如图2和图4所示,mems芯片3和asic芯片4均倒装在基板1的表面上;mems芯片3和asic芯片4分别通过锡球6焊接在基板1上,本实施例中ipd8也是通过锡球6焊接在基板1上,并分别通过锡球6与基板1电连接。采用倒装的方式,将mems芯片3、asic芯片4和ipd8焊接在基板1上,令固定更加牢固。
32.如图1至图4共同所示,基板1内设置有导电结构,基板1通过导电结构分别与mems芯片3、asic芯片4和ipd8电连接。本实施例中导电结构包括第一导电件14、第二导电件15和第三导电件16。其中第一导电件14贯穿基板1的正面100和背面101,第一导电件14电连接mems芯片3和asic芯片4。第一导电件14的一端设在基板1的正面100,并与mems芯片3电连接,第一导电件14的另一端设在基板1的背面101,并与asic芯片4电连接。其中,第二导电件15设在基板1背面101并沿基板1长度方向延伸设置,第二导电件15电连接asic芯片4和ipd8。其中,第三导电件16贯穿基板1的正面100和背面101;第三导电件16的一端设在基板1的背面101并与ipd8的锡球6电连接,第三导电件16的另一端设在基板1的正面100并位于声腔之外。
33.如图1和图3所示,mems芯片3和asic芯片4正装时,第一导电件14的一端与第一金线50的一端电连接,第一导电件14的另一端与mems芯片3侧第二金线51的一端电连接。第二导电件15的一端与ipd8侧第二金线51的一端电连接,第二导电件15的另一端与ipd8的锡球
6(管脚或铜柱)电连接。
34.如图2和图4所示,mems芯片3和asic芯片4倒装时,第一导电件14的一端与mems芯片3的锡球6电连接,第一导电件14的另一端与asic芯片4的锡球6电连接。第二导电件15的一端与asic芯片4的锡球6电连接,第二导电件15的另一端与ipd8的锡球6电连接。
35.另外,基板为pcb,基板上设置有印刷线路,mems芯片3、asic芯片4和ipd8可通过基板上的印刷线路电连接。
36.本发明的麦克风封装结构,相比于现有技术,具有以下优点:塑封层7比黑色软胶拥有更强的隔光能力,可以提升麦克风的抗光噪能力;塑封层7能够完全包裹ipd8,包括铜柱间的缝隙,提升了麦克风的可靠性;用塑封层7包裹住金线,可以更好地加固金属,提升麦克风的可靠性;金属外壳2和基板1形成声腔体积增大,提升了麦克风的可靠性。
37.实施例二:
38.本实施例与实施例一基本相同,不同之处在于:
39.如图3和图4所示,塑封层7上设置有安装凹槽17,安装凹槽17与进声孔13对应设置,且安装凹槽17覆盖进声孔13,安装凹槽17内设置有防水模组12,该防水模组12提升了产品的防水性能。进一步的,防水模组12通过haf胶固定在安装凹槽17内,且安装凹槽17和防水模组12之间填充有密封胶11,提高了防水性能。
40.本发明的麦克风封装结构,具有以下优点:具有良好的防水性能;塑封层7比黑色软胶拥有更强的隔光能力,可以提升麦克风的抗光噪能力;塑封层7能够完全包裹ipd8,包括铜柱间的缝隙,提升了麦克风的可靠性;用塑封层7包裹住金线,可以更好地加固金属,提升麦克风的可靠性;金属外壳2和基板1形成声腔体积增大,提升了麦克风的可靠性。
41.以上所述本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种麦克风封装结构的改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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