一种全自动咪头封口卷边机的制作方法

1.本实用新型涉及一种全自动咪头封口卷边机。


背景技术：

2.咪头，又称麦克风，学名为传声器，也称话筒，微音器。麦克风是将声音信号转换为电信号的能量转换器件，分类有动圈式、电容式、驻极体和最近新兴的硅微传声器，此外还有液体传声器和激光传声器。大多数麦克风都是驻极体电容器麦克风，其的工作原理是利用具有永久电荷隔离的聚合材料振动膜。
3.现有技术中，在咪头的生产加工过程中需要对其进行卷边封口处理，但现有的封口卷边机上装配的振动盘，通常其导轨不能适配不同规格的咪头运输，存在局限性，易发生卡料现象，从而影响加工效率，为此我们设计出了一种全自动咪头封口卷边机来解决此类问题。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种全自动咪头封口卷边机。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种全自动咪头封口卷边机，包括底板，所述底板的顶部安装有封口机，所述底板的顶部安装有加工板，所述底板的顶部安装有振动盘，所述振动盘上一体成型导轨，所述导轨安装至加工板上，所述导轨上设置有驱动机构，所述导轨的内部滑动连接有两个推杆，两个所述推杆相对的一端均固定连接有导向板，两个所述导向板的一侧均固定连接有导向布，两个所述导向布均贯穿并延伸至导轨的外侧，所述导轨的外侧设置有两个复位机构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述驱动机构包括两个固定板、连接板、两个螺纹板与丝杆，两个所述固定板均固定连接至导轨的外侧，所述连接板固定连接至两个固定板的顶部，两个所述螺纹板相对的一侧分别与两个推杆相背的一端固定连接，两个所述螺纹板均贯穿并滑动连接至连接板的外侧，所述丝杆的一端依次贯穿并螺纹连接至两个螺纹板的外侧。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述连接板的内部开设有两个通槽，两个所述螺纹板分别贯穿并延伸至两个通槽的外侧，所述连接板的顶部喷涂有两个刻度表。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述复位机构包括固定箱、转动轴、扭簧与滚筒，所述固定箱固定连接至导轨的外侧，所述转动轴的两端均转动连接至固定箱的内部，所述扭簧安装至转动轴的中部，所述滚筒套设至扭簧的外侧，所述导向布的一端固定连接至滚筒的中部。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述底板的顶部安装有控制面板。
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.（1）本方案当用户需要针对不同规格的咪头尺寸调节导轨宽度时，利用两个固定板的设置，便于对连接板起到支撑作用，当进行调节工作时，用户可转动丝杆，从而使螺纹板被带动，从而使两个推杆带动两个导向板运动，从而使导轨内的可运动范围发生改变，达到调节效果。
17.（2）本方案当导向布被拉动时，滚筒将带动转动轴与扭簧运动，此时利用扭簧的弹力影响，将对导向布施加拉力，从而使导向布始终处于绷直状态，在减少与咪头发生影响接触的同时具备良好的导料效果，不易发生卡料现象，保证对咪头导料效果的同时且可适用各种调节情况。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构图1中a的放大示意图；
20.图3为本实用新型的结构图1中b的放大示意图；
21.图4为本实用新型的复位机构结构侧面剖视示意图。
22.图中标号说明：
23.1、底板；2、封口机；3、加工板；4、振动盘；5、导轨；6、驱动机构；601、固定板；602、连接板；603、螺纹板；604、丝杆；7、推杆；8、导向板；9、导向布；10、复位机构；1001、固定箱；1002、转动轴；1003、扭簧；1004、滚筒；11、通槽；12、控制面板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
25.请参阅图1～4，本实用新型中，一种全自动咪头封口卷边机，包括底板1，底板1的顶部安装有封口机2，底板1的顶部安装有加工板3，底板1的顶部安装有振动盘4，振动盘4上一体成型导轨5，导轨5安装至加工板3上，导轨5上设置有驱动机构6，导轨5的内部滑动连接有两个推杆7，两个推杆7相对的一端均固定连接有导向板8，两个导向板8的一侧均固定连接有导向布9，两个导向布9均贯穿并延伸至导轨5的外侧，导轨5的外侧设置有两个复位机构10。
26.本实用新型中，利用底板1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用振动盘4的设置，便于将咪头进行整理导向，随后利用导轨5将咪头导入加工板3上，接着利用封口机2运作，对咪头进行卷边封口，当用户需要针对不同规格的咪头尺寸调节导轨5宽度时，可利用驱动机构6运作，从而使两个推杆7带动两个导向板8运动，从而使导轨5内的可运动范围发生改变，达到调节效果，利用导向布9的设置，便于减少两个导向板8与导轨5侧边之间产生缝隙，造成卡料现象发生，利用复位机构10的设置，便于对导向布9起到拉紧绷直的效果，保证对咪头导料效果的同时且可适用各种调节情况。
27.请参阅图1～2，其中：驱动机构6包括两个固定板601、连接板602、两个螺纹板603与丝杆604，两个固定板601均固定连接至导轨5的外侧，连接板602固定连接至两个固定板601的顶部，两个螺纹板603相对的一侧分别与两个推杆7相背的一端固定连接，两个螺纹板
603均贯穿并滑动连接至连接板602的外侧，丝杆604的一端依次贯穿并螺纹连接至两个螺纹板603的外侧。
28.本实用新型中，利用两个固定板601的设置，便于对连接板602起到支撑作用，当进行调节工作时，用户可转动丝杆604，从而使螺纹板603被带动，从而使两个推杆7带动两个导向板8发生运动，从而完成调节作业。
29.请参阅图1～2，其中：连接板602的内部开设有两个通槽11，两个螺纹板603分别贯穿并延伸至两个通槽11的外侧，连接板602的顶部喷涂有两个刻度表。
30.本实用新型中，利用两个通槽11的设置，便于对两个螺纹板603起到限位作用，利用两个刻度表的设置，便于用户更加直观的观察调节距离。
31.请参阅图1～4，其中：复位机构10包括固定箱1001、转动轴1002、扭簧1003与滚筒1004，固定箱1001固定连接至导轨5的外侧，转动轴1002的两端均转动连接至固定箱1001的内部，扭簧1003安装至转动轴1002的中部，滚筒1004套设至扭簧1003的外侧，导向布9的一端固定连接至滚筒1004的中部。
32.本实用新型中，利用固定箱1001的设置，便于对转动轴1002起到支撑作用，当导向布9被拉动时，滚筒1004将带动转动轴1002与扭簧1003运动，此时利用扭簧1003的弹力影响，将对导向布9施加拉力，从而使导向布9始终处于绷直状态，在减少与咪头发生影响接触的同时具备良好的导料效果，不易发生卡料现象。
33.请参阅图1，其中：底板1的顶部安装有控制面板12。
34.本实用新型中，利用控制面板12的设置，便于用户对封口机2进行控制，同时可根据不同规格的咪头来调节封口卷边频率。
35.需要说明的是，本技术中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
36.工作原理：利用控制面板12的设置，便于用户对封口机2进行控制，同时可根据不同规格的咪头来调节封口卷边频率，利用底板1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用振动盘4的设置，便于将咪头进行整理导向，随后利用导轨5将咪头导入加工板3上，接着利用封口机2运作，对咪头进行卷边封口，当用户需要针对不同规格的咪头尺寸调节导轨5宽度时，可利用驱动机构6运作，利用两个固定板601的设置，便于对连接板602起到支撑作用，当进行调节工作时，用户可转动丝杆604，从而使螺纹板603被带动，从而使两个推杆7带动两个导向板8运动，从而使导轨5内的可运动范围发生改变，达到调节效果，利用两个通槽11的设置，便于对两个螺纹板603起到限位作用，利用两个刻度表的设置，便于用户更加直观的观察调节距离，利用导向布9的设置，便于减少两个导向板8与导轨5侧边之间产生缝隙，造成卡料现象发生，利用复位机构10的设置，利用固定箱1001的设置，便于对转动轴1002起到支撑作用，当导向布9被拉动时，滚筒1004将带动转动轴1002与扭簧1003运动，此时利用扭簧1003的弹力影响，将对导向布9施加拉力，从而使导向布9始终处于绷直状态，在减少与咪头发生影响接触的同时具备良好的导料效果，不易发生卡料现象，保证对咪头导料效果的同时且可适用各种调节情况，整个装置，便于针对不同规格的咪头进行导料输送，减少卡料现象发生，便于保证加工效率，适用性更广。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不
局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。